Состав пенокислотной обработки

Состав для пенокислотной обработки призабойной зоны пласта, содержащий кислоту, неионогенное поверхностно-активное вещество и метанол, отличающийся тем, что. с целью повышения однородности и стабильности пенной системы состава при высоких пластовых температурах, он дополнительно содержит насыщенный водный раствор нитратов щелочноземельных металлов при следующем соотношении компонентов.

Припенокислотных обработках на старых площадях в качестве пенообразователя используют гидрофобизирующий реагент марвелан - КО, который одновременно является и ингибитором коррозии. Уксусную кислоту добавляют в количестве 1% от объема раствора кислоты.

Особенно эффективныпенокислотные обработки в коллекторах с низкими пластовыми давлениями.

Большая частьпенокислотных обработок проведена в тех скважинах, где обычные кислотные обработки не принесли успеха. Пенокислотные обработки проводятся в скважинах месторождений, вступивших в позднюю стадию разработки: Ишимбайского, Введеновского, Старо-Казанковского, Грачевского, Тереклинского. Здесь увеличивается и количество повторных обработок.

Успешность технологиипенокислотной обработки определяется газосодержанием пены или степенью аэрации и скоростью ее закачки.

 

преимущества пенокислотной обработки

Неоспоримые преимуществапенокислотных обработок, подтвержденные промысловой практикой, свидетельствуют о нецелесообразности применения кислотных обработок. С использованием обычных кислотных обработок, как известно, удается успешно проводить лишь первые из них. В дальнейшем эффект сильно снижается. Но после нескольких операций происходит преждевременный прорыв подошвенных вод. Объясняется это тем, что кислотный раствор, постоянно влияя на одну и ту же зону пласта, постепенно расширяет и углубляет эту зону после каждой обработки и, естественно, способствует прорыву воды.

При проведениипенокислотной обработки необходимо определять объемы жидкости и газа (воздуха) в поверхностных условиях.

Увеличение количествапенокислотных обработок в одной и той же скважине (при неизменных объемах раствора кислоты, его концентрации и степени аэрации) также приводит к снижению их эффективности. Опыт применения пенокислотных обработок на ряде месторождений показывает, что проведение более трех пенокислотных обработок в одной скважине нецелесообразно. Поэтому последующие пенокислотные обработки в данной скважине рекомендуют проводить направленно, с использованием нефтекислотных эмульсий.

Эффективность примененияпенокислотных обработок скважин определяется прежде всего скоростью взаимодействия кислотных пен с карбонатными породами. С уменьшением скорости взаимодействия создаются благоприятные условия для увеличения глубинного проникновения активной (слабонейтрализованной) кислоты в пласт.

В отличие отпенокислотных обработок (ПКО) скважин термо-пенокислотные обработки (ТПКО) проводятся при повышенной температуре вследствие экзотермической реакции растворения магния соляной кислотой. Выделяемое тепло способствует освобождению фильтрующей поверхности пласта от асфальтово-смолистых отложений, увеличению химической активности в отношении кабронатных пород. За счет закупорки пенокислотой высокопроницаемых каналов воздействию кислотой при повышенной температуре подвергаются или расширяются каналы малых размеров. Увеличение охвата пласта притоком после ТПКО показано исследованиями с помощью глубинных дебитометров. Особенностью технологии является также очистка призабойной зоны пласта пеной непосредственно после проведенной ТПКО. Опытные ТПКО проводили в НГДУ Чекмагушнефть с использованием стержневого магния, загружаемого в реакционный наконечник.