Обзор управления по постоянному и переменному току

ПАСПОРТ

(РУКОВОДСТВО  ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ)

 

 

P r o W I G 220 D C

P r o W I G 220 A C

(Опция K G 1 1)

 

Deutsch

(стр.1-18 изъяты)

Русский

(стр. 19-45)

 

Общая информация:

  Данное руководство пользователя предназначено для обеспечения безопасной и эффективной работы с данным сварочным оборудованием.
Перед началом работы с блоком, тщательно прочтите руководство. Информация, содержащаяся в данном руководстве должна быть доступна для всех работающих с устройством, а само руководство должно находиться в легкодоступном месте вблизи устройства

 

Электромагнитная совместимость EMC (IEC 60974-10):
  ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Сварочное устройство класса A не предназначено для использования в жилых массивах, куда электричество подается от низковольтных источников общего пользования.
  Может случиться, что электромагнитное излучение от проводов не будет соответствовать электромагнитной совместимости для таких районов.         

ИНФОРМАЦИЯ: Пользователь несет ответственность за проблемы, возникающие при работе машины. Он обязан оценивать и сознавать возможные электромагнитные проблемы на окружающей территории.

 

Гарантия:
  ИНФОРМАЦИЯ: Неправильный ремонт и обслуживание или техническая модернизация, не одобренная компанией JÄCKLE GmbH, а также небрежность при установке и работе или осмотрах ведет к прекращению каких-либо гарантийных обязательств.  

 

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Производитель:                     Jäckle Schweiß- und Schneidtechnik GmbH Riedweg 4

D – 88339 Bad Waldsee

Germany

Мы декларируем, что нижеупомянутый источник питания соответствует рекомендуемым требованиям безопасности.

Название блока:         Сварочный источник питания для T IG -сварки
Модель:                     Pr o W IG 220 DC, Pr o W IG 2 20 A C

 

               Необходимые рекомендации EC:
EMC рекомендации                       2004/108/EG (начиная с 20.07.2007)

Низковольтные рекомендации                 2006/95/EG (начиная с 16.01.2007)

Применяемые согласованные стандарты:

EN 60 974 – часть 1                    Оборудование дуговой сварки/источники питания для сварки    
EN 60 974 – часть 5                    Оборудование дуговой сварки/Устройства подачи проволоки
EN 60 974 – часть 10                EMC промышленный стандарт для оборудования дуговой сварки

Дополнительная информация:

Ограниченное использование. Оборудование класса А.

Jäckle Schweiß- und Schneidtechnik GmbH

 

Reinhard Jäckle

 

 

Оглавление

                                                                                                                                                    Стр.

17.  Краткое отисание.............................................................................................................................  21

18.  Технические характеристики..........................................................................................................  22

19.  Требования по технике безопасности...........................................................................................  23

20.  Органы управления........................................................................................................................  25

21.   Обзор управления по постоянному и переменному току............................................................  26

22.  Функциональное описание............................................................................................................  28

23.  Меню заданий (JOB Menu).......................................................................................................  32

24.  Специальные функции (Expert mode).....................................................................................  32

25.  Функция VRD (Снижение напряжения на электроде)...............................................................  33

26.  Восстановление (Reset) заводских настроек...................................................................  33

27.  Подготовительные операции и сварка…….........................................................................  34

28.  Обслуживание и инспекции по безопасности...............................................................................  36

29.  Описание блоков дистанционного управления.................................................................  36

30.  Циркуляция водяного охлаждения (Дополнительно).................................................................  37

31.  Просмотр версии программного обеспечения.............................................................................  37

32.  Поиск и устранение неусправностей..........................................................................................  37

33.  Запчасти для ProWIG....................................................................................................................  38

34.  Запчасти для KG 11.......................................................................................................................  42

35.  Электросхемы................................................................................................................................  44

 

 

Краткое описание

 

 

•   Инновационный и компактный дизайн

•   Компактные размеры и малый вес для удобной транспортировки

•   Защитный козырек на панели управления

•   Массивная ручка для переноски, встроенная в шасси

•   Цифровые амперметр и вольтметр как стандартное оборудование, с предустановкой

    сварочного тока и запоминанием последнего значения

•   Цифровое управление всеми параметрами сварки

•   7 программ сварки могут быть сохранены в памяти

•   Блок самодиагностики

•   Выдающиеся характеристики TIG- и MMA-сварки для всех типов электродов, включая

    целлюлозу (cellulose)

•   Термостатическая защита от перегрева

•   Стабилизация сетевого напряжения в пределах ±15%

•   Защита от перенапряжения в сети

•   Функция энергосбережения, включающая вентилятор и водяной насос только по

    необходимости 

•   Класс защиты IP 23 S и пыленепроницаемость электронных компонентов, позволяющие

     работать в труднейших условиях

•   Подключение требуемой мощности (9,5 kVA) к двигателю стабилизированного

    генератора, благодаря чему обеспечивается еще более высокая защита сварочной

    машины от колебаний сетевого напряжения

•   Возможность использования сетевого кабеля длиной более чем 100 метров

•   Низкое потреблении тока

•   Использование горелок TIG с подъемом/опусканием позволяет настраивать

    параметры сварки и сохранять программы в памяти непосредственно от горелки  

•   Возможность запуска VRD (блок снижения напряжения) позволяет использовать

    машину в условиях, когда риск поражения током высок из-за воды, влажности или

    нагрева.

18.  Технические характеристики

 

Источник питания		Pr o W IG 220 DC/AC
Подаваемое напряжение, 50/60 Hz		230V +/- 15%, 1 фаза
Предохранитель		16 A
Макс. потребляемая мощность		6,3 kVA
Тип тока		Переменный или постоянный
Коэффициент  мощности/ cos φ		0,99 / 0,99
		TIG	электрод
Бесступенчатое регулирование тока		5 - 220A	5 - 180A
Рабочее напряжение		10 – 18,8V	20 – 27,2V
Напряжение разомкнутой цепи		10 V	100 V (при VRD <13V)
30 % рабочий цикл	(40°C)	220A / 18,8V	180A / 27,2V
60 % рабочий цикл	(40°C)	180A / 17,2V	150A / 26V
100 % рабочий цикл	(40°C)	140A / 15,6V	120A / 24,8V
Максимальный ток из сети		Ieff = 13A, Imax = 24A	Ieff = 16A, Imax = 27A
Система защиты		IP 23
Класс изоляции		F
Система охлаждения		F
Собственный вес источника		18 кг

габариты Д x Ш x В (мм)                          480 190 x 410

 

S                  Допущен к сварке при  

                     повышенной электрической

                                              опасности     

 

              

                                   Произведено в соответствие с

                                   евростандартами EN 60 974-1 и EN 60 974-10

 

Блок охлаждения KG 11:

Напряжение питания, 50/ 60 Hz                                                        230 V Предохранитель                                                                       2 A(slow) Максимальная потребляемая мощность 0,3 kW

Максимальная мощность насоса                     3 литра/мин, 3,3 bar

Степень охлаждения                                     1000 W

Система защиты                                              IP 23

Вес                                                                                                              25 кг (полностью залитый) Емкость резервуара                                                                                       8 литров

патрубки для воды                                   быстрого соединения DN5

габариты Д x Ш x В (мм)                                            640 x 260 x 230

 

Работа генератора:

Генератор должен иметь мощность на 30% больше, чем блок сварки.

Пример: 33 kVA (блок) + 30% = 43 kVA. Генератор для данного блока должен иметь мощность 43 kVA.

Генератор меньшей мощности испортит сварочный блок J ä ckle, а также сам выйдет из строя, чего нельзя допускать.

 

Требования по технике безопасности

 

 

 

Органы управления

A                                                A

V                                                V

 

 

 

21 – Пост. ток

2 - Процесс сварки

С ВЧ поджигом    

22 -  Пост. ток

без ВЧ поджига  

23 – сварка

  электродом

 

                     

                 30 -2-х

тактный

31 -4-х

тактный

32 – током I2

 

33 -точечный

3 – Режим сварки

 

I 2

 

t

8–Тип импульсов

AUTO SPEED MAN

 

80 - синергетические

 

81 - быстрые

 

82 - медленные

 

4 - Функции

HOTSTART                                       ARCFORCE

 

 

PULSE

I 1   I 2

 

SU                                                                                                                            SD

lb lp

IS                                                                                                                                                 IE   Tb  f  Tp

 

 

              -время предподачи / послеподачи газа

IS -  начальный ток  

SU – время нарастания

 I1 - основной ток

I2 - ток  I2 (только в режиме I2)

lb -  базовый ток (только в импульсном (Pulse) режиме)

lp -  импульсный ток (только в импульсном (Pulse) режиме)

Tb - время подачи базового тока (только в импульсном (Pulse) ручном режиме)

Tp - время подачи импульсного тока (только в импульсном ручном режиме)

f - частота импульсов (только в режиме AUTO/SPEED)

SD – время угасания

IE – завершающий сварочный ток

Обзор управления по переменному току:

 

1 - Дисплей V o l t/ A mpere

 

A                                                A

V                                                V

 

 

 

20 –Перемен. ток

2 - Процесс сварки

7 – Тип импульсов пер.тока

 

70 - Меандр

С ВЧ поджигом

21 –Пост. ток

С ВЧ поджиго  

22 - Пост. ток

без ВЧ поджига

23 Сварка электродом

71 - Смесь

72 - Синусоидальный

 

 

                      30 -2-х

тактный

 

                      31 -4-х

тактный

                     32 – током I2

                                        

                     33 -точечный

3 – Режим сварки

 

I 2

 

t

8 – Тип импульсов

AUTO SPEED MAN

 

80 – синергетические

 

81 – быстрые

 

82 - медленные

 

5 - Диаметр воротничка

1 1 – Частота/Баланс

 

110 – Частота при переменном токе

111 – Баланс при переменном токе

 

 

4 - Функции

HOTSTART ARCFORCE

 

 

      PULS

 

I 1   I 2

 

SU                                                                                                                           SD

lb lp

IS                                                                                                                                                 IE   Tb  f  Tp

 

 

              -время предподачи / послеподачи газа

IS -  начальный ток  

SU – время нарастания

 I1 - основной ток

I2 - ток  I2 (только в режиме I2)

lb -  базовый ток (только в импульсном (Pulse) режиме)

lp -  импульсный ток (только в импульсном (Pulse) режиме)

Tb – время подачи базового тока (только в импульсном (Pulse) ручном режиме)

Tp – время подачи импульсного тока (только в импульсном ручном режиме)

f - частота импульсов (только в режиме AUTO/SPEED)

SD – время угасания

IE – завершающий сварочный ток

 

Описание функций

1. Дисплей Volt / Ampere

Нажимая кнопку A / V, переключаем показания дисплея (поз.6) между током (A) и напряжением (V).

Процесс сварки

Для машины постоянного тока(DC):

Нажимая кнопку процесса сварки, можно переключаться 

 

 

20 –Перем.ток
2 - Процесс сварки

между процессами:

Светодиод 21 – постоянный ток с высокочастотным поджигом

Светодиод 22 – постоянный ток без высокочастотного поджига

Светодиод 23  – Сварка электодом

При этом зажигается соответствующий светодиод.

Для машины переменного тока (AC):

Нажимая кнопку процесса сварки, можно переключаться между процессами:

С ВЧ поджигом        

21 –пост.ток

С ВЧ поджигом         

22 –Пост. ток

Без ВЧ поджига        

23 –Сварка электродом   

Светодиод 20 –переменный ток с высокочастотным поджигом

Светодиод 21 – постоянный ток с высокочастотным поджигом

Светодиод 22 – постоянный ток без высокочастотного поджига

Светодиод 23 – Сварка электродом

При этом зажигается соответствующий светодиод.

3. Режим сварки:

Нажимая кнопку процесса сварки, можно переключать-с между процессами. 

При этом зажигается соответствующий светодиод:

2-х тактный (Светодиод 30):

1. При нажиме на курок горелки начинается процесс сварки после предварительной подачи газа включением пускового тока (Is). Если есть настройка нарастания тока, то ток увеличивается до основного значения I1. Пока курок нажат, машина продолжает сварку

 

30 - 2-х

  тактный

31 - 4х-

тактный

32 –   Ток I2

 

33 -точечный

3 – Режим сварки

 

 

I 2

    

2. При отпускании курка горелки, ток уменьшается до величины завершающего тока IE за время, определяемое настройкой угасания SD

(если такая настройка выполнена), и затем машина отключается.

 Послеподача газа остается активной в течение заданного времени.

 

4-х тактный (Светодиод 31):

1.  При нажиме на курок горелки начинается процесс сварки после предварительной подачи газа включением пускового тока (Is). Пока курок нажат, машина продолжает сварку пусковым током Is.

2. При отпускании курка горелки, ток увеличивается до основного значения I1.

(если есть настройка нарастания тока).

3. После повторного нажатия на курок горелки, ток уменьшается до величины

 завершающего тока IE за время, определяемое настройкой угасания SD

(если такая настройка выполнена).

4. При отпускании курка горелки, машина отключается.

Послеподача газа остается активной в течение заданного времени.

Ток I2 (Светодиод 32):

1. При нажиме на курок горелки начинается процесс сварки после предварительной подачи газа включением пускового тока (Is). Пока курок нажат, машина продолжает сварку пусковым током Is.

2. При отпускании курка горелки, ток увеличивается до основного значения I1.

(если есть настройка нарастания тока). Теперь, если курок быстро нажать (менее 1 с), то машина переключится на ток I2. Повторное короткое нажатие (менее 1 с), переключит машину назад на основной ток I1. Этот процесс может быть повторен столько раз, сколько нужно.

3. После нажатия на курок горелки дольше, чем 2 с, ток уменьшается до величины

 завершающего тока IE за время, определяемое настройкой угасания SD (если такая настройка выполнена). Пока курок горелки нажат, машина ведет сварку завершающим током IE.

4. При отпускании курка горелки, машина отключается.

Послеподача газа остается активной в течение заданного времени.

Точечная сварка – только в 2-х тактном режиме (Светодиод 33):

1. При нажиме на курок горелки начинается процесс сварки после предварительной подачи газа включением пускового тока (Is). Если есть настройка нарастания тока, то ток увеличивается до основного значения I1.

2. После завершения точечной сварки, ток уменьшается до величины завершающего тока IE за время, определяемое настройкой угасания SD(если такая настройка выполнена), и затем машина отключается. Послеподача газа продолжается в течение заданного времени.

Если включена функция точечной сварки (светодиод 33 светится), то время точки можно изменять, нажимая (поз. 4). Поворотом ручки (поз. 9) время можно настроить от 0,1 до10 секунд. Окончание настройки нужно подтвердить долгим нажимом на кнопку «функция»  (поз. 4).

4. Функции:

 

Ниже дается объяснение всем функциям и параметрам, с указанием в скобках при каком режиме сварки они применимы. Для вызова функции/параметра нужно нажимать кнопку функция (поз. 4) несколько раз до тех пор, пока не загорится соответствующий светодиод. Тогда можно изменить значение поворотной ручкой (поз. 9).

Для завершения настройки нажмите кнопку функция (поз. 4) на длительное время.

 Время предподачи газа:

Время предподачи газа можно задать между 0,05 и 1 секундой, на которое открывается газовый клапан перед началом сварки.

4 - Функции

HOTSTART ARCFORCE

 

 

I 1   I 2

 

Горелка должна быть наполнена газом.

Пусковой ток IS (4-х тактный режим):

Любой процесс сварки начинается пусковым током. Его можно установить между 5 и 220 A. Значение по умолчанию - 40 A. (В 2-х тактном режиме это значение можно изменить только в экспертном режиме. См. раздел 24)

Время нарастания SD:

Время нарастания – это время, в течение которого ток возрастает с пускового тока IS до основного тока I1. Это время можно установить от 0 до 5 секунд с шагом  0,1 секунды.

Основной ток I1:

Основной сварочный ток I1 можно регулировать в любом режиме сварки от 5 до 220 A.

Ток I2 работает только в режиме I2. (Светодиод 32):

SU                                                                                               SD

lb  lp

IS                                                       IE Tb  f Tp

 

- время предподачи / послеподачи газа

IS - начальный ток  

SU - время нарастания

I1 -  основной ток

I2 -  ток  I2 (только в режиме  I2)

lb - базовый ток (только в импульсном режиме)

lp - импульсный ток (только в импульсном режиме)

Tb - время подачи базового тока (только в импульсном

   ручном режиме)

Tp - время подачи импульсного тока (только в

   импульсном ручном режиме)

f - частота импульсов (только в режиме AUTO/SPEED)

SD - время угасания

IE - завершающий сварочный ток

Вторичный сварочный ток I2 можно регулировать от 5 до 220 A.

Пульсирующий основной ток Ib ( возможен только при включении функции пульсаций (поз. 8)):

Пульсирующий основной ток (нижний ток сварки) можно регулировать от 5 до 220 A.

Пульсирующий ток Ip (возможен только при включении функции пульсаций (поз. 8)):

Пульсирующий ток (ток сварки) можно регулировать от 5 до 220 A.

Время действия основного пульсирующего тока Tb возможно только при включении ручной (MAN) функции пульсаций (светодиод 82):

Можно установить время действия от 0.01 до 0.99 секунд, в течение которого машина выдает основной ток Ib в режиме пульсаций. (0,01 с = 100Hz и 0,99 с = 1 Hz)

Время действия пульсирующего тока Tp ( возможно только при включении ручной (MAN (светодиод 82):

Можно установить время действия от 0.01 до 0.99 секунд, в течение которого машина выдает ток Ip в режиме пульсаций. (0,01 с = 100Hz и 0,99 с = 1 Hz)

Частота импульсов ( возможна только при включении AUTO (Светодиод 80) или SPEED (Светодиод 81) импульсных функций:

При включении функции AUTO, можно настроить частоту импульсов от 30 до 500Hz. При включении функции SPEED, можно настроить частоту импульсов от 0,5Hz до 2000Hz (2kHz).

Время затухания SD:

Время затухания, в течение которого машина снижает основной сварочный ток I1 до величины завершающего тока IE. Это время можно настроить в пределах от 0 до 8 секунд с шагом  0.1 секунды.

Ток завершения IE (4-з тактный режим):

Любой процесс сварки заканчивается при значении завершающего тока IE. Он может быть настроен в пределах от 5 до 220 A. Значение по умолчанию – 20 A. (В 2-х тактном режиме значение может быть изменено только в экспертном режиме. См. Раздел  24.)

Время послеподачи газа:

Это время можно настраивать от 0,5 до 25 секунд, в течение которого газовый клапан остается открытым после завершения сварки. Горелка может охлаждаться газом.

Горячий старт: (только при сварке электродами):

С помощью параметра ‘Hot start’ (горячий старт) можно установить ток, при котором происходит поджиг дуги.

Это значение регулируется от 0% (нет нарастающего поджига) до 100% (двойной ток поджига) от фактического основного тока I1.

Форсаж дуги (только при сварке электродами):

С помощью параметра ‚Arc Force‘ (форсаж дуги) во время сварки может предотвращено залипание электрода, для чего сварочный ток постепенно увеличивается. Это значение регулируется от 0% (нет нарастания тока) до 100% (двойной ток) от фактического основного тока I1.

5. TIG диаметр воротничка (только для сварочных машин переменного тока AC светодиод 20)

При TIG-сварке переменным током диаметр используемого воротничка (шарика) моде регулироваться так, чтобы обеспечить оптимальный поджиг. Нажмите на кнопку calotte diameter (поз. 5), светодиод замигает, и поворотной ручкой, (поз.9) установите нужный диаметр воротничка. Повторно нажмите на кнопку calotte diameter (поз. 5), и светодиод прекратит мигать. Можно установить следующие диаметры воротничка: 1.0, 1.6, 2.4, 3.2, 4.0 мм. Диаметр воротничка должен быть меньше и равным диаметру электрода. Чем больше диаметр воротничка, тем выше должна быть энергия пускового импульса.

5 - Диаметр воротничка

ЗАМЕЧАНИЕ: Если диаметр слишком велик, часть вольфрамового электрода просто будет срезана при пуске!

В этом случае диаметр воротничка следует уменьшить на одну позицию, чтобы сократить износ электрода.

6. Дисплей

Дисплей во время сварка показывает фактический сварочный ток. При остановке сварки, он используется для выставления всех настраиваемых параметров.                                                                                                                                          

                                                                                                                                                  7 – Форма импульсов

7. Форма импульсов (только для машин переменного тока (светодиод  20)

При сварке алюминия можно выбрать одну из трех форм импульсов, в зависимости от

сферы применения. Нажимая кнопку  AC wave type (форма импульсов) (поз. 7), можно переключаться межу формой импульсов, при этом будет зажигаться соответствующий светодиод. Дисплей всегда показывает пиковое значение импульсов тока.

1. Меандр (светодиод 70):

 

70 - Меандр

71 - Смесь

72 - Синус

Все толщины листового материала, высокая стабильность дуги, высокая эффективность очистки, более высокий

  уровень шума

2. Смесь (светодиод 71):

Малая или средняя толщины листового материала, долговечность электродов, высокая стабильность дуги,  

стандартный эффективность очистки, лучший температурный контроль дуги.

3. Синус (светодиод 72):

Малая или средняя толщины листового материала, низкий уровень шума, стандартный эффективность очистки, плавная дуга, подходит для сварки встык

Замечание: синусоидальный сигнал доступен для тока от 16 до 154 A!

8. Типы пульсаций

Нажимая кнопку pulse type (поз. 8), можно переключаться между тремя типами пульсаций, при этом загорается соответствующий светодиод:

1. AUTO пульсация (светодиод 80) – только для процессов сварки постоянным током:

При автоматическом методе пульсаций можно установить их частоту от

30Hz до 500Hz. При этом методе пульсирующей сварки частота автоматически настраивается на тип сварочного задания. Настройка параметров описана в разделе 4 - Функции.

 

Для сварки при постоянном токе  можно настроить следующие параметры:

Пульсирующий ток Ip:  25 – 220A (в соответствие с основным током I1)

Пульсирующий базовый ток:  5 – 60A

Частота пульсаций f:            30Hz - 500Hz

2. Быстрая (SPEED) пульсация (светодиод 81) – только для процессов сварки постоянным током:

 

8 – Тип пульсаций

AUTO SPEED MAN

 

 

80 – синергический

 

81 – быстрый

 

82 - Медленный

При быстром SPEED методе пульсаций можно установить их частоту от 0.5 Hz до 2000 Hz (2 kHz). Настройка параметров описана в разделе 4 - Функции.

Для сварки при постоянном токе  можно настроить следующие параметры:

Пульсирующий ток Ip:  5 – 220A (в соответствие с основным током I1)

Пульсирующий базовый ток Ib:  5 – 220A

Частота пульсаций f:                          0.5Hz - 2000Hz (2kHz)

 

3. Медленная пульсация вручную (MAN, светодиод 82) – для процессов сварки переменным и постоянным током:

При ручном методе пульсаций можно установить их частоту от 1Hz до 10Hz или 100Hz). Настройка параметров описана в разделе 4 - Функции.

Для сварки при постоянном токе  можно настроить следующие параметры:

Пульсирующий ток Ip:  5 – 220A (в соответствие с основным током I1)

Пульсирующий базовый ток Ib:  5 – 220A

Время действия пульсирующего тока Tp:  0.01 – 0.99 с (100Hz – 1Hz) Время действия базового тока Tb:  0.01 – 0.99с (100Hz – 1Hz)

Для сварки при переменном токе  можно настроить следующие параметры:

Пульсирующий ток Ip:  5 – 220 A (в соответствие с основным током I1)

Пульсирующий базовый ток Ib:  5 – 220 A

Время действия пульсирующего тока Tp:             0.1 – 0.99 с (10Hz – 1Hz) Время действия базового тока Tb:  0.1 – 0.99 с (10Hz – 1Hz)

 

9. Поворотная ручка

Ручка, при помощи которой настраиваются все параметры и значения машины.

10. VRD (Снижение напряжения на электроде) – см. Раздел 24

11. Частота /Баланс ( только для машин и процессов сварки переменным током, светодиод 20)

                                                                                                                                                                                                                             1 1 - Частота /Баланс

 

Нажимая кнопку Частота/Баланс (поз. 11), можно переключаться между частотой и балансом, при этом зажигается соответствующий светодиод

Частота  от 40Hz до 250Hz (светодиод 110):

Плавно регулируется в процессах на переменном токе.

 

110 - Частота пер.тока

111 - Баланс пер.тока

Более высокая частота дает более стабильную дугу, наиболее подходящую для тонкого металлического листового материала.

Баланс от  -35 до +10 (светодиод 111):

Плавно регулируется в процессах на переменном токе.

Этот параметр позволяет настроить соотношение по времени положительных и отрицательных полуволн. В нулевом положении положительная полуволна равна отрицательной. Такое изменение времени полуволн позволяет регулировать глубину проникновения, нагрузку по мощности, термическую нагрузку на электрод, и имеет очистительный эффект при некоторых видах сварки.  

Подъем отрицательной полуволны (число меньше 0) вызывает:

−  более глубокое проникновение, сужение ширины сварочного шва

   −  более высокую нагрузочную способность электрода

−  снижение термической нагрузки на вольфрамовый электрод

−  снижение эффекта очистки.

−

Подъем положительной полуволны (число больше 0) вызывает:

−  менее глубокое проникновение, расширение сварочного шва

−  снижение нагрузочной способности электрода

−  повышение термической нагрузки на вольфрамовый электрод

−  повышение эффекта очистки

Меню заданий (JOB)

 

В качестве заданий можно сохранить до 7 различных настроенных видов сварки (JOB).

Сохранение  заданий:

Настройте оптимально параметры задания на сварку.

Нажмите и удерживайте кнопку JOB (поз. 13) в течение 5 секунд, пока на дисплее не появится Pr 1. Теперь вращающейся ручкой (поз. 9) выберите место на диске между Pr 1 и Pr 7.

 

 

S

 Занятое место на диске отображается горящим светодиодом, а при выборе свободного места, светодиод не

 светится. Для сохранения задания (JOB), нажмите и удерживайте кнопку ‚SAVE‘ (поз.12) в течение более 3 секунд,

 до тех пор, пока на дисплее не появится сообщение ‘Sto’. Задание сохранено.

 

Вызов задания:

Для вызова задания  нажмите и удерживайте кнопку JOB (поз. 13) в течение 5 секунд, пока на дисплее не появится Pr 1. Теперь вращающейся ручкой (поз. 9) выберите нужное задание между Pr 1 и Pr 7.

Нажмите повторно кнопку JOB для загрузки выбранного задания. Дисплей буден постоянно показывать номер задания, например, Pr 1.

Просмотр сохраненных параметров:

Для просмотра сохраненных в задании параметров нажмите кнопку функций (поз. 4). Все параметры будут один за другим появляться на дисплее при каждом нажатии кнопки функций. Для выхода из просмотра, задержите кнопку подольше.

Выход из задания:

Для выхода из режима задания в режим обычного ручного управления, нажмите и удерживайте в течение 5 секунд кнопку задания JOB (поз. 13), пока на дисплее не появится номер текущего задания, например, Pr 1 (мигает Pr 1). Теперь поверните ручку  (поз. 9) до тех пор, пока на дисплее не появятся три тире (---). Нажмите кнопку JOB еще раз, и машина перейдет в нормальный ручной режим.

 

Запчасти

 

 

Вид спереди