Какую структуру имеют доэвтектоидные стали при комнатной температуре?

1) феррит

2) феррит + перлит

3) перлит

4) перлит + цементит

 

44. Эвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру:

1) феррит

2) феррит + перлит

3) перлит

4) перлит + цементит

 

45. Заэвтектоидная сталь при комнатной температуре имеет структуру:

1) феррит

2) феррит + перлит

3) перлит

4) перлит + цементит

 

46. При нагреве стали выше 723° С происходят структурные превращения:

1) превращение мартенсита в перлитные структуры (перлит, сорбит, тростит)

2) превращение перлита в аустенит

3) превращение аустенита в перлит

4) превращение аустенита в мартенсит

 

Какой отжиг целесообразно применить для устранения химической неоднородности стали?

1) рекристализационный

2) диффузионный

3) изотермический

4) полный отжиг

 

48. Для термообработки слесарного молотка целесообразно применить следующие виды термической обработки:

1) закалку

2) отпуск + нормализация

3) закалка + отпуск

4) нормализация

 

49. Закаливаемость стали характеризуется:

1) максимальным диаметром сечения образца сквозной закалки

2) твердостью поверхностного слоя

3) содержанием углерода в стали

4) твердостью и содержанием углерода в стали

 

50. Обезуглероживание поверхности деталей при закалке происходит вследствие:

1) неравномерного изменения объема детали при нагреве и охлаждении

2) низкой температуры нагрева под закалку

3) высокой температуры нагрева

4) длительности нагрева при высокой температуре

 

Наклеп получают пластической деформацией, при каких температурных режимах?

1) 20° С

2) 300° С

3) 500° С

4) 0,8 Т_пл, сплава

 

52. Свойство наклепа используют при:

1) механической обработке

2) термической обработке

3) штамповке

4) операциях гибки

 

53. Дробеструйному наклепу подвергаются:

1) валы

2) пружины

3) болты

4) проволока

54. При возврате (отдыхе) происходит снятие искажения решеток, а, следовательно, изменяются и свойства:

1) твердость увеличивается

2) твердость понижается

3) пластичность увеличивается

4) пластичность уменьшается

 

55. Термомеханическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности:

1) температура, пластическая деформация

2) температура, пластическая деформация, термическая обработка (заколка, отпуск)

3) пластическая деформация и термическая обработка

 

56. Механотермическая обработка представляет собой комплексное воздействие внешних факторов в такой последовательности:

1) пластическая деформация и термическая обработка

2) термическая обработка и пластическая деформация

3) термическая обработка и механическая обработка

4) механическая обработка и термическая обработка

 

57. При химико-термической обработке происходят комплексные изменения:

1) химического состава

2) химического состава, строения и свойств

3) строения и свойств

 

58. Цементация - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:

1) углеродом

2) водородом

3) азотом

4) цинком

 

59. Цианирование - это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:

1) углеродом и водородом

2) водородом и азотом

3) углеродом и азотом

4) углеродом и цинком

 

60. Азотирование — это технологический процесс насыщения поверхности стальных деталей:

1) углеродом и азотом

2) азотом

3) углеродом

4) углеродом и цинком

61. Углеродистые конструкционные стали в своем составе имеют полезные и вредные примеси. Назовите вредные примеси:

1) сера

2) кремний

3) марганец

4) водород и азот

 

62. Главной составляющей углеродистой конструкционной стали, определяющей ее свойства является:

1) кремний

2) углерод

3) марганец

4) фосфор

 

По качеству стали подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Чем определяется качество сталей?

1) химическим составом

2) способом выплавки

3) наличием вредных примесей

4) увеличением содержания углерода

 

Стали марок 10, 20, 30, 45. укажите.какие из них применяются в качестве улучшаемых?

1) сталь 10

2) сталь 20

3) сталь 30

4) сталь 45