Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Ковка и штамповка: сущность и виды. ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Ковочная температура зависит от физических и химических свойств. Различают: ковка на молотах, ручная, штамповка. Штамповка — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы. Существуют два основных вида штамповки — листовая (тело, одно из измерений которого пренебрежимо мало по сравнению с двумя другими) и объёмная. Для процесса штамповки используются прессы — устройства, позволяющие деформировать материалы с помощью механического воздействия. Виды: штамповка в инструментальных штампах; штамповка эластичными средами; импульсная штамповка: магнитно-импульсная, гидро-импульсная; штамповка взрывом; валковая штамповка.
№11 Природные композиты. Природные волокна подразделяются на волокна животного (шерсть, шелк), растительного (хлопок, лен, джут, древесная целлюлоза) и минерального (асбест) происхождения.
Прессование: сущность и виды. Процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, разделения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств. Как правило, для прессования применяют прессы высокого давления. Прессование используют в различных отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Виды: простое и прессование на игле.
№12 Неметаллические материалы. Пластмамасса, композиционные материалы, резиновые материалы, клеи, лакокрасочные покрытия, древесина, а также силикатные стекла, керамика и др. Неметаллические материалы являются заменителями металлов и применяются как самостоятельные, иногда даже незаменимые материалы.Отдельные материалы обладают высокой механической прочностью, легкостью, термической и химической стойкостью, высокими электроизоляционными характеристиками, оптической прозрачностью и т. п. Применение неметаллических материалов обеспечивает значительную экономическую эффективность. Основой неметаллических материалов являются полимеры, главным образомсинтетические.Прокатка: сущность и виды.
Один из самых распространённых видов обработки металлов давлением. Заключается в обжатии металла между двумя, реже тремя, вращающимися в разные стороны валками. Силами трения заготовка затягивается в зазор между валками и обжимается по высоте. Прокаткой получают прокат различного назначения. Различают горячую (с подогревом заготовки) и холодную прокатку.
№13 Классификация и маркировка стали. Сталями принято называть сплавы железа с углеродом, содержащие до 2,14% углерода. Различают 1)конструкционные и 2)инструментальные стали. Конструкционные, предназначенные для изготовления строительных и машиностроительных изделий. Инструментальные, из которых изготовляют режущий, мерительный, штамповый и прочие инструменты. Эти стали содержат 0,65 – 2,14% углерода. По кол-ву содержания примесей: качественные, высококачественные, особовысококачественные. По хим. составу: низко-, средне- и высокоуглеродистые; низко-, средне- и высоколегированные.
Преимущество порошковой металлургии перед другими способами получения изделий. Порошковая металлургия — технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них (или их композиций с неметаллическими порошками). Применяется как экономически выгодная замена механической обработки при массовом производстве. Технология позволяет получить высокоточные изделия. Также применяется для достижения особых свойств или заданных характеристик, которые невозможно получить каким-либо другим методом.
№14
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-12-15; просмотров: 53; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.2.78 (0.007 с.) |