Расчёт и проектирование конической зубчатой передачи с помощью системы КОМПАС-3D.

Общий ход расчёта и проектирования конических зубчатых колёс в системе КОМПАС-3D во многом подобен расчету и проектированию цилиндрической зубчатой передачи. После запуска приложения «КОМПАС SHAFT 2D» и создания новой модели рационально вести построение конического колеса выполняя последовательно следующие действия:

- создать новую модель и выбрать тип отрисовки (рис. 2.6);

-
на внешнем контуре модели создать простую цилиндрическую ступень длиной K и диаметром d _ст.

Затем выполнить построение диска и зубчатого венца конического колеса. Для этого необходимо в окне построения модели активировать значок «Элементы механических передач» и выбрать шестерню конической передачи с прямыми зубьями (рис. 4.3). В появившемся меню программы расчёта механических передач «GEARS» активировать значок .

В приложении «GEARS 5.2.04» выполнить геометрический расчёт по результатам, полученным в п. 4.2. Пример ввода данных для геометрического расчёта в программу «GEARS 5.2.04» представлен на рис. 4.4.

После завершения геометрического расчёта и возврата в меню приложения «GEARS» необходимо проверить правильность ввода геометрических параметров и активировать значок простановки размеров (рис. 4.5). При новом запуске расчета можно провести дополнительный расчет на прочность и долговечность зубьев конического колеса.

Выполнив формирование и необходимые расчёты зубчатого венца и диска конического колеса, можно приступить к завершению создания внешнего контура модели. В конструкции проектируемого колеса, с правой стороны диска, предусмотрен кольцевой паз. Для генерации этого паза на модели в основном меню «КОМПАС SHAFT 2D» активируем значок «Дополнительные элементы ступеней» и выбираем тип кольцевого паза (рис. 4.6), в этом же меню можно создать таблицу параметров конического зубчатого колеса. В меню построения кольцевых пазов (рис. 4.7) необходимо отключить построение кольцевого паза с левой стороны диска, а для паза с правой стороны – ввести необходимые геометрические параметры, определённые в п. 4.3.

 

 

Формирование оставшейся слева части ступицы выполняется так же, как и при создании модели звёздочки, то есть создаётся простая цилиндрическая часть справа, по размерам, полученным в п. 4.3.

Внутренний контур модели зубчатого колеса (отверстие со шпоночным пазом в ступице) строится так же, как в п. 2.6.

Окончательный вид рабочего чертежа конического зубчатого колеса представлен на рис. 4.8 с полной таблицей параметров.

 

 

4.7. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 4

1. Назовите основные геометрические параметры конической зубчатой передачи.
2. Какой из основных геометрических параметров конической зубчатой передачи является стандартным?
3. С какой точностью определяются величины углов делительных конусов?
4. Может ли внешний модуль конического зацепления принимать нестандартные значения?
5. Зависят ли внешние диаметры вершин и впадин зубьев конического колеса от угла при вершине делительного конуса.
6. С какой точностью определяются основные диаметральные размеры конического колеса?
7. На каком диаметре определяется окружная скорость конической зубчатой передачи?
8. На каком диаметре определяются силы, действующие в конической передаче?
9. Как определить коэффициент формы зуба для конического колеса?
10. С какого элемента рационально начать построение модели в программе КОМПАС-3D?
11. Можно ли с помощью программы КОМПАС-3D создать с разных сторон диска конического колеса кольцевые пазы с различными геометрическими размерами?
12. В каком месте чертежа указывается твёрдость материала детали?

Расчетно-проектное задание № 5