Оснащение и механизация основных производственных процессов

8.2.1Проведение горных выработок предусматривает использование различных механизмов, технических средств и устройств, предназначенных для производства определенных операций и видов работ: проходческих комбайнов, буровых установок и ручных перфораторов, погрузочно-доставочных машин различного назначения, установок для нанесения набрызг-бетонных видов крепления, механизмов и различных специальных технических средств.

8.2.2 Механизация основных технологических процессов при проведении горных выработок, как правило, должна быть комплексной и соответствовать параметрам и особенностям технологических схем:

● для бурения шпуров рекомендуется применять универсальные самоходные буровые установки, ручные или телескопические перфораторы.

● погрузку и доставку горной массы предпочтительно производить погрузочно-доставочными машинами (ПДМ), тип привода – дизельный или электрический.

● заряжание шпуров (скважин) осуществлять с использованием патронированных ВВ вручную.

● для осмотра и оборки кровли и бортов горных выработок высотой более 3,0 м применять кровлеоборочные установки.

8.2.3 Порядок допуска и разрешения на применение технологического оборудования, технических устройств, в том числе зарубежного производства и порядок их эксплуатации в подземных горных условиях, в том числе при продлении срока их эксплуатации регламентирован требованиями ФНиП ПБ «Правил безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых»_.

8.2.4 Порядок эксплуатации и сменного обслуживания определенного вида горно-технологического оборудования, технических устройств, аппаратуры и различных механизмов (в том числе и зарубежного производства), при проведении горных выработок, обосновывается в технологических инструкциях, разработанных производителем работ, на основании требований инструкции по эксплуатации завода (фирмы) - изготовителя, исходя из специфики применения оборудования, в конкретных горнотехнических и горно- геологических условиях.

8.2.5Для производства текущего ремонта и подготовки горно-технологического оборудования и технических устройств на руднике должны быть ремонтные мастерские (поверхностные или подземные). Количество и расположение мастерских по ремонту оборудования должно определяться техническим проектом.

8.2.6 Эксплуатация подземного стационарного и передвижного электрооборудования и электрических сетей осуществляются в соответствии со «СпецМерИнтер».

В газоопасных (I и II классы) и нефтеопасных (1 и 2 группы) выработках должно применяться передвижное электрооборудование в исполнении РВ, в местах его установки должны быть предусмотрены автоматический контроль и отключение напряжения при концентрации горючих газов 0,5 % по объему (10 % НКПР).

В зонах (выработках) III класса газоопасности 2 и 3 групп нефтеопасности допускается применение электрооборудования в исполнении РН, если оно по своему технологическому назначению может быть отключено при реверсировании.

Монтаж и эксплуатация электрооборудования в нормальном рудничном исполнении в выработках, в которых оно допускается по условиям газового режима, должны осуществляется в соответствии с проектом, утвержденным главным инженером рудника (МСШСУ).

Проект должен содержать:

- перечень мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию электрооборудования, в т.ч. при реверсировании воздушной струи;

- схему электроснабжения, обеспечивающую возможность дистанционного отключения электроустановки (группы электроустановок) с диспетчерского пункта на поверхности рудника;

- перечень электрооборудования с техническими характеристиками.

Электрооборудование в исполнении РН должно автоматически выключаться при концентрации горючих газов свыше 0,2%(4% НКПР). Включение электрооборудования допускается после восстановления нормального режима проветривания и замера концентрации горючих газов.

В местах установки электрооборудования в нормальном рудничном исполнении должен производиться автоматический замер концентрации горючих газов посредством датчиков стационарных автоматических приборов с выводом их показаний на диспетчерский пульт.

Электрооборудование независимо от класса и группы зоны газонефтеопасности, если оно по своему технологическому назначению не может быть отключено при реверсировании воздушной струи, должно иметь уровень взрывозащиты РВ; в местах его установки должен быть обеспечен автоматический контроль содержания метана с выводом показаний и отключающего устройства на пульт диспетчера.

8.2.7Для проведения горных выработок на руднике «Интернациональный» будут применяться средства механизации, приведенные в таблице 8.2.1.

Таблица 8.2.1 –Основные средства механизации при выполнении работ по проходке горных выработок

№ п/п	Оборудование	Фирма, страна-изготовитель	Технологические процессы
1	Буровая установка типа DD-410, «Вооmer 282».	«Сандвик», Финляндия «Атлас-Копко»	Бурение шпуров
2	Комбайн АМ-105, MH-620.	«Voest-Alpine», Австрия	Проведение горных выработок
3	Буровая установка типа DD-420-40C.	«Сандвик», Финляндия	Бурение скважин
4	Погрузочно-доставочная машина типа LH-410,    TORO-409E	«Атлас-Копко», Швеция	Отгрузка породы при проведении выработок
5	Автосамосвалы типа МТ-2010, TH-320.	«Атлас-Копко», Швеция	Транспортировка породы на магистральных выработках
6	Самоходная машина системы Multimec, PAUS.	«Normet», Финляндия	Перевозка людей, грузов, оборудования.
7	Дорожная машина типа PAUSPSF-200.	«Normet», Финляндия	Выравнивание почвы выработок
8	Анкеропосадочная установка "Uni-50" (Universa)	"Paus", Германия	Установка анкеров при креплении выработок
9	Буровой станок CММ-2А	«IngersohlRand», США	Бурение закладочных технологических скважин
10	Вентиляторы Korfmann, ВМЭ-12.	«Korfmann»,Швеция ОАО «Вентпром», РФ	Проветривание тупиковых забоев
11	Установка для торкретирования ALIVA 252	«Normet», Финляндия	Крепление выработок торкрет бетоном
12	Перфоратор ПП-63В	Завод «Пневматика», РФ	Бурение шпуров
13	Перфоратор ПТ-48	Криворожский завод ГШО, Украина	Бурение шпуров
14	Насос Н-2	РФ	Откачка воды