По каким показателям можно сравнить итоги работы по охране труда в целом на предприятии, в организации. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

По каким показателям можно сравнить итоги работы по охране труда в целом на предприятии, в организации.



Для сравнения результатов работы по охране труда на предприятии, в организации (в целом) следует использовать обобщающий (итоговый) показатель, который выражается суммой мест, которые занимают сравниваемые предприятия (организации) по отдельным показателям с учетом их значимости. Обобщающий показатель по охране труда для j-го предприятия определяется по формуле:

где Мч — порядковый номер места, которое заняло j-е предприятие по i-му показателю; сi — коэффициент значимости i-гo показателя.

При квартальном и годовом подведении итогов работы по охране труда определяют следующие показатели:

  • коэффициент частоты производственного травматизма (общего) на 1000 работающих. При наличии на предприятии случая со смертельным исходом ему устанавливали наихудшее (последнее) итоговое место по комплексной оценке;
  • процент изменения коэффициента частоты производственного травматизма (общего) в отчетном периоде текущего года по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года;
  • коэффициент тяжести производственного травматизма на 1000 работающих;
  • процент изменения коэффициента тяжести производственного травматизма в отчетном периоде текущего года по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года.

При годовом подведении итогов работы по охране труда, кроме этих показателей, целесообразно учитывать процент выполнения плана:

  • освоения средств, ассигнованных на номенклатурные мероприятия по охране труда;
  • освоения капитальных вложений на мероприятия по охране труда;
  • приведения состояния условий труда в соответствие
  • с требованиями и нормами охраны труда;
  • обеспеченности работающих санитарно-бытовыми помещениями.

Рекомендуется принимать следующие коэффициенты значимости для показателей, характеризующих:

  • частоту общего производственного травматизма—3; изменение частоты общего производственного травматизма в отчетном периоде по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года — 2;
  • тяжесть общего производственного травматизма — 3; изменения тяжести общего производственного травматизма в отчетном периоде по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года — 2;
  • положение с освоением средств, ассигнованных на мероприятия по охране труда, выполнением комплексного плана улучшений условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий — 1.

Расчет обобщающего (итогового) показателя проводят в карте оценки результатов работы по охране труда на предприятиях и в организациях железных дорог. В нем указывают значения отдельных показателей у каждого сравниваемого предприятия. По этим значениям опреляют место предприятия по данному показателю среди оцениваемых (сравниваемых) предприятий. Чем лучше значение показателя (ниже коэффициент частоты травматизма, большое его снижение, выше процент освоения средств, выполнения комплексного плана и т. п.), тем более высокое место (1, 2, 3 и т. д.) дают предприятию.

Всем предприятиям, не имеющим травм или работающим во вредных условиях, дается первое место по соответствующим показателям. При наличии одинаковых значений показателя у нескольких предприятий им дается одно и то же высшее место.

Итоговые места по результатам работы по охране труда на предприятиях определяют по сумме мест по отдельным показателям с учетом их значимости. Чем меньше сумма мест, тем выше итоговое место (7.14).

Для анализа производственного травматизма применяют три основных метода: статистический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим несчастные случаи (акты по форме Н-1, листки нетрудоспособности) за определенный период времени. Этот метод позволяет определить сравнительную динамику травматизма по отдельным отраслям, предприятиям, цехам и участкам одного предприятия и выявить закономерности роста или снижения травматизма.

Для оценки уровня травматизма пользуются относительными статистическими показателями частоты и тяжести травматизма.

В РФ в качестве показателя частоты травматизма принимается число несчастных случаев, приходящееся на тысячу работающих за определенный календарный период:

Кч=(Т*1000)/Р

где Т — число несчастных случаев за данный период; Р — среднесписочное число работающих за тот же период.

В качестве показателя тяжести травматизма принимается средняя длительность нетрудоспособности, приходящаяся на один несчастный случай:

Кт=Д/Т

где Д — суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям за данный период.

При углубленном статистическом анализе травматизма помимо выявления непосредственных причин травматизма производится также анализ несчастных случаев по характеру воздействия на организм человека, по видам работ, анализируются сведения о пострадавших (профессия, стаж, возраст, пол) и данные о времени происшествия (месяц года, день недели, смена, час рабочего дня).

Статистические методы предусматривают следующие этапы исследования: наблюдение, накопление статистического материала и обработку (анализ), полученных данных с последующими выводами и рекомендациями. Анализ статистического материала, сгруппированного в табличные сводки, становится более наглядным при графическом его изображении в виде диаграмм и графиков.

Разновидностью статистического метода являются групповой и топографический.

Групповой метод изучения травматизма основан на повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Имеющийся материал расследования распределяется по группам с целью выявления несчастных случаев, одинаковых по обстоятельствам, происшедших при однородной обстановке на однородном оборудовании, а также повторяющихся по характеру повреждений. Это позволяет определить профессии и работы, на которые падает большее число несчастных случаев, выявить дефекты данного вида производственного оборудования и наметить пути его модернизации с целью обеспечения безопасности труда.

Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планы цехов, в результате чего наглядно видны места травматизма, производственные участки, требующие особого внимания, тщательного обследования и принятия профилактических мер.

Статистические методы исследования дают возможность получить общую картину состояния травматизма, установить его динамику, выявить определенные связи и зависимости. Однако при этом не изучаются углубленно производственные условия, в которых произошли учтенные несчастные случаи.

Монографический метод изучения травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, в которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, индивидуальные защитные средства, общие условия производственной обстановки и т.д. При монографическом анализе определенного участка производства широко применяют также технические методы исследования (испытание оборудования, контроль производственной среды и др.).

В результате такого исследования выявляются не только причины происшедших несчастных случаев, но и, что особенно важно, потенциальные опасности и вредности, которые могут оказать вредное воздействие на работающих.

Монографический анализ дает возможность наиболее полно установить способы предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний.

Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от производственного травматизма, а также в оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение несчастных случаев, с целью оптимального распределения средств на мероприятия по охране труда.

Наряду с традиционными методами анализа травматизма можно отметить некоторые новые направления, характерные для исследования условий безопасности труда и предупреждения производственного травматизма.

Системный подход к решению проблемы безопасности труда предполагает изучение полной совокупности факторов, влияющих на условия труда, на всех стадиях производственного процесса. При этом используются комплексные методы исследования, которые сочетают в себе рассмотренные выше методы. Например, результаты монографического исследования отдельных несчастных случаев за длительный период времени могут быть использованы для статистического анализа.

Объективная характеристика травматизма определяется на основе изучения множественных количественных показателей, величина которых складывается под влиянием большого числа факторов, одновременно действующих в различной комбинации. Поэтому аналитический вывод закономерностей производственного травматизма, как явления, возможен только с использованием комплекса методов математической статистики.

Для определения степени влияния нескольких факторов на основные показатели травматизма, выявления характера и тесноты связи между показателями и факторами травматизма используют, например, методы дисперсионного и корреляционного анализов.

В последние годы начинает находить применение метод научного прогнозирования безопасности труда. Он служит для вероятностной оценки динамики травматизма, предсказания неблагоприятных факторов новых производств, технологий и разработки для них требований безопасности. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) предусматривает разработку методики комплексной оценки безопасности технологических процессов и оборудования на стадии их проектирования, изготовления и эксплуатации.

Современное производство предъявляет повышенные требования и к самой службе обеспечения безопасности труда. Форма информационного обмена службы обеспечения безопасности труда с управляемым объектом должна обеспечивать возможность оперативного вмешательства в ход производственного процесса при появлении в нем неблагоприятных тенденций.

Для оперативного учета и обработки информации о травматизме иогут быть использованы ручные и машинные перфокартные системы, электронно-вычислительные машины.

Весьма перспективной представляется разработка автоматизированных систем оперативного учета и предупреждения производственного травматизма, которые должны стать одним из звеньев автоматизированной системы управления производством (АСУП).

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-01-14; просмотров: 49; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.135.200.211 (0.01 с.)