Технология заделки стыков сборных конструкций 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технология заделки стыков сборных конструкций



Заделка стыков начинается после окончательной выверки конструкций и включает следующие простые процессы и операции:

1) вварка закладных деталей соединений;

2) приемка сварных соединений (акт на скрытые работы);

3) антикоррозийная защита этих соединений (нанесение битумного лака, цинка и т.д.);

4) приемка антикоррозийной защиты (акт на скрытые работы);

5) очистка полости стыка от загрязнений и промывка;

6) заделка стыков бетоном или раствором. Марка бетона заделки должна быть такой же как и марка соединяемых конструкций.

Для тех соединений, которые не являются конструктивными, применяется бетон М-150 и раствор М-100. Для заделки швов вертикальных панелей стен – раствор М-50.

Для укладки бетонной смеси (на мелком заполнителе - семечках) в стык применяется металлическая или деревянная опалубка. Стыки выдерживают до приобретения монтажной (70% проектной) либо проектной прочности.

 

 

Выбор кранов для производства монтажных работ

Краны выбирают по их рабочим параметрам: грузоподъемности, высоте подъема крюка и вылету стрелы (рис. 5.1, 5.2).

Высота подъема крюка Нкр башенного крана определяется из выражения:

                           Нкр = hо+ hэ+ hз+ hс,                                    (10.1)

где hо – превышение опоры монтажного элемента над уровнем стоянки крана; hэ – высота (толщина) монтируемого элемента; hз –высота запаса для наводки (0,5м); hс – высота строповки.

Вылет стрелы Lстр определяется:

                                ,                                    (10.2)

где а – ширина подкранового пути; b – расстояние от рельса до здания; с – расстояние от грани здания до центра тяжести элемента.

Для стреловых гусеничных и пневмоколесных кранов высота головки стрелы определяется по формуле:

                               Нстр=hо+hэ+hз+hп+hс;                                      (10.3)

Максимальная длина стрелы lстр:

                         ,                  (10.4)

где h п – высота полиспаста или минимальное расстояние от крюка до головки стрелы;

0,5м – минимальное расстояние от конструкции до монтируемого элемента;

d – расстояние от центра тяжести до края поднимаемого элемента       

l – половина толщины конструкции стрелы;

h ш – высота шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана;

hc – высота строповки;

b – расстояние от шарнира до оси вращение крана.

Требуемая грузоподъемность = вес конструкции + вес строп.

 

Рис. 5.1. Определение технических параметров стрелового крана

 

Выбор крана по ТЭП:

1) Продолжительность работ, дней.

2) Трудоемкость, ч-дней, ч-смен.

3) Себестоимость работ, руб.

,                                         (10.5)

где См – стоимость эксплуатации машин;

З – зарплата всех рабочих;

1,08 и 1,5 – коэффициенты накладных расходов.

 

 

Рис. 5.2. Определение технических параметров башенного крана

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-12-09; просмотров: 147; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.23.130 (0.005 с.)