Методы очистки воздуха. Аппараты для защиты атмосферного воздуха от промышленных загрязнений.

Задание к лекциям 3 и 4

К теме лекции 3: «Методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов, экобиозащитная техника». (стр. 47-60)

Основные понятия. Качественный и количественный анализ опасностей. Направления снижения травмирования и средства защиты.

Основные понятия При взаимодействии человека (оператора) с оборудованием (машиной) и окружающей производственной и непроизводственной средой возникает ряд опасных и вредных факторов, которые могут оказать негативное воздействие как на человека, так и на окружающую среду. Потенциальные опасности при таком взаимодействии изучаются в системе «человек – машина – окружающая среда».

 

Опасный фактор — фактор, воздействие которого на работающего, потенциально может привести к травме.

 

Вредный производственный фактор — фактор, воздействие которого на работающего может привести к заболеванию (МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. Дата введения 1976-01- 0).

 

При анализе потенциальных опасностей используются следующие основные понятия.

 

Несчастный случай – случайное событие, приводящее к повреждению организма человека (травме или заболеванию).

 

Авария – (повреждение, ущерб) выход из строя, повреждение какого-либо механизма, машины и т. п. во время работы, движения.

 

Отказ – нарушение работоспособности технического объекта вследствие недопустимого изменения его параметров или свойств под влиянием внутренних физико-химических процессов и внешних механических, климатических или иных воздействий.

 

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на человека может привести к травме.

 

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к заболеванию.

 

Качественный и количественный анализ опасностей. При анализе потенциальных опасностей, возникающих при функционировании технических систем используют качественные и количественные оценки.

 

Качественный анализ опасностей позволяет определить источники опасностей, вероятности несчастного случая, аварии или отказа, величину риска, возможные последствия, возможные пути предотвращения несчастного случая или аварии. Качественные методы анализа опасностей могут включать в себя: предварительный анализ, анализ последствий, анализ опасностей с помощью дерева последствий, анализ опасностей методом потенциальных отклонений, анализ ошибок персонала и другие.

 

Предварительный анализ как правило, осуществляется в следующем порядке:

Проводится изучение законов, стандартов, правил, действия которых распространяются на данный технический объект, систему, процесс; проверяется техническая документация на ее соответствие законам, правилам, принципам и нормам стандартов безопасности; исследуются технические характеристики объекта, системы, процесса, используемые сырье, материалы, энергетические источники, рабочие среды с точки зрения их потенциальной опасности для человека и окружающей среды; составляется перечень потенциальных опасностей.

 

Тот или иной несчастный случай или аварию можно рассматривать как случайное событие, которое является основным понятием теории вероятностей.

 

Случайным событием называется такое событие, которое при осуществлении некоторых условий (например, сохранение или изменение условий функционирования технической системы) может произойти или не произойти.

 

Риск – это вероятность физического повреждения или причинения вреда в какой-либо форме из-за наличия потенциальной опасности, связанной с желанием осуществить определенный вид действий.

 

Безопасность машин определяется отсутствием возможности изменения параметров технологического процесса или конструктивных параметров машин, что позволяет исключить возможность возникновения опасных факторов. Надежность определяется вероятностью нарушения нормальной работы, что приводит к возникновению опасных факторов и чрезвычайных (аварийных) ситуаций. На этапе проектирования, надежность определяется правильным выбором конструктивных параметров, а также устройств автоматического управления и регулирования.

 

 

Опасная зона оборудования — производство, в котором потенциально возможно действие на работающего опасных и вредных факторов и как следствие - действие вредных факторов, приводящих к заболеванию.

 

Основные средства защиты. Средства защиты от воздействия опасных зон оборудования подразделяется на: коллективные и индивидуальные.

1. Коллективные:

-Оградительные

-стационарные (несъемные)

-подвижные (съемные)

-переносные (временные)

 

Оградительные средства предназначены для исключения возможности попадания работника в опасную зону: зону ведущих частей, зону тепловых излучений, зону лазерного излучения и т.д.

 

2. Предохранительные:

-наличие слабого звена (плавкая вставка в предохранитель)

-с автоматическим восстановлением кинематической цепи

 

3. Блокировочные:

-механические

-электрические

-фотоэлектрические

-радиационные

-гидравлические

-пневматические

-пневматические

 

4. Сигнализирующие:

-по назначению (оперативные, предупредительные, опознавательные средства)

-по способу передачи информации световая

-звуковая

-комбинированная

 

Сигнализирующие средства предназначены для предупреждения и подачи сигнала об опасности в случае попадания работающего в опасную зону оборудования.

 

5. Средства защиты дистанционного управления

-визуальная

-дистанционная

 

Предназначены для удаления рабочего места персонала, работающего с органами, обеспечивающими наблюдение за процессами или осуществление управления за пределами опасной зоны.

 

6. Средства специальной защиты, которые обеспечивают защиту систем вентиляции, отопления, освещения в опасных зонах оборудования.

 

Экобиозащитная техника.

Экобиозащитная техника - аппараты, устройства и системы, предназначенные для предотвращения загрязнения воздуха, охраны чистоты вод, почв, для защиты от шума, электромагнитных загрязнения и радиоактивных отходов.

 

Если при совершенствовании технических систем не удаётся обеспечить предельно допустимые воздействия на человека вредных факторов в зоне его пребывания, то необходимо применять экобиозащитную технику:

-пылеуловители

-водоочистные устройства

-экраны

-ограждения

-защитные боксы санитарно защитные зоны

-малоотходные и безотходные технологии

-выбор и применение индивидуальных и коллективных средств защиты

 

Классификация и основы применения экобиозащитной техники. Средства коллективной защиты работающих от действия вредных факторов должны удовлетворять следующим требованиям:

- быть достаточно прочными, простыми в изготовлении и применении

- исключать возможность травмирования

- не мешать при работе, техническом обслуживании, ремонте

- иметь надёжную фиксацию в заданном положении

 

Планирование и финансирование мероприятий по охране труда.

На предприятии разрабатываются планы мероприятий по охране труда. Мероприятия по охране труда оформляются разделом в коллективном договоре и соглашения по охране труда с учётом предложений органов надзора, работодателя и трудового коллектива. Внесение изменений и дополнений в соглашение производится по взаимному соглашению сторон. Контроль за выполнением соглашения осуществляется непосредственно сторонами или уполномоченными ими представителями.

Планирование мероприятий по охране труда классифицируется на перспективное, годовое и оперативное:

-перспективное планирование включает в себя разработку комплексного плана улучшения условий и охраны труда. Разработке этого плана предшествует анализ состояния условий и охраны труда и результатов аттестации рабочих мест.

-годовое планирование включает, как правило, часть комплексного плана и коллективный договор (соглашение) по охране труда.

-оперативное планирование осуществляется для решения вновь возникающих задач.

 

В составлении плана мероприятий по охране труда участвуют все отделы и службы предприятия. Проект плана рассматривается на совместном заседании профкома и администрации и утверждается работодателем. На предприятиях, в соответствии с существующим законодательством, периодически должны проводиться проверки состояния условий труда.

Ряд мероприятий по улучшению условий труда, как правило, закладывается в коллективном договоре или отдельном соглашении по охране труда, который заключается между работодателем (администрацией) и коллективом. Конкретные условия могут быть оговорены и при заключении индивидуального трудового соглашения (контракта).

Задание к лекциям 3 и 4

К теме лекции 3: «Методы и средства защиты от опасностей технических систем и технологических процессов, экобиозащитная техника». (стр. 47-60)

Основные понятия. Качественный и количественный анализ опасностей. Направления снижения травмирования и средства защиты.

Основные понятия При взаимодействии человека (оператора) с оборудованием (машиной) и окружающей производственной и непроизводственной средой возникает ряд опасных и вредных факторов, которые могут оказать негативное воздействие как на человека, так и на окружающую среду. Потенциальные опасности при таком взаимодействии изучаются в системе «человек – машина – окружающая среда».

 

Опасный фактор — фактор, воздействие которого на работающего, потенциально может привести к травме.

 

Вредный производственный фактор — фактор, воздействие которого на работающего может привести к заболеванию (МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. Дата введения 1976-01- 0).

 

При анализе потенциальных опасностей используются следующие основные понятия.

 

Несчастный случай – случайное событие, приводящее к повреждению организма человека (травме или заболеванию).

 

Авария – (повреждение, ущерб) выход из строя, повреждение какого-либо механизма, машины и т. п. во время работы, движения.

 

Отказ – нарушение работоспособности технического объекта вследствие недопустимого изменения его параметров или свойств под влиянием внутренних физико-химических процессов и внешних механических, климатических или иных воздействий.

 

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на человека может привести к травме.

 

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к заболеванию.

 

Качественный и количественный анализ опасностей. При анализе потенциальных опасностей, возникающих при функционировании технических систем используют качественные и количественные оценки.

 

Качественный анализ опасностей позволяет определить источники опасностей, вероятности несчастного случая, аварии или отказа, величину риска, возможные последствия, возможные пути предотвращения несчастного случая или аварии. Качественные методы анализа опасностей могут включать в себя: предварительный анализ, анализ последствий, анализ опасностей с помощью дерева последствий, анализ опасностей методом потенциальных отклонений, анализ ошибок персонала и другие.

 

Предварительный анализ как правило, осуществляется в следующем порядке:

Проводится изучение законов, стандартов, правил, действия которых распространяются на данный технический объект, систему, процесс; проверяется техническая документация на ее соответствие законам, правилам, принципам и нормам стандартов безопасности; исследуются технические характеристики объекта, системы, процесса, используемые сырье, материалы, энергетические источники, рабочие среды с точки зрения их потенциальной опасности для человека и окружающей среды; составляется перечень потенциальных опасностей.

 

Тот или иной несчастный случай или аварию можно рассматривать как случайное событие, которое является основным понятием теории вероятностей.

 

Случайным событием называется такое событие, которое при осуществлении некоторых условий (например, сохранение или изменение условий функционирования технической системы) может произойти или не произойти.

 

Риск – это вероятность физического повреждения или причинения вреда в какой-либо форме из-за наличия потенциальной опасности, связанной с желанием осуществить определенный вид действий.

 

Безопасность машин определяется отсутствием возможности изменения параметров технологического процесса или конструктивных параметров машин, что позволяет исключить возможность возникновения опасных факторов. Надежность определяется вероятностью нарушения нормальной работы, что приводит к возникновению опасных факторов и чрезвычайных (аварийных) ситуаций. На этапе проектирования, надежность определяется правильным выбором конструктивных параметров, а также устройств автоматического управления и регулирования.

 

 

Опасная зона оборудования — производство, в котором потенциально возможно действие на работающего опасных и вредных факторов и как следствие - действие вредных факторов, приводящих к заболеванию.

 

Основные средства защиты. Средства защиты от воздействия опасных зон оборудования подразделяется на: коллективные и индивидуальные.

1. Коллективные:

-Оградительные

-стационарные (несъемные)

-подвижные (съемные)

-переносные (временные)

 

Оградительные средства предназначены для исключения возможности попадания работника в опасную зону: зону ведущих частей, зону тепловых излучений, зону лазерного излучения и т.д.

 

2. Предохранительные:

-наличие слабого звена (плавкая вставка в предохранитель)

-с автоматическим восстановлением кинематической цепи

 

3. Блокировочные:

-механические

-электрические

-фотоэлектрические

-радиационные

-гидравлические

-пневматические

-пневматические

 

4. Сигнализирующие:

-по назначению (оперативные, предупредительные, опознавательные средства)

-по способу передачи информации световая

-звуковая

-комбинированная

 

Сигнализирующие средства предназначены для предупреждения и подачи сигнала об опасности в случае попадания работающего в опасную зону оборудования.

 

5. Средства защиты дистанционного управления

-визуальная

-дистанционная

 

Предназначены для удаления рабочего места персонала, работающего с органами, обеспечивающими наблюдение за процессами или осуществление управления за пределами опасной зоны.

 

6. Средства специальной защиты, которые обеспечивают защиту систем вентиляции, отопления, освещения в опасных зонах оборудования.

 

Экобиозащитная техника.

Экобиозащитная техника - аппараты, устройства и системы, предназначенные для предотвращения загрязнения воздуха, охраны чистоты вод, почв, для защиты от шума, электромагнитных загрязнения и радиоактивных отходов.

 

Если при совершенствовании технических систем не удаётся обеспечить предельно допустимые воздействия на человека вредных факторов в зоне его пребывания, то необходимо применять экобиозащитную технику:

-пылеуловители

-водоочистные устройства

-экраны

-ограждения

-защитные боксы санитарно защитные зоны

-малоотходные и безотходные технологии

-выбор и применение индивидуальных и коллективных средств защиты

 

Классификация и основы применения экобиозащитной техники. Средства коллективной защиты работающих от действия вредных факторов должны удовлетворять следующим требованиям:

- быть достаточно прочными, простыми в изготовлении и применении

- исключать возможность травмирования

- не мешать при работе, техническом обслуживании, ремонте

- иметь надёжную фиксацию в заданном положении

 

Методы очистки воздуха. Аппараты для защиты атмосферного воздуха от промышленных загрязнений.

Выполнение различных видов работ в промышленности сопровождается выделением в воздушную среду вредных веществ. Основной физической характеристикой примесей в атмосферном воздухе производственных помещений является концентрация массы (мг) вещества в единице объема (м³) воздуха при нормальных метеорологических условиях.

 

Система очистки воздуха. В системе вытяжной вентиляции устройство обеспечивает защиту воздуха населенных мест от вредных воздействий. В зависимости от использования средств, очистку подразделяют на: грубую (концентрация более 100 мг/м3 вредных в-в); среднюю (концентрация 100 - 1 мг/м3 вредных в-в); тонкую (концентрация менее 1 мг/м3 вредных в-в).

 

 

К теме лекции 4: «Законодательные основы ОТ». (стр. 61-74)