Некоторые сведения о стандартах.

Общие положения.

1. В практической деятельности инженерам всех специальностей приходится иметь дело с технической документацией на изделие.

2. Изделием называется любой предмет или набор предметов, выпускаемых предприятиями страны. Качество изделия обеспечивается, прежде всего, качеством технической документации, в том числе и чертежами.

3. Чертеж - это графический документ, содержащий изображение изделия (машины, здания, сооружения или их частей) и другие данные, необходимые для разработки технологии изготовления, производства, сборки и контроля изделия.

 4.Правильно выполненный чертеж обладает наглядностью и несет большой объем информации, понятной специалисту независимо от того,каким языком он владеет.

 Однако «чтение чертежа» требует знания правил и условностей его выполнения.

А. Форматы.

1. При выполнении чертежей для каждого из них используются основные форматы, установленные стандартом ГОСТ 2.301-68. ФОРМАТЫ (табл. 1.) и выделяемые на листе бумаги внешней рамкой, проводимой сплошными тонкими линиями.

Обозначение	Размеры сторон в мм
А0	841 х 1189
А1	594 х 841
А2	420 х 594
А3	297 х 420
А4	210 х 297

2. Поле листа снаружи от внешней рамки используется для закрепления бумаги кнопками на чертежной доске. После выполнения чертежа производится обрезка листа по внешней рамке.

3. Формат А0 по площади равен 1м². Другие форматы можно получить делением длинной стороны каждого предыдущего на 2 равные части линией, параллельной его короткой стороне.

4. Основные форматы получаются путем последовательного деления на две равные части параллельно меньшей стороне формата площадью 1 кв. м с размерами сторон 1189 х 841 мм (рисунок 6).

Рисунок 6 - Схема деления форматов

5. Допускается применение дополнительных форматов, образуемых увеличением копотких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам (рисунок 7).

6. Пpи необходимости допускается пpименять фоpмат А5 c pазмеpами стоpон 148 х 210 мм.

Рисунок 7 - Дополнительные форматы

7. Допускается применение дополнительных форматов образуемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину кратную их размерам. Размеры производных форматов, как правило, следует выбирать по таблице 4.

8. Внутри внешней рамки каждый чертеж оформляется рамкой рабочего поля, которая вычерчивается толстыми линиями на расстоянии 5мм от верхней, нижней и правой сторон формата и на расстоянии 20 мм от левой его стороны.

9. В правом нижнем углу чертежа наносится контур основной надписи. На листах формата А4 основную надпись располагают только вдоль короткой стороны листа (рис. 2.).

 

 

2. Формат листа А4 с основной надписью

Б. Масштабы

1. После определения рабочего поля чертежа в зависимости от сложности и величины изделия изображения на чертеже выполняются в масштабах, установленных ГОСТ 2.302-68. МАСШТАБЫ.

2. Масштаб – это отношение размеров изображения на чертеже к соответствующим действительным (натуральным) размерам изделия. Масштабы выбирают из стандартных рядов (табл. 2). Выбранный масштаб должен обеспечить четкое изображение изделия и его конструктивных элементов.

3. Масштаб изображения указывается в соответствующей графе основной надписи чертежа. Если масштаб какого-либо изображения на чертеже отличается от указанного в основной надписи, то его помещают в скобках справа от надписи, относящейся к обозначению изображения, например, А(1: 2), или без скобок над изображением, если обозначение изображения отсутствует.

Стандартные ряды масштабов Таблица 2

Тип масштаба	Численное обозначение
Масштабы уменьшения	1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5, 1:10, 1:15, 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100
Натуральная величина	1:1
Масштабы увеличения	2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

 

4. Чертежи, на которых изображения выполнены в истинную величину, дают плавильное представление о действительных размерах предмета. Однако при очень малых pазмеpах предмета или, наоборот, при слишком больших, его изображение приходится увеличивать или уменьшать, т.е.

Таблица 5 – Масштабы

Масштабы уменьшения	1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:30; 1:40; 1:50; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000
Натуральная величина	1:1
Масштабы увеличения	2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 15:1; 20:1; 30:1; 40:1; 50:1; 100:1; 200:1; 400:1; 500:1; 800:1; 1000:1

5. При проектировании генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000.

                                  В. Линии чертежа

1. Для изображения предметов на чертежах ГОСТ 2.303-68 устанавливает начертания и основные назначения линий (таблица 6).

2. Толщина линий одного и того же типа должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковом масштабе.

3. Толщина линии S должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа.

Таблица 6 – Типы линий

№ п.п	Наименование	Начертание	Толщина линии по отношению к толщине основной линии	Основное назначение
1	Сплошная толстая основная		S	Линия видимого контура Линии перехода видимые Линии контура сечения (вынесенного и входящего в состав разреза)
2	Сплошная тонкая		От S/3 до S/2	Линия контура наложенного сечения Линии размерные и выносные Линии штриховки Линии - выноски Полки линий - выносок и подчеркивание надписей Линии для изображения пограничных деталей ("обстановка") Линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах и сечениях Линии перехода воображаемые Следы плоскостей, линии построения характерных точек при специальных построениях
3	Сплошная волнистая		От S/3 до S/2	Линии обрыва Линии разграничения вида и разреза
4	Штриховая		От S/3 до S/2	Линии невидимого контура Линии перехода невидимые
5	Штрих - пунктирная тонкая		От S/3 до S/2	Линии осевые и центровые Линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений
6	Штрих - пунктирная утолщенная		От S/2 до 2S/3	Линии, обозначающие поверхности, подлежащие термообработке или покрытию Линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью ("наложенная проекция")
7	Разомкнутая		От S до 1,5 S	Линии сечений
8	Сплошнаятонкая с изломами		От S/3 до S/2	Длинные линии обрыва
9	Штрих - пунктирная с двумя точками тонкая		От S/3 до S/2	Линии сгиба на развертках Линии для изображения частей изделия в крайних или промежуточных положениях Линии для изображения развертки совмещенной с видом

4. На чеpтеже pукоятки (рисунок 8) показаны примеры применения некоторых линий. Обратите внимание, что штpиховые и штpихпунктиpные линии должны пересекаться только штрихами.

Рисунок 8 - Основные назначения линий

Г. Шрифты чертежные

1. Все надписи на чертежах выполняют стандартным шрифтом согласно ГОСТ 2.304 - 81. Стандартом установлены 2 типа шрифтов: тип. А и тип Б, каждый из которых можно выполнить или без наклона, или с наклоном 75 градусов к основанию стоки.

2. Размер шрифта h - величина, определенная высотой прописных букв в миллиметрах. Высота прописных букв h измеряется перпендикулярно к основанию строки. Устанавливаются следующие размеры шрифта:1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. ГОСТ 2.304-81 устанавливает четыре типа шрифта:

2.1. Тип А без наклона (d = h /14);

2.2. Тип А с наклоном около 75^о (d = h /14);

2.3. Тип Б без наклона (d = h /10);

2.4. Тип Б с наклоном около 75^о (d = h /10).

3. Тип определяется параметрами шрифта: расстояниями между буквами, минимальный шаг строк, минимальное расстояние между словами и толщина линий шрифта. Шрифты выполняют при помощи вспомогательной сетки, образованной тонкими линиями, в которую вписывают буквы. Шаг линий сетки определяется в зависимости от толщины линий шрифта d. Начертание шрифта типа Б приведено на рисунке 9.

Рисунок 9 - Шрифт типа Б наклонный

4. При нанесении размеров диаметров, квадрата, указании уклона и конусности перед размерным числом наносят соответствующие знаки.

 

                            Д. Основные надписи.

1. Все приведенные выше сведения необходимы для правильного оформления изображений и основных надписей на чертежах.

2. Форма, размеры и порядок заполнения основных надписей в конструкторских документах определены ГОСТ 2.104-2006.

3. Различают основные надписи:

-  для чертежей и схем – форма 1 (рис. 2),

- и основные надписи для текстовых документов – форма 2 (рис. 3) на первом или заглавном листе

-  и форма 2а (рис. 4) на последующих листах текстовых документах, а также на последующих листах чертежей и схем.

4. В графах основной надписи приводят следующие данные.

В графе 1 – наименование изделия по ГОСТ 2. 109-73. Наименование изделия должно быть кратким, записываться в именительном падеже единственного числа. Точка в конце наименования не ставиться. В наименовании, состоящем из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительного.

В графе 2 – обозначение документа. Эта графа заполняется на предприятиях согласно требованиям ГОСТ 2.201-80. На учебных чертежах обозначение устанавливает соответствующая кафедра. На рисунке 5 приведен пример заполнения основной надписи на кафедре «Инженерная графика» УГНТУ.

Пример обозначения на учебных чертежах:

76. – шифр кафедры учебного заведения;

2 - шифр учебной дисциплины;

001 – номер задания;

006 – номер варианта;

000 – маркировка детали.

В графе 3 – материал изделия по ГОСТ на материал (заполняется только на чертежах детали).

Пример: Ст.3 ГОСТ 380-88; Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

В графе 4 – проставляют литер чертежа, присвоенный данному документу. На учебных чертежах принят литер «у» - учебный. Литер проставляется в левой колонке.

В графе 5 – массу изделия, изображаемого на чертеже. Массу указывают теоретическую или практическую в кг.

В графе 6 – масштаб изображения.

В графе 7 – порядковый номер листа. Если все изображения выполнены на одном листе, то графу не заполняют.

В графе 8 – общее количество листов документа. Графа заполняется только на первом листе.

В графе 9 – наименование предприятия, выпустившего чертеж. На учебных чертежах указывают учебное заведение и группу.

Пример: ФГ БОУ ВПО УГНТУ гр. БВВ-07-01

В графе 10 – характер работы, выполненной лицом, подписавшим документ (разработал, проверил, техноконтроль, нормоконтроль, утвердил).

В графе 11 – фамилии лиц, подписавших документ.

В графе 12 - подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11.

В графе 13 – дата подписания документа.

Остальные графы на учебных чертежах не заполняют.

Рисунок 2- Основная надпись форма 1.

Для чертежей и схем

Рисунок 3- Основная надпись форма 2.

Для текстовых конструкторских документов

(первый или заглавный лист)

Рисунок 4 - Основная надпись форма 2а.

Для конструкторских документов

(последующие листы)

Рисунок 5 - Пример обозначения документа

5. Основную надпись выполняют основными и сплошными тонкими линиями.

6. Располагают основную надпись в правом нижнем углу конструкторских документов.

7.  На листах формата А4 основную надпись располагают вдоль короткой стороны формата, так как этот формат используют только с вертикальным расположением длинной стороны. При этом основная надпись точно вписывается в рамку рабочего поля чертежа.

8. Листы других форматов располагают длинной стороной как горизонтально, так и вертикально.

 9.Для заполнения основных надписей рекомендуется использовать размеры шрифта и вид букв (прописные или строчные), предлагаемые в таблице 4.

Таблица 4 - Размеры шрифта и вид букв для заполнения граф основных надписей

Графа	Размер шрифта	Вид букв	Примечание
1	7	Прописные, строчные	Для наименование документов шрифт 5
2	7	Цифры
3	5	Прописные, строчные
4	5	Прописные
5 и 6	5	Цифры
7 и 8	3,5	Цифры
9	5	Прописные, строчные	Заполняется в две строки
Остальные	3,5	Прописные, строчные

 

 

Сравнение эскиза и чертежа.

1. В чем же разница между эскизом и чертежом?

2. Эскиз — это неточный, весьма предварительный набросок детали или изделия. Эскиз выполняют тогда, когда требуется быстро изобразить на бумаге замысел какого-то нового изделия. Его удобнее всего наносить на бумагу «в клетку». И он предназначен для разового использования. В дальнейшем по эскизам разрабатывают рабочие чертежи, а иногда даже и изготавливают детали.

3. Рабочий чертёж детали, в отличие от эскиза, выполняется чертёжными инструментами либо при помощи чертёжной компьютерной программы (например, Автокад, Компас и т.д.) в стандартных форматах, в стандартном масштабе со строгим соблюдением типов и толщины линий. Как на эскизе, так и на чертеже изделия обязательно помещаются все необходимые сведения, т.е. передаётся форма изделия и его размеры, а также указываются допустимые погрешности номинальных размеров.

4. Часто чертежи и эскизы выполняют в уменьшенном или увеличенном виде, по сравнению с деталью, которую предстоит изготовить. Для чертежей используется чётко определённый масштаб (1:2; 1:4 и т.д.) Для эскизов подобных жёстких требований не существует.

Отличие эскиза от чертежа:

1. Эскиз — это неточный, приблизительный набросок детали или изделия, выполненный «от руки».

2. Эскиз обычно выполняется при разработке конструктивно новой детали, при доработке конструкции в опытном варианте, в случае выхода из строя детали в процессе эксплуатации.

3. На эскизе обязательно «на глаз» выдержаны все пропорции между отдельными частями детали.

4. Чертёж является главным графическим документом, по которому изготавливается деталь.

5. Чертёж — это условное изображение детали или изделия, выполненное с использованием чертёжных инструментов.

6. На чертеже все размеры деталей представлены в миллиметрах.Подробнее: http://thedifference.ru/chem-otlichaetsya-eskiz-ot-chertezha/

 

Классификация резьб.

Резьбы классифицируются по следующим признакам:

1. В зависимости от формы поверхности, на которую нанесена резьба, резьбы подразделяются на цилиндрические и конические.

2. В зависимости от расположения резьбы на поверхности стержня или отверстия резьбы подразделяются на наружные и внутренние.

3. В зависимости от формы профиля различают резьбы треугольного, прямоугольного, трапецеидального, круглого и других профилей.

4. По эксплуатационному назначениюрезьбы делятся на:

· крепежные, обеспечивающим полное и надежное неподвижное соединение деталей при статических и динамических нагрузках и различном температурном режиме. К этому типу относятся метрические и дюймовые резьбы;

· крепежно-уплотнительные, обеспечивающие герметичность соединения при различном температурном режиме. Это резьбы трубные и конические;

· ходовые (кинематические), служащие для преобразования вращательного движения в прямолинейное с восприятием больших усилий при сравнительно малых скоростях движений. К этому типу относятся трапецеидальные, упорные, прямоугольные, круглые резьбы и т. д.

5. В зависимости от направления винтовой поверхности различают правые и левые резьбы (рис. 1.2.).

Рис. 1.2. Пример левой (а) и правой (б) резьбы

6. По числу заходов резьбы подразделяются на однозаходные и многозаходные (двух-, трехзаходные и т.д.) (рис. 1.3).

7. Кроме того, все резьбы, используемые в практике, разделяются на две следующие группы:

стандартизованные — резьбы с установленными стандартом параметрами: профилем, шагом и диаметром;

нестандартизованные, или специальные (резьбы, параметры которых не соответствуют стандартизованным). К числу нестандартизованных (специальных) относятся также прямоугольная и квадратная резьбы.

Рис. 1.3. Резьба с разным числом заходов: а – одним, б – двумя, в – тремя

Основные параметры резьб

К основным параметрам резьбыотносятся (рис. 1.4):

· профиль резьбы — контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось;

· угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля;

· шаг резьбы Р — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 1.3, 1.4);

· ход резьбы h — расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 1.3). Ход резьбы — величина относительного осевого перемещения винта (гайки) за один оборот;

· наружный диаметр резьбы (d — для болта, D — для гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы (рис. 1.4);

· внутренний диаметр резьбы (d₁ — для болта, D₁ — для гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы (рис. 1.4);

· средний диаметр резьбы (d₂ — для болта, D₂ — для гайки) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, который пересекает витки резьбы таким образом, что ширина выступа резьбы и ширина впадины (канавки) оказываются равными (рис. 1.4). Средний диаметр резьбы является основным элементом, определяющим характер резьбового соединения и, главное, условие взаимозаменяемости соединяемых на резьбе деталей. Размеры на наружный и внутренний диаметры задаются таким образом, чтобы исключить возможность касания и зацепления по вершинам и впадинам резьбы. Сопряжение резьбового соединения должно происходить только по сторонам (образующим) резьбового профиля.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Спецификация представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу.

Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80). Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, допускается совмещать спецификацию с чертежом.

В спецификации выполняются графы, размеры, расположение и содержание которых приведены на рис. 453.

Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:

1) документация;

2) комплексы;

3) сборочные единицы;

4) детали;

5) стандартные изделия;

6) прочие изделия;

7) материалы;

8) комплекты.

При большом количестве составных частей изделия спецификация может располагаться на нескольких листах; в нижней части первого листа должна быть основная надпись по форме 2 (ГОСТ 2.104—68), а на всех последующих — по упрощенной форме (рис. 453, листы 2 и 3). Спецификация СОСТОЯТ из разделов, последовательность расположения и характер содержания которых представлены в табл. 43.

 

Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом специфицируемого изделия. При изучении курса «Черчение» спецификация обычно состоит из следующих разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия», «Материалы». Ниже приводятся основные сведения о заполнении граф спецификации для этих разделов.

Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке.

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей.

В графе «Наименование» указывается:

а) В разделе «Документация» — наименование документа, например: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж», «Пояснительная записка», «Технические условия» и т. п.

б) В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» — наименование изделия или детали в соответствии с основной надписью его чертежа. Записи в каждом из этих разделов выполняют в алфавитном порядке букв, входящих в индекс обозначения, и далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.

в) В разделе «Стандартные изделия» записывают условное обозначение изделия (табл. 44). Изделия записывают в последовательности категорий стандартов. В пределах каждой категории стандартов обозначения изделий записывают по однородным группам, например: крепежные изделия, арматура, изделия разные (подшипники, ремни и т. п.), смазочные устройства, гидравлика, электрооборудование. В пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименования изделия (например, «Болт», «Винт», «Гайка», «Шайба»). В пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандарта (напри-

мер, Болт М10, Болт М12 и т. д.). В пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия (например диаметра). В пределах основного параметра или размера изделия — в порядке возрастания прочих параметров или размеров (например длины). Если стандартные изделия изготовляются по одному стандарту и основные параметры и размеры их обозначаются одним числом или буквой, то в обозначении их по ГОСТ 2.108—68 допускаются упрощения (не указывается номер стандарта), например шайбы: Шайба 3, Шайба 4 и т. д.

г) В разделе «Прочие изделия» указывают наименования и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку, с указанием обозначений этих документов. Изделия записывают по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

д) В разделе «Материалы» указывают обозначения материалов, установленные стандартами на эти материалы. Материалы записывают по видам в последовательности, определяемой ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80): металлы черные, магнитоэлектрические и ферромагнитные, цветные, благородные, редкие и т. д.

Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе «Материалы».

В графе «Поз.» (позиция) указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Составным частям раздела «Документация» номера позиций не присваивают.

В графе «Кол.» (количество) указывают:

а) в разделе «Материалы» — общее количество материала конкретной позиции на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения;

б) в разделе «Документация» эта графа не заполняется;

в) во всех остальных разделах — количество каждого изделия, записанного в спецификацию, на одно специфицируемое изделие.

В графе «Примечание» указываются дополнительные сведения, относящиеся к изделиям, записанным в спецификацию. Например, для деталей, на которые не выпущены чертежи, указывают массу.

В графе «Формат» записывают обозначение формата листа конструкторского документа. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, проставляют шифр «БЧ» (без чертежа).

В графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится записываемая составная часть изделия. Разбивка поля чертежа на зоны производится при выполнении сборочного чертежа на формате сравнительно большого размера.

В графе «Обозначение» указывают обозначение документов, сборочных единиц деталей.

Более подробные сведения о заполнении спецификации приведены в ГОСТ 2.105—79 (СТ СЭВ 2667—80) и ГОСТ 2.108—68 (СТ СЭВ 2516—80).

На рис. 453 представлены три листа спецификации на регулятор давления, которому присвоено обозначение ПК 04.08.00.00. В данном случае спецификация состоит из разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали» и «Стандартные изделия». Спецификация выполнена на двух листах, так как ее содержание не размещается на одном листе. Если наименование отдельных позиций не размещается на одной строке, то его следует располагать на двух (или нескольких) строках.

Текст спецификации может быть написан от руки чертежным шрифтом, напечатан на машинке или выполнен типографским способом [ГОСТ 2.105—79 (СТ СЭВ 2667—80)].

Спецификация к сборочному чертежу регулятора давления (см. рис. 452) приведена на рис. 453, она содержит раздел «Сборочные единицы», в который внесена сборочная единица сварная деталь «Кронштейн» (данная сборочная единица имеет свой сборочный процесс). Это означает, что на «Кронштейн» выполнены отдельная спецификация и самостоятельный сборочный чертеж. Так как этот сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, спецификация может быть помещена на сборочном чертеже, при этом шифр «СБ» в обозначении сборочного чертежа не проставляется. Каждому конструкторскому документу должно быть присвоено обозначение, записываемое в основную надпись. ГОСТ 2.201—80 устанавливает систему обозначений, которая в учебных условиях вызывает значительные трудности. В связи с этим при изучении курса «Черчение» обозначение конструкторских документов может осуществляться упрощенно, например обозначение каждого конструкторского документа состоит из буквенно-цифрового индекса, определяющего изделие (например, ТШ-30), и трех пар чисел — ТШ-30.00.00.00. Первая пара чисел обозначает порядковый номер сборочной единицы, входящей в изделие; вторая — порядковый номер сборочной единицы, входящей в предыдущие сборочные единицы; третья — порядковый номер деталей, входящих в изделие или сборочную единицу.

Обозначение сборочного чертежа изделия идентично обозначению в соответствующей спецификации, но в конце этого обозначения записывается шифр «СБ» (сборочный).

 

 

Ознакомление с изделием

Приступая к выполнению сборочного чертежа изделия (или его части — сборочной единицы), необходимо подробно ознакомиться с назначением, устройством и взаимодействием отдельных частей этого изделия.

Рассмотрим последовательность выполнения сборочного чертежа направляющего блока (рис. 454, а). Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната).

Трос входит в желобок ролика (рис. 454) и огибает ролик под определенным углом. Ролик 1 свободно вращается на оси 5, которая неподвижно закреплена в ушках вилки 2 планкой 4, входящей в прорезь оси 5. Планка 4 крепится к вилке 2 двумя винтами 7.

Для смазки оси 5 ролика 7 служит пресс-масленка 9, через которую по цилиндрическим каналам к оси 5 на поверхность трения подается густая смазка.

Вилка 2 соединяется четырьмя болтами 6 и гайками 8 с кронштейном 3, который также болтами крепится к металлоконструкции крана.

Перед выполнением чертежа надо самостоятельно разобрать блок, уяснить геометрические формы деталей, установить виды соединений деталей и последовательность сборочных операций (см. рис. 454).

2. Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений

 

На рис. 454, б представлены составные части «Направляющего блока», которые должны быть распределены по разделам спецификации.

а) «Ролик» представляет собой сборочную единицу, состоящую из ролика с запрессованной в него втулкой. Следовательно, «Ролик» относится к разделу спецификации «Сборочные единицы», поэтому необходимо по эскизам входящих в него деталей («Ролик» и «Втулка») выполнить сборочный чертеж и составить его спецификацию.

б) Составные части: «Вилка», «Кронштейн», «Планка» и «Ось» относятся к разделу спецификации «Детали». На каждую из этих составных частей выполняется экскиз.

в) Составные части: болты, гайки, масленка относятся к разделу спецификации «Стандартные изделия».

На сборочном чертеже в условиях учебного заведения рекомендуется в соответствии с обозначениями всего изделия в целом присвоить обозначения и составным частям.

Например, подъемный кран с индексом ПК02 обозначается ПК02.00.00.00; одна из сборочных единиц подъемного крана — блок направляющий — с номером 06 обозначается ПК02.06.00.00; одна из деталей блока направляющего — планка — с номером 04 обозначается ПК02.06.00.04; одна из сборочных единиц блока направляющего — ролик с запрессованной в него втулкой — с номером 01 обозначается ПК02.06.01.02.

Если трудно определить, какому изделию принадлежит сборочная единица, то обозначение изделия ПК02.00.00 рекомендуется заменить индексом МЧ.02 («Машиностроительное черчение»).

На рис. 455 приведена схема составных частей «Блока направляющего», на которые должны быть выполнены чертежи или эскизы. На этой же схеме указаны обозначения, присвоенные этим составным частям.

 

Эскизирование деталей

Эскизирование деталей осуществлятся в соответствии с рекомендациями и правилами. Эскизы деталей следует выполнять на листах стандартного формата. Для эскизирования желательно применять бумагу, графленную в клетку.

Расположение изображений на эскизах должно обеспечивать удобство пользования эскизами при изготовлении по ним деталей.

Особое внимание следует обратить на соответствие размеров сопрягаемых поверхностей деталей. Выбор материала каждой детали должен по возможности отражать требования, предъявляемые к ее функциям (назначению) в сборочной единице.

На рис. 456 представлен эскиз вилки (рис. 454, б, поз. 2), а на рис. 457 кронштейна (рис. 454, б, поз. 3). Они содержат по три изображения: главный вид, вид сверху и вид слева, полностью выявляющие форму этих деталей. Отверстия в деталях показывают, применяя местные разрезы. Для выявления формы вилки 2 дан местный вид А.

Эскиз планки 4 имеет фронтальный разрез и вид сверху (рис. 458, б). Для изображения оси 5 достаточно одного главного вида с частью фронтального разреза и сечения А—А,показывающего форму и расположение смазочного канала (рис. 458, а).

Ролик 1 блока направляющего является сборочной единицей. Поэтому выполняются эскизы его деталей: ролика (рис. 459, а) и втулки (рис. 459, б). Эскиз стандартной детали (винта 7) не выполняется.

Отверстие для стопорного винта выполнено после сборки ролика с втулкой, поэтому на эскизах деталей (рис. 459) оно не показано.

На рис. 460 представлен сборочный чертеж ролика, по которому выполняются запрессовка втулки и резьбовое отверстие под винт. Здесь достаточно одного изображения сборочной единицы, которое может быть размещено на листе формата А4.

Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, то ГОСТ 2.108—68 допускает располагать на этом же листе и спецификацию.

Основная надпись сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией, выполняется по ГОСТ 2.104— 68 (СТ СЭВ 140—74, СТ СЭВ 365—76). В обозначении сборочного чертежа, имеющего спецификацию, шифр «СБ» не записывается.

 

Чтение кинематических схем

Читать кинематическую схему начинают от двигателя, как источника движения всех подвижных деталей механизма. Определяя последовательно по условным обозначениям каждый элемент кинематической цепи, устанавливают его назначение и характер передачи движения.

· ГОСТ 2.770-68 (2000) ЕСКД. Обозначения условные графические на схемах. Элементы кинематики.

· ГОСТ 2.703-68. ЕСКД. Правила выполнения кинематических схем.

· ISO 3952 Kinematic diagrams — Graphical symbols.

Виды и типы схем   В соответствии с ГОСТ 2.701-84 «Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению» схемы классифицируются по назначению, а также по типу элементов и связей между ними. Наименование и код схем определяют их видом и типом. Код схемы должен состоять из буквенной части, определяющей вид схемы, и цифровой части, определяющей тип схемы (таблица 16). Таблица 16 – Виды и типы схем Виды схем обозначают буквами: Типы схем обозначают цифрами: электрические - Э структурные -1 гидравлические - Г функциональные -2 пневматические - П принципиальные (полные) -3 газовые (кроме пневматических) - X соединений (монтажные) -4 кинематические - К подключения -5 вакуумные - В общие -6 оптические - Л расположения -7 энергетические - Р объединенные -0 деления - Е   комбинированные - С Например, схема электрическая принципиальная - ЭЗ; схема гидравлическая соединений - Г4; схема деления структурная - E1; схема электрогидравлическая принципиальная - СЗ; схема электрическая соединений и подключения - ЭО; схема гидравлическая структурная, принципиальная и соединений - ГО. Структурные схемы определяют основные функциональные части изделия или процесса, их назначение и взаимосвязи. Этот тип схем применяется наиболее часто, он объединяет схемы, отражающие состав изделий; блок-схемы, определяющие алгоритмы обработки информации; организационно-управленческие схемы и т. п.