Цель, наименование и назначение изделия

Цель: Освоить основы проектирования технологического процесса и научиться применять их на практике.

Наименование изделия: Ровинг из базальтовых комплексных нитей на замасливателе №76.

Назначение изделия:

Базальтовый ровинг используются для производства:

а) профильных прутков толщиной 4 - 60 мм;

б) профилей различной конфигурации;

в) базальтопластиковой арматуры;

г) труб и емкостей (методом намотки);

д) фильтровальных тканей;

е) армирующих ровинговых тканей для производства базальтопластиков;

ж) подложек для производства мягких кровель;

з) кровельных и облицовочных материалов;

и) геотекстильные материалы (сетки, полотна) для армирования дорожных покрытий;

к) укрепления насыпей, земляных валов;

л) иглопробивные материалы для теплозвукоизоляции, звукоизоляции автомобильных глушителей.

 

 

Состав изделия

Таблица № 1 – Состав базальтового ровинга

Компоненты	Массовая доля,%
Непрерывное базальтовое волокно	70
Замасливатель №76	30

 

Описание компонентов:

а) Базальт:

В качестве сырья для производства базальтовых волокон, используются базальтовые горные породы, средний химический состав которых следующий (% по массе):

Si - 47,5-55,0; Ti -1,36-2,0; -l4,0-20,0; 

 + FeO -5,38-13,5; MnO-0,25-0,5; MgO-3,0-8,5;   

CaO-7,0-11,0; О-2,7-7,5; О - 2,5-7,5;

-не более 0,5; S - не более 0,5.

б) Замасливатель

Замасливатель № 76 представляет собой эмульсию белого цвета, содержащую в своём составе водорастворимые, эмульсирующие и эмульгируемые вещества.

 Замасливатель № 76 предупреждает взаимное истирание элементарных волокон, склеивает их в нить и защищает поверхность волокна от разрушения при текстильной переработке.

 

Таблица № 2 - Состав замасливателя

Наименование компонентов замасливателя	Содержание веществ в весовых, %
Парафин (ГОСТ 734-53)	1,6 ± 0,1
Стеарин или синтетические жирные кислоты фракции, С16-С18 (ГОСТ 6484-64)	1,0 ±0,1
Закрепитель ДЦУ (ГОСТ ТУ-6-14187-67)	2,0 ± 0,2
АГМ-9 – смесь изомеров -аминопроцилтриэтоксилана и –аминоизопропилтриатоксиаилана (ГОСТ982-68)	0,5 ± 0,1
ГВС-9 (винилтриэтоксисилан) (ГОСТ 3852-52)	2,0 ± 0,2
Эмульсол Т – смесь триатаноламиновой соли олеиновой кислоты и масла индустриального – 12 (веретенного) (ГОСТ 10730-64)	2,0 ± 1,1
Вода дистиллированная или конденсат	до 100

1.4 Технические требования к изделию

Технические требования к ровингу устанавливаются ТУ 5952-030-00204949-95 (описывается ниже).

Требования по назначению

По назначению выделяют ровинги для получения теплоизоляционных, звукоизолирующих, огнеупорных, электроизоляционных, химически стойких и фильтрующих изделий.

Требования по живучести и стойкости к внешним воздействиям

Свойства ровинга указаны в таблице 3.

 

Таблица № 3 – Свойства ровинга

Температурные свойства
Температура применения, ^0С	от -260 до +600
Температура спекания, ^0С	1050
Коэффициент теплопроводности, вт/м*К	0,031 - 0,038
Физические свойства
Диаметр волокна, мкм	9 -23
Текс, г/км	28 - 480
Плотность, кг/м^3	2600 - 2800
Модуль упругости, кг/м^2	9100 - 11000
Остаточная прочность при растяжении (%) после термообработки при температуре: -20 ^0С -200 ^0С -400 ^0С	100 95 82
Химическая стойкость (потеря веса в % после трехчасового кипячения)
в Н 2 О в NaOH в HCl	1,6 2,75 2,2
Электрические
Удельное элетрическое сопротивление, Ом.	1х10 ^12
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц.	0,005
Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц	2,2
Акустические
Нормальный коэффициент звукопоглощения	0,9 - 0,99

                         

Требования по технической эстетике

Получаемый ровинг должен имень монотонный белый цвет, так же отсутствие на волокнах ворсинок, ярко выраженная разнооттеночность,

масляные пятна и прочие загрязнения.

     1.4.4 Требования по эксплуатации, удобству технического