Анализальтернативныхтехнологийпроизводстваспозицииресурсосбережения

«Однойизактуальныхзадачвсферахресурсосбереженияиприродоохраннойдеятельностипредприятийявляетсяэффективнаяутилизацияотходовсминимальнымивоздействияминаокружающуюсреду.Задачарешаетсяпутеммодернизациимусоросжигающихагрегатов,вчастности,совершенствованияконструкции,примененияэффективныхтеплоизоляционныхматериалов,использованиявторичныхэнергоресурсов,автоматизациипроцессов,внедрениявысокоэффективныхгорелочныхустройствитехнологийсжиганиямусора.Внастоящеевремянаиболееперспективнойтехнологиейявляетсяимпульсноеотоплениеагрегатов.Технологияначаларазвиватьсяс70-хгг.прошедшегостолетиявчернойметаллургиипринагревеслитковвнагревательныхколодцах»[7].

«Несмотрянаочевидныепреимущества,даннаятехнологиянеполучилаширокогораспространенияиз-заотсутствиябыстродействующихотсечныхустройств,атакжеиз-затого,чтосуществующиесистемыавтоматическогоуправления,впервуюочередь,необеспечивалиподдержаниянеобходимогорежимадавления,чтоприводилокзагазованностивоздухарабочейзоныпривыбиваниипечныхгазовизпечи» [9].

НарубежеXXвекаимпульсноеотоплениеполучилосвоеразвитиевЕвропе,гдеширокоприменяетсяболеедесятилет.ВнастоящеевремятехнологияначинаетуспешноприменятьсянапостсоветскомпространствеивСША[9,10].

Впроцессеразвитиятехнологиивозниклодванаправленияорганизацииимпульсногоотопления.

Одноизэтихнаправленийзаключаетсявиспользованииимпульсныхилиобычныхгорелочныхустройств,которыепериодическинагружаютсяврежимах«большое»–«малое»горение.Частнымслучаем«малого»горенияявляетсяполноепрекращениеподачитопливанагорелку.Периодпереключениягорелокможетсоставлятьотнесколькихдесятковсекунддонесколькихминутирегулируетсяспомощьюпроцессорногоконтроллера.

«Другимнаправлениемявляетсяинтенсификациягоренияиповышениякоэффициентатеплоотдачипутемсозданиястрогопериодическихпульсацийдавлениявпотокахтопливаивоздуха(частотно-модулированнаясистема).Нижнийпределчастотыакустическогоколебанияприэтомможетсоставлятьот0,5-10Гц,аверхнийсоответствуетчастотамультразвуковыхколебаний»[5].

Основнымипреимуществами,получаемымиприимпульсномсжиганиипосравнениюстрадиционнымиспособамиявляютсяболееточноеигибкоеуправлениеосновнымпроцессомгорения,болеетщательныйконтрольирегулированиесоотношения«газ–воздух»ибезопасныйподводихкгорелкам.

Крометого,повышаетсятемпературнаяоднородностьблагодарятому,чтокаждаягорелкауправляетсяиндивидуально,араспределениемгорелокпозонамможноувеличитьциркуляциюгазавпечи.Этоимеетособоезначениепринагревеметаллапередегодальнейшейобработкой.Врезультатеснижаютсяпотериметалласугаром,достигаетсяболеевысокоекачествоизделия,появляетсявозможностьповышенияпроизводительностиагрегата.

Применениечастотно-модулированнойсистемысжиганиятакжеспособствуетповышениюпроизводительностиагрегатазасчетувеличенияконвективногокоэффициентатеплоотдачи.

Процессполностьюуправляетсякомпьютером.Компьютер,электронноеуправлениеииндивидуальныйконтрольпламенинакаждойгорелкепозволяютобеспечитьвысокуюбезопасностьработы.Потеряодногоконтрольногосигналапламениполюбойпричиненевлияетнаработудругихгорелоквсистеме.Когдатребуетсятепло,системаимпульсногоуправленияпростоигнорируетлюбуюгорелкувциклебесконтрольногосигналапламени,идругиегорелкикомпенсируютнедостачудотехпор,покабудетустраненапричинадефектногосигнала.УправлениеотЭВМтакжеобеспечиваетавтоматизированноенадежноеипростоеначалоработыпечи.

Механическийконтрольирегулированиеустраненоилиминимизировано.Впечахпериодическогодействияимеетсявозможностьбольшеговыборависпользованииразличныхрежимовсжиганияотодногопроцессадоследующего.Большеесоотношениедиапазонаизмененияпараметрапозволяетдостичьболеевысокуюскоростьнагревабезослабленияконтролявпиковойточкетемпературы.

«Тщательныйконтрольирегулированиесоотношения«воздух–газ»позволяетзначительносократитьрасходтоплива.Соотношение«воздух–газ»можетбытьустановленооченьблизкок"совершенному"сжиганию(отношение10:1)впикетемпературы,каквнепрерывныхпечах,такивпечахпериодическогодействия.Такимобразом,можнодостичьэкономиитопливанауровне20-25%»[8].

«Другимрезультатомточногорегулированиясоотношения«воздух–газ»являетсяснижениезагрязнениявоздухаоксидамиазота.Наиболееполнотехнологияотработанадлякамерныхпечейпериодическогодействиявчернойметаллургии.ИзвестныпримерыпримененияимпульсногоотоплениявРоссийскойФедерациинастане2000ОАО«ММК»ивУкраиненастане1700ОАО«ММКим.Ильича»наметодическихпечахтипа«Digital»конструкциифирмы«SteinHeurtey»(ныне«FivesStein»)»[9].

Фирма«Kromshroeder»развивалаидеюгорелокдляиндивидуальногоимпульсногосжигания,концепциякоторыхбылатщательноразработана,проверенаииспытанавразличныхотрасляхпромышленности.

Нарядусимеющимисядостижениямиследуетотметитьнедостаточнуюизученностьпроцессов,возникающихприреализациивышеописанныхтехнологийимпульсногоотопления.Опубликованныевразличныхисточникахэкспериментальныеданныеносятразрозненныйхарактеринемогутслужитьоснованиемдляформулированияобщихрекомендацийиформированияуниверсальныхрасчетныхзависимостей.

Приэтомпредставляетсянеопределеннойсфераприменениятехнологийимпульсногоотопления,вчастности,длякотельныхагрегатов.Основнойпроблемойвнедренияявляетсяавтоматическоеподдержаниедавлениянафиксированномуровне.Возможно,чтоприменениеимпульсногоотоплениянакотлахобеспечитравномерностьтемпературногополя,особенновтехчастях,гдеинтенсивностьтеплообменадостаточнонизкая(например,вуглахтопки).

 

.

Заключение

 

Темаотчетапопроизводственнойпрактике–ОхранаприроднойсредыиресурсосбережениевпроизводственнойдеятельностиООО«Альфа»

Цельпрактики-знакомствостехнологическимипроцессамиипроизводствами.

Вработебылирассмотренывопросыизученияметодовиспособовиспользованиянапредприятииресурсосберегающихтехнологий.

Изученытехнология,оборудованиеипротоколыочисткисточныхводпредприятия.

Изученытехнология,оборудованиеипротоколыгазоочисткипредприятия.

Предложенытехническиемероприятияпоповышениюресурсосбереженияпутемснижениязагрязнениявоздухавыбросамиметана.ИзвестныпримерыпримененияимпульсногоотоплениявРоссийскойФедерациинастане2000ОАО«ММК»ивУкраиненастане1700ОАО«ММКим.Ильича»наметодическихпечахтипа«Digital»конструкциифирмы«SteinHeurtey»(ныне«FivesStein»).