Выполнение аксонометрической проекции с разрезом

При выполнении аксонометрических изображений деталей, имеющих внутренние полости, применяют разрезы. Их осуществляют двумя или тремя секущими плоскостями, каждая из которых параллельна какой-либо из координатных плоскостей. Полный разрез выполнять не рекомендуется, так как при этом теряется наглядность изображения. Следует удалять одну четвертую часть детали.

В рассматриваемом примере дана деталь, состоящая из нижней части, представляющей собой параллелепипед, и верхней части – цилиндра. В данной детали существует сквозное цилиндрическое отверстие. Нижняя и верхняя части детали соединены, треугольными в данном случае, ребрами жесткости.

Ребра жесткости – тонкая стенка или перегородка, которая препятствует смещению основных частей детали относительно друг друга. В разрезах их принято, согласно ГОСТа, не заштриховывать, даже если они попадают в секущую плоскость. В аксонометрической проекции, при вырезе четверти детали, данные ребра жесткости, попав в секущую плоскость, штрихуются на общих основаниях.

Порядок построения изометрической проекции детали

а)

с вырезом четверти

в)

б)

К

         Рис. 35а. Для простоты построения аксонометрической проекции детали пронумеруем на видах каждое ребро.

б)

    Вычерчиваем оси x, y и z под углом 120º друг к другу.

К

в)

М

Рис.35б. Откладываем от т.0 вдоль оси х в обе стороны половину длины основания, т.е. по 40 мм. Получаем точки К и M. Из них проводим параллельно оси у отрезки К-1, К-2, М-3 и М-4, равные половине ширины основания - 25 мм. Соединив т. 1, 2, 3 и 4, получим замкнутый контур, который будет являться нижней частью основания, причем отрезки 2-3 и 4-1 будут параллельны оси х.

   Из т.0 вычерчиваем эллипс, который будет являться нижней частью сквозного цилиндричес-кого отверстия (построение эллипса дано на рис. 31).

   Рис. 35в. Из т.1, 2, 3, 4 проводим лучи || оси z и откладываем на них 10 мм (высота основания). Из центра эллипса, вдоль оси z, откладываем высоту отверстия 50 мм и повторяем построение эллипса, который будет являться верхней частью отверстия.

г)

д)

  Рис. 35г. Соединив точки 5,6,7 и 8, получим верхнюю часть основания детали, стороны которой будут || сторонам нижней части. Через середины отрезков 5-6 и 7-8 проводим ось х, а через середины отрезков 6-7 и 8-5 – ось у.

   Соединяем верхний и нижний эллипсы отрезками, идущими по касательной к данным эллипсам, т.е. через точки на б.оси. В итоге получаем изометрию цилин-дрического вертикального отверстия.

 

е)

   Рис. 35д. В осях, расположенных в верхней части основания, вычерчи-ваем эллипс (рис. 31), соответствующего диаметра, который будет задавать нижнее основание наружного цилиндра. Далее откладываем из центра данного эллипса высоту наружного цилиндра (рис. 35а), которая будет равна 50-10=40 мм. Затем строим верхнее основание этого цилиндра. Соединяем оба основания по касательным.

 

   Рис. 35е. Ребро жесткости имеет толщину 10 мм, поэтому в верхней части основания от оси х откладываем 5мм и получаем т.9. Из т.9 || оси у проводим луч до пересечения с нижним эллипсом наружного цилиндра (т.11). Из т.11 || оси z откладываем 35 мм (рис. 23а), получаем т.13. Соединяем ее с т.9. Получаем контур боковой поверхности ребра жесткости. С другой стороны от оси х аналогично строим т.10, 12,14. Линия пересечения 13-14 будет в виде дуги, которая || основанию наружного цилиндра. Повторяем построения ребра жесткости относительно оси у.

ж)

  Рис. 35ж. Вырез четверти детали делаем следующим образом.

к)

и)

  Вырезается ближайшая к нам четверть, для чего через деталь проводят две секущие плоскости х0z  и y0z. В пересечении плоскостью х0z нижнего осно-вания детали получаем т.А, расположенную на оси х. Из т.А линия разреза идет по верти-кальной плоскости основания, затем по наклонной плоскости ребра жесткости до точки пересечения ребра с поверх-ностью наружного цилиндра, далее вверх по поверхности наружного цилиндра. В точке, где заканчивается вертикальная поверхность цилиндра, линия разреза начинает двигаться по горизонтальная поверхности верхнего основания цилиндра до сквозного вертикального цилин-дрического отверстия, затем опускается вниз по поверхности отверстия до нижней части основания, после чего вдоль оси х приходит в точку А. Получаем замкнутый контур разреза. Аналогично выполнен разрез плоскостью y0z из т.В.

  Рис. 35и. На чертеже остав-ляяем линию разреза и видимые контуры детали.

   Рис. 35к. Выполняем штри-ховку вычерченных сечений тонкой основной линией (рис. 30а), учитывая, что в аксонометрических проекциях при продольном разрезе ребра жесткости штрихуются на общих основаниях. Обводим чертеж толстой сплошной основной линией.

 

 

Рис. 35. Поэтапное построение           изометрической проекции                технической формы

ЗАДАНИЕ 3. ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ ТЕЛО

 

Цели задания: изучение правил построения изображений предметов на чертежах, построение линий пересечения поверхностей.

Содержание задания:

1. Построить третий вид геометрической формы по двум заданным видам.

2. Построить линии пересечения поверхностей, которые образуют геометрическую форму.

3. Выполнить необходимые разрезы.

Построить натуральный вид сечения геометрической формы наклонной плоскостью.

Пример выполнения задания изображен на рис. 36.

Варианты заданий приведены в Приложении 2 данных методических указаний.

Рис. 36. Пример выполнения задания № 3

 

Последовательность выполнения задания:

1. Чертят два вида – главный и вид сверху – оригинала в соответствии с заданным вариантом, а затем по двум видам строят вид слева.

2. Строят линии пересечения поверхностей, ограничивающих данную форму. Практически она определяется тремя поверхностями: внешней цилиндрической поверхностью І и поверхностями двух четырехгранных призматических отверстий – вертикального ІІ и горизонтального ІІІ (рис. 37). Линия пересечения в общем случае представляет собой пространственную кривую (или ломаную), которая может распадаться на две и более части.

Рис. 37. Геометрическое тело