Производительность дезинтеграторов

                             Q =900π / τ * (D²L -Kшт* d²* l) *γ *φ

 где τ – время обработки, определяемая экспериментально, с; D – диаметр диска, м; L – расстояние между дисками, м; Кшт – количество штифтов; d – диаметр штифта, м; l – длина штифта, м; γ – объемная масса продуктав движении, кг/м3; φ – коэффициента загрузки.

Дробилки валковые

Дробление породы в валковых дробилках производится между двумя вращающимися навстречу друг другу горизонтально расположенными параллельными валами. Порода для дробления подается сверху, затягивается поверхностями валов в щель между ними и измельчается. Продукт дробления высыпается вниз.

По конструктивному исполнению рабочей поверхности различают гладкие, рифленые или зубчатые валки. Зубчатые валки обеспечивают лучший захват более крупных кусков руды или породы, а также более эффективное раскалывание кусков горной массы. Гладкие валки осуществляют дробление, преимущественно, раздавливанием.

Производительность валковых дробилок зависит от прочности породы, размера и скорости вращения валков, а также величины загрузочной щели.

Эти дробилки характеризуются диаметром и длиной валка. Для примера: валковая дробилка 1200х1200 имеет массу около 20 тонн и производительность 60-150 т/час.

Промышленные измельчители классифицируются по нескольким параметрам.

По типу измельчения:

· Центральное (крупные частицы попадают между двумя вращающимися барабанами).

· Боковое (частицы измельчаются между барабаном и стенкой корпуса).

По назначению:

· Для крупного глинистого материала.

· Для среднего и мелкого материала с включением глинистых частиц и для удаления камней.

· Для тонкого, мелкого и среднего.

По способу монтажа барабанов:

· С подвижным валком (для пропуска неделимых элементов и быстрого изменения размера конечных частиц).

· С двумя подвижными валками.

· С неподвижными барабанами.

По возможности перемещения:

· Статичные (закреплены на одном месте, не предполагают перевозки).

· Мобильные (предполагают перемещение по территории предприятия или за ее пределы).

По устройству привода:

· С одним общим приводом.

· С несколькими синхронизированными двигателями (подключаются по одному на каждый вал).

· С индивидуальным двигателем на каждый вал без синхронизации.

Камневыделительные вальцы 1 — гладкий валок (40 об/мин), 2-загрузочная воронка, 3 — ребристый валок(400 об/мин);

Зубчатые вальцы

Дырчатые вальцы

Производительность дробилки (м3/с) при частоте вращения вала п

Q= πDLan.

Где D — диаметр валков,

L — длина валков, а — зазор между валками, n — число оборотов валков

Степень измельчения регулируется подвижными корпусами подшипников.