Основы производства в строительстве

Основы производства

 в строительстве

Учебное пособие

 

 

Белгород 2006

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Белгородский государственный технологический университет

им. В. Г. Шухова

 

 

В. М. Лебедев

Основы производства

В строительстве

 

 

Утверждено советом университета в качестве учебного пособия

для дистанционного и заочного образования студентов специальности

330500 - Безопасность технологических процессов и производств

 

 

Белгород 2006

УДК 69.001.25+65.012.8

ББК 38-06я7

Л 75

 

 

Рецензенты:

Академик РААСН, д.т.н., профессор С.Н. Булгаков;

кафедра технологии строительного производства Московского института инженеров коммунального хозяйства и строительства

 

 Л 75 Лебедев В.М. Основы производства в строительстве: Учебное пособие/ В.М. Лебедев. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006. — 200 с.

 

 

В учебном пособии приведены вопросы и ответы по основам строительного производства, рассмотрены техноло­гические процессы производства основных общестроительных и монтажных работ с обеспечением требований охраны труда и окружающей среды, освещены состав и содержание проектов организации строительства и проектов производства работ. Изло­жена методика проектирования технологических карт, строитель­ных генеральных планов, календарных и сетевых графиков, приведена терминалогия.

 

Учебное пособие предназначено для дистанционного и заочного образования студентов специальности 330500 - Безопасность техно- логических процессов и произ­водств.

 

Ил. 41. Табл. 7. Библиогр.: 17назв.

 

УДК 69.001.25+65.012.8

ББК 38-06я7

 

 

© Белгородский государственный

 технологический университет

 (БГТУ им. В.Г. Шухова), 2006

 

Учебное издание

 

ЛебедевВладимир Михайлович

 

Основы производства в строительстве

 

Учебное пособие

 

 

Редактор В. И. Пустовал

 

 

Изд. лиц. ИД № 00434 от 10.11.99.

Подписано в печать      . Формат 60x84/16. Усл. печ. л. Уч.-изд. л.

Тираж  экз.  Заказ    Цена

 

 

Отпечатано в Белгородском государственном технологическом университете

им. В. Г. Шухова

308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. Цели и задачи дисциплины……………………………………….8

Раздел первый. Основы индустриальной технологии строительного производства…………………………………………………………………...9

Тема 1. Основные понятия и положения…………………………………….9

1.1 Строительное производство…………………………………………..9

1.2 Строительные процессы, их классификация……………………….10

1.3 Трудовые ресурсы строительных процессов……………………….12

1.4 Материальные элементы строительных процессов. Технические    средства строительных процессов………………………………………….14

1.5 Строительные работы. Группировка работ по циклам……………15

1.6 Нормативная документация строительного поизводства…………16

1.7 Качество строительной продукции…………………………………16

1.8 Охрана труда и пожарная безопасность в строительстве…………16

1.9 Технико-экономические показатели строительства……………….17

Контрольные вопросы…………………………………………………...17

Тема 2. Инженерная подготовка стройплощадки………………………….18

2.1 Состав внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ…………………………………………………………………………..18

2.2 Организационные подготовительные мероприятия ………………19

2.3 Геодезическая подготовка строительных объектов………………..20

2.4 Очистка строительной площадки от леса, кустарника и валунов. Снятие плодородного растительного слоя для рекультивации и благоустройства……………………………………………………………...23

2.5 Снос строений, этапы и способы……………………………………24

2.6 Отвод поверхностных вод …..………………………………………27

2.7 Дополнительные мероприятия по подготовке к строительству в зимних условиях …………………………………………………………….28

Контрольные вопросы…………………………………………………...30

Тема 3. Транспортирование, погрузка, разгрузка и складирование строительных грузов…………………………………………………………30

3.1 Виды и классификация строительных грузов...……………………30

3.2 Виды и назначение транспорта в строительстве…………………...31

3.3 Выполнение погрузочно-разгрузочных работ……………………...34

3.4 Порядок и правила складирования материальных элементов на стройплощадке……………………………………………………………….36

Контрольные вопросы…………………………………………………...38

Задания и тесты ответов…………………………………………………39

Раздел второй. Технология устройства земляных и заземленных в грунт сооружений…………………………………………………………………...40

Тема 4. Технология переработки грунтов………………………………….40

4.1 Земляные работы. Планировка, разработка выемок, возведение насыпей………………………………………………………..……………...40

4.2 Грунты, их основные свойства и классификация………………….41

4.3 Перечень подготовительных и вспомогательных процессов земляных работ…………………...………………………………………….44

4.4 Виды механизированных способов разработки грунта……………44

4.5 Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами – прямая лопата, обратная лопата, драглайн и грейфер……..………………………………..44

4.6 Разработка грунта одноковшовыми эксковаторами……………….48

4.7 Разработка грунта скреперами, бульдозерами, грейдерами………50

4.8 Особенности производства земляных работ в зимних условиях…53

Контрольные вопросы…………………………………………………...60

Тема 5. Буровые и взрывные работы……………………………………….60

5.1 Виды и способы бурения…………………………………………….60

5.2 Взрывные работы, взрывчатые вещества…………………………..62

5.3 Методы взрывания, производство взрывных работ………………..63

Контрольные вопросы…………………………………………………...64

Тема 6. Свайные работы……………………………………………………..64

6.1 Назначение, виды и состав свайных работ…………………………64

6.2 Мероприятия по подготовке к производству свайных работ……..65

6.3 Методы и средства погружения заранее изготовленных свай и шпунтов……………………………………………………………………….65

6.4 Виды и способы устройства набивных свай………………………..71

Контрольные вопросы…………………………………………………...75

Задания и тесты ответов…………………………………………………75

Раздел третий. Возведение каменных конструкций……………………….76

Тема 7. Технология каменной кладки………………………………………76

7.1 Виды каменных кладок……………………………….……..……….76

7.2 Правила разрезки кладки……………………..……………………...76

7.3 Способы укладки кирпича…………………………………………...76

Тема 8. Производство каменных работ……………………………………..78

8.1 Технология и организация процесса укладки кирпича……………78

8.2 Кладка отдельных конструктивных элементов зданий……………80

Контрольные вопросы…………………………………………………...84

Задания и тесты ответов…………………………………………………84

Раздел четвертый. Возведение бетонных и железобетонных конструкций…………………………………………………………………..85

Тема 9. Технология производства монолитного бетона и железобетона…………………………………………………………………85

9.1 Технологические процессы………………………………………….85

9.2 Опалубочные работы………………………………………………...85

9.3 Арматурные работы………………………………………………….87

9.4 Технология укладки бетонной смеси……………………………….88

9.5 Уход за бетоном, разопалубка конструкций……………………….89

9.6 Особенности бетонирования в зимних условиях…………………..89

Контрольные вопросы…………………………………………………...90

Тема 10. Технология монтажа сборных конструкций……………………..90

10.1 Определение и состав комплексного процесса монтажа строительных конструкций………………………………………………….90

10.2 Порядок и средства транспортирования конструкций…………...91

10.3 Установка конструкций в проектное положение и временное их закрепление…………………………………………………………………...91

10.4 Порядок выверки конструкций…………………………………….92

10.5 Технология заделки стыков сборных конструкций………………93

10.6 Выбор кранов для производства монтажных работ………………93

10.7 Методы организации поточного монтажа строительных конструкций………………………………………………………………….95

Контрольные вопросы…………………………………………………...96

Задания и тесты ответов…………………………………………………97

Раздел пятый. Устройство кровель и изоляционных покрытий………….98

Тема 11. Устройство кровель……………………………………………….98

11.1 Виды защитных покрытий…………………………..……………..98

11.2 Технология устройства рулонных кровель………………………..99

11.3 Технология устройства мастичных кровель……………………..104

11.4 Технология устройства кровель из асбестоцементных волнистых листов………………………………………………………………………..105

11.5 Технология устройства черепичных кровель……………………107

11.6 Производство кровельных работ в зимних условиях…………...109

Тема 12. Технология производства гидроизоляционных работ…………110

Тема 13. Технология производства теплоизоляционных работ…………113

Тема 14. Технология производства противокоррозионных работ………114

Контрольные вопросы………………………………………………….116

Задания и тесты ответов………………………………………………..117

Раздел шестой. Отделка зданий……………………………………………118

Тема 15. Стекольные работы………………………………………………118

15.1 Подготовительные процессы при производстве стекольных

работ……………………………………………………………………..118

15.2 Технология остекления переплетов………………………………119

15.3 Технология устройства светопроницаемых перегородок и ограждений………………………………………………………………….120

Контрольные вопросы………………………………………………….120

Тема 16. Штукатурные работы…………………………………………….120

16.1 Виды и назначение штукатурных работ…………………………120

16.2 Технологические процессы выполнения обычной штукатурки………………………………………………………………….121

 

16.3 Технологические процессы выполнения декоративных

штукатурок………………………………………………………………….123

16.4 Технология выполнения специальных штукатурок……………..124

Контрольные вопросы………………………………………………….125

Тема 17. Облицовачные работы…………………………………………...125

17.1 Назначение и виды облицовочных работ………………………..125

17.2 Технология облицовки поверхностей листовыми материалами и изделиями…………………………………………………………………...125

17.3 Технологические процессы облицовки поверхностей плитками…………………………………………………………………….128

17.4 Особенности производства облицовочных работ в зимних

условиях…………………………………………………………………131

Контрольные вопросы………………………………………………….131

Тема 18. Технология молярных и обойных работ………………………..132

18.1 Виды окрасок и малярных составов……………………………...132

18.2 Технология подготовки поверхностей под окраску и оклейку обоями……………………………………………………………………….132

18.3 Технология окраски поверхностей……………………………….135

18.4 Технология отделки окрашенных поверхностей………………..136

18.5 Технологические процессы оклейки поверхностей обоями и синтетическими пленками…………………………………………………137

Контрольные вопросы………………………………………………….139

Тема 19. Технология устройства полов…………………………………...139

19.1 Конструктивные элементы и виды полов………………………..139

19.2 Технологические процессы устройства монолитных покрытий полов…………………………………………………………………………141

19.3 Технологические процессы устройства полов из штучных материалов…………………………………………………………………..144

19.4 Технологические процессы устройства дощатых и паркетных полов…………………………………………………………………………146

19.5 Технологические процессы устройства полов из рулонных материалов…………………………………………………………………..149

Контрольные вопросы………………………………………………….150

Задания и тесты ответов………………………………………………..151

Раздел седьмой. Организация производства строительно-монтажных работ…………………………………………………………………………152

Тема 20. Организационно-технологическое проектирование………..….152

20.1 Состав проектов производства работ…………………………….152

20.2 Порядок проектирования и состав технологических карт……...153

20.3 Технологические нормали. Их определение и назначение…….154

Контрольные вопросы………………………………………………….155

Тема 21. Поточное строительство…………………………………………155

21.1 Основные понятия и определения поточного строительства…..155

21.2 Правила построения строительных потоков…………………….156

Контрольные вопросы………………………………………..………...158

Тема 22. Календарное планирование строительного производства…….159

22.1 Определение, виды, исходные данные и правила построения....159

22.2 Технико – экономические показатели календарных планов…...163

Контрольные вопросы…………………………………………….……164

Тема 23. Сетевое планирование……………………………………………165

23.1 Элементы сетевого графика……………………….……………...165

23.2 Правила построения сетевых графиков………………………….165

23.3 Расчеты сетевых графиков…………………………………….….168

Контрольные вопросы………………………………………………….172

Тема 24. Строительные генеральные планы……………………………...172

24.1 Стройгенпланы, назначение, виды и содержание……….………172

24.2 Организация приобъектных складов. Расчет запасов материалов и площадей складов для хранения…………………………………………..173

24.3 Определение номенклатуры, расчет площадей и выбор временных зданий на строительных площадках………………………………….…...175

24.4 Расчет временного водоснабжения строительной площадки ….177

24.5 Расчет временного энергоснабжения строительной площадки………………………………….………………………………...178

Контрольные вопросы………………………………………………….180

Задания и тесты ответов………………………………………….…….180

Экзаменационные вопросы………………………………………………..181

Толковый словарь……………………………………………...…………...184

Рекомендуемая литература………………………………………………...199

 

Введение. Цели и задачи дисциплины

Дисциплина «Основы производства в строительстве» является обобщающей научно-практических областей знаний «Технологии строительного производства» и «Организации строительного производства».

Цель данной дисциплины – изучение теоретических основ и регламентов практической реализации технологических процессов строительного производства с обеспечением требований по качеству, охране труда и окружающей среды.

В результате изучения дисциплины «Основы производства в строительстве» специалист должен:

Знать

- основные положения и задачи строительного производства;

- виды и особенности строительных процессов при возведени зданий и сооружений;

- потребные ресурсы;

- техническое и тарифное нормирование;

- требования к качеству строительной продукции и методы её обеспечения;

- основы поточного строительства;

- методику проектирования технологических карт процессов, строительных генеральных планов;

- календарное планирование;

- состав и содержание проектов организации строительства и проектов производства работ;

Уметь

- устанавливать состав рабочих операций и строительных процессов;

- обоснованно выбирать метод выполнения основных технологических процессов строительства и необходимые технические средства и оборудование;

- разрабатывать технологические карты строительных процессов, стройгенпланы, календарные планы строительства с учетом обеспечения охраны труда и окружающей среды;

- определять технико-экономические показатели технологических процессов строительного производства.

 

Тема 1. Основные понятия и положения

Строительное производство

Капитальное строительство является одной из важнейших отраслей материального производства. Капитальное строительство обеспечивает во всех отраслях народного хозяйства страны расширенное воспроизводство основных фондов на базе научно-технического прогресса для удовлетворения постоянно растущих материальных и духовных потребностей людей.

К капитальному строительству относятся новое строительство, расширение, реконструкция или техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений.

Одной из систем капитального строительства является строительное производство – совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные и специальные процессы в подготовительный и основной периоды строительства.

Конечным результатом выполнения совокупности производственных процессов является строительная продукция – отдельные части строящихся объектов и законченные здания и сооружения.

Предмет строительное производство объединяет две подсистемы: технологию и организацию строительного производства, каждая из которых имеет свою сущность и научные основы.

Технология строительного производства, в свою очередь, является объединением двух подсистем: технологии строительных процессов и технологии возведения зданий и сооружений.

Технология строительных процессов определяет теоретические основы, методы и способы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров, с целью получения продукции заданного качества. При этом понятие «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических, механических и др.) на предмет труда (материальные элементы строительных процессов), с использованием эффективных средств труда.

Технология возведения зданий и сооружений определяет теоретические основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязке в пространстве и времени с целью получения продукции в виде зданий и сооружений.

Строительное производство развивается на индустриальной основе в направлении превращения строительного производства в комплексно-механизированный процесс монтажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.

Комплексная механизация строительного производства обозначает процесс выполнения строительно-монтажных работ с помощью комплектов машин и средств малой механизации.

 

 

Отвод поверхностных вод

После очистки территории строительной площадки выполняют работы по отводу поверхностных вод. Водоотвод осуществляется с помощью вре­менных и постоянных устройств. Постоянные водоотводные устройства предусматриваются проектом в составе основных сооружений и являются необходимыми при эксплуатации объектов. Временные устройства разра­батываются в ППР.

Водоотводные устройства должны обеспечить перехват нагорных вод вдоль границ площадки и ускорить сток вод, выпадающих на территорию площадки. Для временного водоотвода устраиваются резервы, кавальеры и отвалы, располагаемые с нагорной стороны строительной площадки, а так­же специальные оградительные обвалования, нагорные, водоотводные, осушительные канавы и планировка территории с уклоном. Поперечные сечения и уклоны всех временных водоотводных устройств должны быть рассчитаны на пропуск ливневых вод от таяния снега в течение срока, пре­вышающего плановый срок строительства ограждаемых сооружений в 3 раза.

Бровка временных водоотводных канав должна быть выше расчетного уровня воды. Основные параметры водоотводных и нагорных канав приве­дены в таблице. 2.1.

Таблица 2.1

Земляные работы. Планировка, разработка выемок, возведение насыпей

При строительстве любого здания или сооружения, а также планировке и благоустройстве территорий ведут переработку грунта. Переработка включает следующие основные процессы; разработку грунта, его переме­щение, укладку и уплотнение.

Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы осуществляют до начала разработки грун­та, а вспомогательные - до или в процессе возведения земляных сооружений. Весь этот комплекс процессов называется земляными работами.

В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняют при устройстве траншей и котлованов, при возведении земляного полотна дорог, а также планировке площадок. Все эти земляные сооруже­ния создают путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей.

Выемки и насыпи могут быть временными и постоянными. Например, траншея для трубопровода является временной выемкой, так как будет засыпана после укладки в нее трубопровода. Котлован же под зданием с подвалом является постоянной выемкой, потому что будет существовать в течение всего времени эксплуатации сооружения. И только незначительная часть по периметру котлована будет засыпана по окончании возведения подземной части здания.

По своему назначению выемки и насыпи могут быть частью вертикаль­ной планировки площадки (планировочные выемки и насыпи) и отдельны­ми выемками и насыпями. Отдельные выемки называют котлованами, если соотношение их длины к ширине не более 10:1, и траншеями, если оно бо­лее, этой величины.

Земляные работы характеризуются значительной стоимостью и особен­но трудоемкостью.

Так, например, в промышленном строительстве они составляют около 15% стоимости и 18-20% трудоемкости общего объема работ. На земля­ных работах занято около 10% общей численности рабочих строительства.

Минимальные стоимость и трудоемкость земляных работ могут быть обеспечены, во-первых, при минимальном проектном объеме разрабатываемого грунта и, во-вторых, при такой последовательности выполняемых работ, когда каждый объем грунта, разрабатываемый в проектной выемке, сразу укладывается в предусмотренное для него место в проектной насыпи, что исключает многократную переработку одного и того же объема грунта, в-третьих, при применении наиболее эффективных по стоимости и трудо­емкости методов производства земляных работ и их механизации.

При производстве земляных работ все подготовительные, вспо­могательные и основные процессы выполняют комплектами машин, каж­дая из которых предназначена для определенного рабочего процесса или операции (разработка, транспортирование, разравнивание и уплотнение грунта; зачистка дна выемки; планировка откосов и т. д.). В общем случае одна и та же работа может быть сделана с большей или меньшей эффек­тивностью различными комплектами машин. Способ и комплект машин для конкретных производственных условий выбирают на основании техни­ко-экономического анализа и обоснования различных вариантов.

Виды и способы бурения

Буро-взрывные работы в строительстве осуществляют с целью: разработки, рыхления и уплотнения грунтов при помощи взрыва, разрушения конструкций старых зданий и сооружений, валки деревьев, корчевки пней и т.п.

Буровые работы в строительстве производят также для исследования физико-механических свойств грунтов, определения уровня грунтовых вод, устройства скважин водоснабжения, образования шахт подземных разработок.

Буровые работы выполняют при помощи механизированного инструмента, станков и машин. Ручное бурение применяют лишь при незначительных объемах работ с глубиной бурения каналов не более 5м. Механическое бурение производят при помощи вращательного или ударного движения буров.

В разрабатываемых породах бурильным инструментом бурят цилиндрические отверстия – выработки. Выработку диаметром до 75 мм и глубиной до 6м называют шпуром, выработку больших размеров – скважиной.

Процесс бурения состоит из двух операций: разрушение (отделение) породы на дне скважины и удаления разрушенной породы из скважины. Эффективность бурения скважин и шпуров определяется скоростью бурения, которая зависит от: физико-механических свойств грунта, вида и формы бурового инструмента, диаметра скважины, её глубины и т.д.

В зависимости от геологических и гидрогеологических условий выработок и их глубины применяют те или иные способы бурения, которые можно разделить на две основные группы.

К первой группе относятся ударный (ударно-канатный), ударно-вращательный, вращательный, а также вибрационный способы бурения, при которых породу разрушают механически, воздействуя на нее породоразрушающими инструментами.

Ко второй группе относятся термический, взрывной, гидравлический и электрогидравлический способы, при которых для бурения используют физико-химические методы разрушения горных пород.

Ударный способ – заключается в том, что буровой снаряд массой 1000-3000 кг падает с определенной высоты в забой скважины и разрушает породу благодаря развивающейся при его падении живой силе удара. После каждого удара буровой снаряд поворачивается на некоторый угол, вследствие чего создаются условия для равномерного разрушения всей площади забоя скважины.

Ударно-вращательное бурение – (пневмоударное бурение) имеет более высокую скорость; при этом можно бурить скважины, отсутствует необходимость в подводке тяжелого инструмента и снабжении водой. Ударное действие и вращение долота осуществляется двумя независимыми механизмами. Станками ударно-вращательного бурения можно бурить скважины Æ до 155-200 мм, глубиной до 36 м.

Вращательное бурение – заключается в том, что буровой снаряд из штанг шнекового типа с резцовой коронкой, прижатый к забою скважины за счет массы станка, получает вращение от двигателя станка. Резцы коронки при вращении в забое скважины срезают породу, которая в виде мелочи удаляется из скважины спиральными витками штанг. Вращательное бурение скважины осуществляется в основном станками шнекового бурения.

Вибрационное бурение – применяют вибраторы вертикального действия, жестко присоединенные к колонне буровых труб, имеющей на конце рабочий наконечник. Под действием вибрирующего снаряда некрепкие грунты и породы выделяют связанную воду.

Термическое бурение – применяется при проходке скважин

Æ 150 мм и более в породах, содержащих кремнезем. Рабочим органом термобура является форсунка, в которую под давлением подается воздух и горючее. Сильная струя пламени плавит породу и обеспечивает проходку скважины. Бурение осуществляется ручным термобуром РТБ-2.

Гидравлическое бурение – применяют для разработки скважин в легких суглинках и плывунах. В этом случае на разрабатываемый грунт опускается обсадная труба, внутрь которой через специальную трубку под давлением подают воду от насосной установки. По мере размыва грунта обсадную трубу поворачивают и погружают в грунт (до 8 м со скоростью до 1м/мин).

Электрогидравлическое бурение – применяют при дроблении плотных глинистых грунтов и скальных пород. Оно основано на использовании гидравлического удара, который возникает в результате мгновенных огромных давлений, создаваемых в воде или другой жидкости электроразрядами высокого напряжения.

Ультразвуковое бурение – основано на использовании мощности, создаваемой ультразвуковыми колебаниями, которые в жидкости образуют пустоты ил пузырьки. Огромное давление, возникающее при заполнении образовавшихся пустот, легко разрушает твердые породы грунта. В качестве бурового инструмента используют стальные буры. Головка бура делается съемной и соединяется со стержнями бура различными способами (клином, гитыком, резьбой и т.п.). Наиболее широко применяют съемные головки с внутренней резьбой.

Тема 6. Свайные работы

Задания и тесты ответов

1. Определить заложение откосов при разработке котлована глубиной 2,5 м. в грунте - суглинке.

Решение:

Используя методику изложенную в п. 4.2, данные СНиП [15, табл. 1] находим величину заложения откосов котлована

2. Определить заложение откосов при разработке котлована глубиной 2 м и 4 м в грунте - супесь.

3. Назовите виды забоев при разработке грунта эксковатором прямая лопата.

Ответы: прямой, центральный, лобовой, промежуточный, наклонный, передний, боковой, задний, верхний, нижний (два ответа верные).

4. Определите какие из перечисленных видов машин относятся:

- к землеройным; - к землеройно-транспортным?

Эксковаторы одноковшовые (прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер), скреперы, бульдозеры, грейдеры, многоковшовые эксковаторы (цепные и роторные), фрезерные эксковаторы.

5. Определить основные ТЭП процесса разрыхления мерзлого грунта эксковатором, оборудованным клин-молотом с заменой навесного оборудования на ковш и обратно.

Условия: разрыхление 4800 м³ грунта II группы при глубине промерзания 0,4 м. Ширина полосы грунта 2,3 м.

6. Определить основные ТЭП процесса разработки и перемещения 120 тыс. м ³ на 230 м грунта при помощи прицепного скрепера.

Условия: марка трактора Т-100. Грунт II группы.

 7. Рассчитать ТЭП отрывки котлована глубиной 3 м, размерами в плане 95,0×20,0 м (по дну) в грунте глина жирная мягкая ( = 1750 кг/м³), при использовании эксковатора обратная лопата с механическим приводом, ковш с зубьями объемом 0,4 м³.

8. Определить основные ТЭП процесса перемещения взорванной скальной породы бульдозером ДЗ-24А на базе трактора Т-180 на расстояние 80 м. Половина пути при этом имеет уклон подъема 8%, оставшаяся часть пути - 15%, объем грунта – 3900 м³.

Виды каменных кладок

Возведение конструкций из естественных или искусственных камней называется каменной кладкой или каменными работами. Существует четыре вида каменных кладок:

1) Бутовая кладка – из естественных камней неправильной формы;

2) Тесовая кладка – из естественных камней (тесанных) правильной формы;

3) Кирпичная кладка – производится из кирпича (искусственный камень) глиняного или силикатного;

4) Мелкоблочная кладка – искусственные камни 20×20×40 см размерами (шлакоблоки, керамзитобетонные, газосиликатные).

 

 

Правила разрезки кладки

Способ расположения камней в кладке называется разрезкой кладки. Существует три основных правила разрезки:

1) Кладка должна выполняться слоями которые перпендикулярны действию усилий в кладке, т.к. кирпич хорошо сопротивляется сжатию, но плохо изгибу и скалыванию;

2) Боковые плоскости соприкасающихся камней должны быть перпендикулярны к постели. В кладке должно быть две системы швов – параллельных и перпендикулярных постели;

3) Для обеспечения монолитности и передачи нагрузок необходима перевязка вертикальных швов кладки;

4) Вертикальные швы в кладке должны быть не сквозными по высоте, а в следующем ряду или через определённое количество рядов перекрываться целыми камнями.

 

 

Способы укладки кирпича

В кладке кирпичи могут располагаться длинной стороной параллельно наружной грани, т.е. ложком, или короткой стороной т.е. тычком.

Лицевые камни, выходящие на наружную и внутреннюю поверхности стены называются верстой, внутренняя часть кладки между верстами называется забуткой.

Горизонтальные, вертикальные, продольные и поперечные швы в кладке заполняются раствором. Это повышает монолитность кладки, способствует равномерной передаче нагрузок и повышает теплотехнические свойства кладки.

Толщина стен назначается в зависимости от теплотехнических условий и нагрузок на стену (от кровли, покрытия, перекрытий, собственно всей стены и т.д.).

Толщина стен кратна размерам кирпича: ¼ кирпича, ½ кирпича, 1 кирпич, 1 ½ кирпича и т.д.

Марка (предел прочности на сжатие) определяется проектом. Существуют четыре основные марки кирпича М-75, 100, 125, 150. Для особо нагруженных стен применяется кирпич М-200. Легкий кирпич (с полостями) бывает марок 50, 75, 100.

Средняя толщина горизонтальных швов должна быть 10–12 мм, вертикальных 10 мм. В стенах, предназначенных под мокрую штукатурку кладка ведётся впустошовку, т.е. раствор не доходит до лицевой поверхности стены на 10¸15 мм. В остальных случаях швы заполняют полностью и либо делают расшивку стен, либо в стенах второстепенных зданий и облицовываемых сухой штукатуркой делают подрезку швов. Толщина швов в бутовой кладке не более 20 мм.

Виды растворов: известковые, смешанные, цементные, глиняные,

алебастровые.

Известковые растворы применяют для кладки наземных конструкций. Нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью.

Смешанные – изветково-цементные растворы можно применять для кладки наземных конструкций и для кладки в сухих песчаных грунтах.

Цементные растворы применяют во всех случаях.

Алебастровые растворы применяют для возведения зданий высотой до 2-х этажей из гипсовых блоков в условиях отсутствия влаги.

Марки растворов 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150.

Кирпичная кладка может быть сплошная и облегчённая.

Существуют несколько систем перевязки швов. Наиболее распространены следующие три системы:

1) Цепная или однорядная, в которой тычковые ряды чередуются с ложковыми.

2) Многорядная, при которой несколько ложковых рядов 3¸5 перекрывают тычковым рядом. Достоинством многорядной кладки является большая производительность труда каменщиков, вследствие однообразия перевязки, повторяемости движений, а также меньшего количества верстовых кирпичей и большего количества забутки, которая выполняется быстрее, чем кладка версты и можно укладывать битый кирпич.

3) Трехрядная кладка по системе профессора Л. И. Онищика. Применяется для кладки столбов и простенков шириной не более 1 м. В ней допускается совпадение вертикальных швов в трех смежных рядах с перевязкой их кирпичами четвертого ряда.

Облегченная кладка выполняется для уменьшения расхода кирпича, улучшения теплотехнических свойств стен в зданиях высотой не более

2-х этажей и в верхних двух этажах многоэтажных зданий. Выполняются две наружные ложковые стенки, промежуток между ними заполняется термоизоляционным материалом – легким бетоном или шлаковой засыпкой с проливкой раствором.

В облегченной кирпично-бетонной кладке стен разработанной инженером Н. С. Поповым через каждые 3¸5 ложковых ряда кладется тычковый ряд.

В облегченных стенах по системе инженера Н. С. Попова связь между наружными стенками осуществляе