Оценка санитарно-гигиеническойэффективности вентиляции

3.1. Присанитарно-гигиеническом контроле механической и естественной вентиляции, а такжеместных отсосов всех типов, эффективность оценивается как способностьподдержания в рабочей зоне производственного помещения параметров воздушнойсреды, удовлетворяющих требованиям ГОСТ ССБТ "Воздух рабочей зоны. Общиесанитарно-гигиенические требования" и "Санитарных норм микроклиматапроизводственных помещений" № 4088-86.

Санитарно-гигиеническую оценку вентиляциипроизводственного помещения следует проводить при участии представителейсоответствующих служб предприятия: технологов, механиков, работников санитарнойлаборатории, представителей службы техники безопасности и вентслужбы.

А.Механическая вентиляция

3.2. Оценкасанитарно-гигиенической эффективности механической вентиляции производственногопомещения должна проводиться в следующем порядке:

а) предварительные мероприятия: проверитьсоответствие технологического процесса регламенту, убедиться в исправноститехнологического оборудования и коммуникаций, дать указание по устранениюзамеченных дефектов; провести осмотр вентиляционных сметем и их элементов,убедиться в нормальной работе вентилятора (правильное направление вращения,отсутствие посторонних шумов при вращении), в отсутствии разрывов и поврежденийв сети воздуховодов, в исправности воздуховыпускных и воздухоприемных устройств(жалюзи, решетки, клапаны и т.д.) и калориферов;

б) после устранения замеченныхдефектов провести измерение параметров микроклимата и определить содержаниевредных веществ в воздухе рабочее зоны.

Если величины указанных параметровнаходятся в пределах требований санитарных (указанных выше) норм и ГОСТа, товентиляция данного производственного помещения в условиях существующего режимаработы технологического оборудования может быть признана эффективной;

в) при отклонении параметроввоздушной среды от нормируемых значений, следует приступить к инструментальномуобследованию вентиляция (в соответствии с рекомендациями п.3.3);

г) результатыинструментального обследования вентиляции сопоставляются с проектнымивеличинами основных параметров вентсистем.

В случав совпадения фактических значенийс проектными, и несоблюдения при этом нормируемых величин параметров воздушнойсреды, вентиляции данного помещения оценивается как неудовлетворительная. Вэтом случае представитель санитарно-эпидемиологической службы должен указать нанеобходимость пересмотра проекта вентиляции с учетом фактического режима работытехнологического оборудования (увеличение мощности оборудования, интенсификациипроизводственных процессов, введение новых вредных веществ в технологическиециклы и т.п.),

При несовпадения фактических значенийпараметров вентиляции с проектными, представитель службы санитарного надзорасоставляет предписание о доведении параметров вентиляция до проектных значенийс указанием сроков выполнения;

д) по выполнении предприятием указанийорганов надзора производятся повторное измерение параметров вентиляционныхсистем и состояния воздушной среды помещения.

3.3. Инструментальное обследование вентиляциипроизводственного помещения проводится с помощью приборов и методов,приведенных в разделе2. Объем необходимых измерений и число определяемых параметров выбираются взависимости от вида обследуемой вентиляции механической, естественной илиместной.

Инструментальное обследование механическойвентиляции может включать в себя следующие измерения:

- измерение производительности всех приточных ивытяжных систем;

- измерение скоростей воздуха в проемах укрытий,воздухоприемных отверстиях местных отсосов, на выходе воздухораздающихустройств, в дверных, транспортных и монтажных проемах;

- измерение температуры приточного воздуха,подаваемого системами вентиляции или воздушного отопления;

- измерение концентраций вредных веществ в приточномвоздухе (вблизи мест воздухозабора);

- измерение шума и вибрации, создаваемых элементамивентсистем;

- измерение давления, развиваемого вентилятором;

- измерение частоты вращения колеса вентилятора.

В ряде случаевнеобходимо измерение, помимо перечисленного, еще и перепадов давлений междупомещениями, давлений (разрежений) в производственном оборудовании, тамбурах,шлюзах, боксах, а также в элементах вентиляционных сетей.

3.5. Производительность (расход) механическойвентиляции измеряется:

а)для определения соответствия фактической производительности вентиляциипроектной величине;

б)для вычисления кратности воздухообмена;

в) для выявления объемов притока в вытяжки и их распределенияпо зонам помещения;

г) для вычисления среднихскоростей движения воздуха в рабочих сечениях воздухоприемных устройств.

3.6. Производительность механическихвентиляционных систем следует измерять в сечениях магистральных воздуховодов нанагнетательной либо всасывающих линиях. Допускается определять общуюпроизводительность системы суммированием производительностей по всемответвлениям системы.

Считается допустимым расхождениепроектной и фактической величин производительности систем механическаявентиляция, не превышающее ±10.

Для определения фактической кратностивоздухообмена, обусловленного работой механической вентиляции, измеряютсяпроизводительности всех приточных и всех вытяжных систем, обслуживающих данноепомещение.

Кратность воздухообменавычисляется по формуле:

(3.1)

где Кр _пр и Кр _выт - краткости воздухообмена по притоку и вытяжке соответственно, 1/ч;

∑Z_пр и ∑Z_выт - суммарные производительности вентиляция приточной ивытяжной соответственно, м^э/ч;

V - строительныйобъем помещения, м³.

3.7. Величины, характеризующие работувентилятора в сети и получаемые в результате измерений - производительностьвентилятора Z, развиваемый напор ΔН и частотавращения колеса вентилятора η -сравнивают с паспортными данными вентилятора и с графиком его каталожнойхарактеристики. Если точка, определяемая фактической производительностью ифактическим полным давлением, совпадает с точкой каталожной характеристики.Если точка, определяемая фактической производительностью и фактическим полнымдавлением, совпадает с точкой каталожной характеристики, то вентиляторсчитается соответствующим каталожным данным. При этом фактическаяпроизводительность может не соответствовать проектной. Если точка окажется нижекаталожной характеристики, то вентилятор не соответствует каталожным данным.Отклонение от каталожной характеристики, то вентилятор не соответствуеткаталожным данным. Отклонение от каталожной характеристики по величине полногодавления допускается в пределах ±5%. При больших отклонениях следует устранитьдефекты монтажа вентилятора илиизменять общее аэродинамическое сопротивление вне вентиляционной сети.

Б.Естественная вентиляция

3.8. Санитарно-гигиеническая оценкадействующих систем естественной вентиляции (аэрации) должна проводиться вследующем порядке:

а) предварительно в аэрируемом помещениинеобходимо проверить наличие и исправность предусмотренных проектом конструкцийи отдельных устройств, предназначенных для аэрации: фонарей, ветроотбойныхщитов, вытяжных шахт, дефлекторов, открывающихся аэрационных проемов,механизмов для регулирования площади аэрационных проемов. Необходимо такжепроверить соответствие высоты расположения приточных аэрационных проемовтребованиям проекта, а также наличие в цехе инструкции по управлению аэрацией;

б) после устранения замеченных дефектоваэрации следует измерить температуру и скорость движения воздуха в рабочей зонепомещения; определить наличие в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов ипыли.

Измерения следует проводить в самый жаркийи самый холодный месяцы года. Особое внимание следует обращать на температуру иподвижность воздуха в местах внедренияаэрационных струй и работу зоны в переходный и холодный периоды года;

в) есливеличины указанных параметров воздуха рабочая зона находятся в пределахтребований ГОСТ, следует считать систему естественной вентиляции в данном производственномпомещении эффективной.

При несоблюдении нормированных значений параметров воздушной средыследует провести инструментальное обследование систем аэрации;

г) если расхождение фактическойпроизводительности аэрации и проектной не превышает ±15%, но параметры воздушной среда не удовлетворяют требованиямсанитарных норм, то естественная вентиляция оценивается какнеудовлетворительная, и представительорганов санитарно-эпидемиологической службы должен составить предписание, онеобходимости изменения проекта вентиляции (изменения площадей и расположенияприточных и вытяжных проемов, изменение регламентов и систем регулирования площади проемов, установка дополнительныхместных отопительных или охлаждающих приборов и т.д.)

3.9. Основным параметром, определяемымпри инструментальном обследовании естественной вентиляции (аэрации), являетсявоздухообмен, который подсчитывается суммированием расходов воздуха (раздельнопо притоку или по вытяжке) через аэрационные, транспортные и монтажные проемыобследуемого помещения. При этом следует учитывать также приток, поступающийчерез открытые проемы ворот помещения.

3.10. При определении производительностиестественной вентиляции измерение скоростей воздуха в аэрационных проемахследует проводить не менее, чем в трех поперечных сечениях, проходящих поцентрам участков с различной теплонапряженностью, на которые условно делятся производственноепомещение. Ваэрационных проемах приходящихся на эти сечения(или находящиеся в непосредственнойблизости от них), скорость воздуха должна измеряться на трех уровнях: на высоте рабочей зоны, на половине высоты помещенияи в верхней его части. Измерения должныпроводиться не менее трех раз.

3.11. В процессе измерения расхода через тот или иной проем необходимо учитыватьнаправление движения воздуха - в помещение (проем работает на приток) или изнаго (проем работает на вытяжку), поскольку один и тот же проем в зависимостиот направления в силы ветра, цикла технологического процесса и т.п. можетработать либо на приток; либо на вытяжку. Для определения направления ивоздушных потоков ваэрационныхпроемах, а также мест внедрения приточных аэрационных струй в рабочую зону,следует использовать - специальные средства наблюдения воздушных потоков -дымари, щупы с шелковинками и др.

3.12. По результатам измерения скоростейвычисляется средняя величина скорости для каждого уровня на обеих сторонахпомещения и вычисляется суммарная площадь открытых аэрационных проемов. Объемыприточного или удаляемого аэрацией воздуха выделяются с учетом суммарной площади проемов и средней скорости воздуха по формуле (2.3) на соответствующем уровне. Затемсуммируются объемы раздельно притока и вытяжки по всем уровням и определяетсяобщая производительность аэрации. Величины кратностей воздухообменов по притокуи вытяжке определяются по формуле (3.1).

3.13. При оценке исправности иэффективности работы аэрационных проемов следует обращать внимание наокружающую данное помещение застройку, поскольку нормальная работа аэрационныхпроемов может нарушаться сооружениями или соседними помещениями, примыкающими квнешней стороне аэрируемого здания, а также близко расположенными устройствами для выброса вредных веществ ватмосферу.

В. Местные отсосы

3.14. Оценку санитарно-гигиенической эффективности местных отсосов следуетпроводить в следующем порядке:

а) убедиться в исправности производственного оборудования и элементов вытяжнойвентиляции, а также внормальномходе технологического процесса;

б) определить содержаниевредных веществ в рабочей зоне нарабочих местах лиц, обслуживающих данное производственное оборудование;

в) если концентрация вредныхвеществ не превышает предельно допустимых значений, то данный местный отсосоцениваемся как элективный;

г) если концентрация вредныхвеществ в рабочей зоне превышает предельно допустимые, то необходимо провестиинструментальное обследование работы местного отсоса;

д) после инструментальныхобследований местного отсоса следует провести сравнение фактических егопараметров (производительности, разрежения в укрытии, скоростей воздуха впроемах илиплотностях,скоростей всасывания на заданных расстояниях от отсоса и других величин,являющихся определяющими для расчета данного типа местного отсоса) с ихпроектными значениями. Проектные или расчетные величины, как правило, заданы впаспортах местных отсосов, либо в рабочем проекте цеха, либо в нормахпроектирования и в справочной литературе;

е) при несоответствии фактическиххарактеристик местного отсоса проектным величинам следует составить заданиевентслужбе завода о доведении характеристик отсоса до проектных значений;увеличить производительность отсоса, изменить его размеры и форму, изменить его расположениеотносительно источника вредностей и т.п.

После внесенияизменений и доведения характеристик местного отсоса до проектных величинследует провести повторную оценку его гигиенической, эффективности;

ж) еслифактические характеристики местного отсоса соответствуют проектным величинам,но содержание вредных веществ в рабочей зоне превышает ЦДК, то данныйотсос оценивается как неэффективный. В этом случае представитель службысанитарного надзора должен составить предписание о необходимости измененияпроекта местного отсоса.

3.15.Приналичии в помещении с исследуемым местным отсосом другого технологическогооборудования, выделяющего те же вредные примеси, что и оборудование с даннымместным отсосом, следует одновременно с отбором проб на рабочем месте уместного отсоса определять фоновую концентрацию примеси в помещении. Фоновыеконцентрации следует определять также в приточном воздухе и в открытых проемахв.смежные производственные помещения.

Средняя величина фоновой концентрациидолжна вычитаться из концентрации примеси на постоянных рабочих местах вблизиместных отсосов. Если фоновая концентрация превышает величину предельнодопустимой более чем на 30%, то оценка санитарно-гигиенической эффективностиместного отсоса недопустима. Следует изолировать испытываемое оборудование сместным отсосом в отдельное помещение, либо поместить его в легкий каркас изполиэтиленовой пленки, крафт-бумаги, фанера и др. В ряде случаев (привозможности) следует отключать все другие источники вредных выделений на времяиспытаний оборудования с исследуемым местным отсосом.

3.16.Объем инструментальных обследований местных отсосов в первую очередь зависит оттипа исследуемого отсоса.

а) В местных отсосах закрытого типаисточник выделения вредных веществ отделен от помещения жесткими стенкамиукрытия, бокса, кабины или камеры. Местные отсосы закрытого типа сообщаются сокружающей средой помещения либо, через неплотности в щелях и местах соединенияукрытия с оборудованием, либо через периодически открывающиеся створки, окнакапсуляции, транспортные проемы, либо через постоянно открытые рабочие проемы.Находясь в помещении вне укрытия (местного отсоса) рабочий через створки ипроемы осуществляет наблюдение и ведение технологического процесса внутризакрытого объема.

б) В местных отсосах отбытого типаисточник вредных выделений по своим габаритам, из-за наличия движущихся частей,по технологическим причинам не монет быть отделен от помещения жесткимистенками укрытия, вследствие чего источник вредных выделений расположеноткрыто, а местный отсос находится на некотором расстоянии от источника. В этомслучае подвижность окружающей среды в помещении может активно воздействовать напоток вредных веществ, образующихся у источника,разносить вредности по помещению и тем самым снижать эффективность местногоотсоса открытого типа.

в) Для повышения эффективности местныхотсосов открытого типа и создания устойчивых условий их работы, не зависящих отподвижности окружающей среды цеха, используются активирующие приточные струи ивоздушно-струйные укрытия источников вредных выделений. Активирующие струислужат для создания направленного движения вредных примесей в сторону местногоотсоса. Воздушно-струйные укрытия позволяют отделить открытый источник вредныхвыделений от помещения с помощью системы одинарных или сдвоенных плоских иликольцевых струй, расположенных по периметру источника. Система приточных струйвокруг источника снижает воздействие неорганизованных воздушных потоков,имеющихся в помещении,одновременно защищая зону дыхания работающего от вредных веществ.

3.17. Для местных отсосовзакрытого типа инструментальное обследование может включать в себя (взависимости от конструкции местного отсоса) определение следующих величин:

а) объем удаляемого местнымотсосом воздуха Z_м (измерения проводятся в отводящем воздуховоде);

б) длина и ширина неплотностейукрытия (для вычисления суммарной площади щелей -∑F_щ);

в) разрежение в укрытии ΔР;

г) скорости воздуха V_ср, воткрытых рабочих и. транспортных проемах, створках капсуляции;

д) коэффициент, потерьдавления ξ местного отсоса (измеренияпроводятся в отводящем воздуховоде);

е) температура газов t _r выделяющихся отисточника в укрытии или в шкафу;

ж) количество тепла W выделяемоеисточником в укрытии, или в шкафу.

3.18. Для местных отсосовоткрытого типа при их инструментальном обследовании могут определятьсяследующие величины:

а) объем Z_м удаляемого местным отсосом воздуха (измерение проводится в отводящем воздуховоде);

б) средняя скорость всасывания V_ср вплоскости всасывающего отверстиязонта, решетки, панели и т.п.;

в) температура поверхности t_пов источника тепла;

г) количество тепла W выделяемоеисточником в помещение;

д) скорость всасывания V_х создаваемая местным отсосом в зоне выделения вредностей;

е) окружная скорость V_окр вращающегося элемента стояка или машины, оборудованной местным отсосом в видекожуха или воронки;

ж) коэффициент потерь давления ξ местного отсоса (определяется в отводящемвоздуховоде);

з) объем воздуха Z_пер подаваемый в передувку или воздушно-струйное укрытие (измеряется в подводящемвоздуховоде);

и) скорость воздушного потока V_кp вкритическом сечения на оси системы струя-отсос.

3.19. При наличии в обследуемом помещениинескольких однотипных местных отсосов от одинаковых машин, агрегатов, реакторови т.п. инструментальному контролю подвергается не менее 10% общего количестваодинаковых местных отсосов. При этом перед началом работы следует по паспортнымданным и результатам осмотра убедиться в идентичности геометрических размеров ипроизводительности (или скорости воздушного потока в рабочем сечении) всеходнотипных местных отсосов, а также в одинаковом их положении относительноисточника вредных выделений. В случае последовательного объединения однотипныхместных отсосов в общую вентиляционную систему для контроля выбираются крайниеи средний местные отсосы одной системы.

3.20. При наличии в обследуемом помещениинескольких разнотипных местных отсосов от различных видов технологическогооборудования следует выбирать для инструментального контроля местные отсосы,предназначенные для удаления наиболее токсичных веществ, либо отсосы отоборудования, выделяющего наибольшее количество вредных веществ, либо отсосы отоборудования нагретого или находящегося под наибольшим избыточным давлением.

3.21. Целесообразно при инструментальномобследовании местных отсосов применять визуализацию воздушных потоков с помощьюшелковинок и дымарей с целью выявления картины подтекания воздуха кнеплотностям укрытий или к воздухоприемному отверстию местногоотсоса в оценки правильности выбора его конструкция, размеров и расположенияместного отсоса относительно источника выделения вредных веществ, а такжевлияния возможного нарушения работы отсоса действием приточных вентиляционныхструй.

Рис.1.Схема присоединения пневмометрической трубки к микроманометру при измерениидинамического давления в воздуховоде: