Проектирование цехов и участков сварочного производства

 

Основные задачи проектирования. Структура и принципы организации производственного процесса. Организация производственного процесса во времени. Режим работы и фонды времени. Определение проектируемого состава основных элементов производства (оборудования, материалов, работающих). Особенности нормирования процессов сварки. Нормирование расхода электроэнергии. Пространственное расположение производственного процесса. Расчет площадей и планировка участков. Разработка плана и разреза цеха.

 

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛА ДИСЦИПЛИНЫ

Тематика практических занятий

1. Система государственных стандартов. Единая система

 технологической документации (ЕСТД)                                         2 часа

2. Нормативно-техническая документация                                 2 часа

 

Перечень лабораторных работ

10 семестр

1.  ЕСТД. Виды документов. Комплект технологических

документов. Оформление маршрутной карты                                2 часа

2.  ЕСТД. Оформление операционной карты. Правила записи

операций и переходов                                                    2 часа

3. Разработка технологии изготовления сварной конструкции          2 часа

 

11 семестр

1.  Оформление технологического процесса изготовления сварной

конструкции                                                                             4 часа

2.  ЕСТД. Нормоконтроль технологической документации      2 часа

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

См. Приложение 1

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Курсовой проект является одним из заключительных расчетно-графических заданий в период обучения в университете. Проект может быть выполнен как по заданию, выданному преподавателем, так и по реальной заводской разработке. В последнем случае до начала проектирования студент должен согласовать с преподавателем задание, представив чертеж общего вида и словесно описав технологию его изготовления.

Вариант задания (Приложение 2) студенты получают на установочной лекции.

Курсовой проект должен содержать

· расчетно-пояснительную записку,

· графическую часть,

· приложения.

Курсовой проект выполняется в соответствие с СТП
СибГАУ.

Содержание текста должно быть кратким, исчерпывающе ясным, литературно правильным. Не должно быть массового переписывания содержания книг, стандартов, заводских материалов, повторений, однотипных расчетов и т.п.

Рекомендуемый объем расчетно-пояснительной записки (без приложений) 30-40 страниц. Текст набирается в WORD и печатается на листах белой бумаги формата А4 (297 х 210). Допускается рукописный вариант оформления расчетно-пояснительной записки.

Графический материал курсового проекта должен выполняться в соответствии с основными требованиями действующих государственных стандартов и нормативных документов.

Рекомендуемый объем графического материала 3-4 листа формата А1 (594 х 841 мм). Если размеры изделия невелики, то допускается его общий вид выполнять на листе меньшего формата.

Графический материал выполняется в AutoCad или др. программах и представляется на бумажных носителях. Допускается выполнение графической части магнитных носителях. В этом случае  графические листы уменьшаются до формата А4 и помещаются в приложение к расчетно-пояснительной записке.

Объем, содержание и оформление курсового проекта приведены в учебно-методических пособиях [1, 2].

 

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

 

Литература обязательная

 

1. Сварочное оборудование: Каталог-справочник. В 6-ти частях/ ИЭС им.Е.0.Патона.Киев.:1968-83.

2. Прох Л.У. и др. Справочник по сварочному оборудованию. Киев.1978.-
162 с.

3. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. Киев.:1978.-100 с.

4. Евстифеев Г.А., Веретенников И.О. Средства механизации сварочного производства. М.: 1977.-96 с.

5. Универсальные агрегатированные силовые узлы и элементы крепления механизации сборочно-сварочного производства. М.: Информтяжмаш, 1982. -111с.

6. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учебное пособие. М.:1983.- 344 с.

7. Вайнбойм Д.И. Установки для автоматической сварки. Л.: 1974.-247 с.

8. Гитлевич А.Д. и др. Альбом оборудования для заготовительных работ в производстве сварных конструкций. М.: Высшая школа, 1977. - 136 с.

9. Красовский А.М. Основы проектирования сварочных цехов. М.: Машиностроение, 1981. - 328 с.

10.Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Ред-кол.: Николаев Г.А. и др. М.: 1978 - 79 гг.

11.Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1982 - 272 с.

12.Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Деменцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1977. - 432 с.

13.Гуляев А.И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. М.: Машиностроение, 1978. - 246 с.

14.Грачева К.А. Экономика, организация и планирование сварочного производства: Учебное пособие. ~ М.: Машиностроение, 1984. - 368 с.

15.Рыморов Е.В. Новые сварочные приспособления - Л.: Стройиздат. 1988. - 123 с.

 

Литература дополнительная

 

1. Методика отработки конструкций на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения. М.: Изд. стандартов, 1976. -56 с.

2. Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. М.: Высшая школа, 1982. - 272 с.

3. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

4. РД 153-34.1-003-01 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1С)

5. ПБ 03-164-97. Правила изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий

6. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

7. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

8. ГОСТ 11534-75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы конструктивные элементы и размеры.

9. ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

10. ГОСТ 11533-75. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

11. ГОСТ 23518-79. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

12.  ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

13.  ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.

14. СНиП III-42-80 Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы. (Раздел 4. Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов). М., Стройиздат, 1981.

15. ВСН 006-89 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. М., ВНИИСТ, 1990.

16. СП 105-34-96 Свод Правил по производству работ и контролю качества сварных соединений газопроводов. М., ИРЦ Газпром. 1996.

17. РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах. М., ВНИИГАЗ, 1997.

18. ГОСТ 6996-66* Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

Учебно-методические пособия

 

1. Производство сварных конструкций: Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта.  

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Задания на контрольные работы

Студенты выполняют контрольные работы письменно в 10 и 11 семестрах. Вопросы по всем разделам выбираются по второй цифре номера зачетной книжки или студенческого билета. Цифра 0 соответствует 10 вопросу в разделе. В первом семестре контрольная работа включает вопросы из первых 5-ти разделов, во втором семестре – остальные разделы. 

 

1. Разработка технологического процесс

1. Стадии разработки технологической документации.

2. Виды технологических документов.

3. Виды описания технологических процессов.

4. Правила оформления операционных карт (ОК).

5. Правила записи операций и переходов. Сварка.

6. Правила оформления марщрутных карт карт (МК).

7. Технологичность конструкции изделия.

8. Показатели технодлогичности.

9. Комплект технологических документов.

10. Обозначение технологических документов.

11. Технологические документы общего назначения.

12. Технологические документы специальнолго назначения

13. Нормоконтроль технологической документации.

 

2. Сварочные деформации и напряжение.

1. Причины появления сварочных напряжений и деформаций.

2. Конструктивные факторы определяющие характер и величину сварочных напряжений.

3. Технологические факторы определяющие характер и величину сварочных напряжений.

4. Мероприятия по снижению деформиций, проводимых до сварки.

5. Мероприятия по снижению деформиций, проводимых в процессе сварки.

6. Мероприятия по снижению деформиций, проводимых после сварки.

7. Правка сварных конструкций местным нагревом.

8. Правка конструкций путем пластической деформации.

9. Уменьшение остаточных напряжений.

10. Термомеханический способ снятия остаточных напряжений.

 

Транспортные операции.

1. Трансортные операции в мелкосерийном производстве.

2. Трансортные операции в крупносерийном и массовом производстве.

3. Конвейеры толкающего типа.

4. Конвейеры тянущего типа.

5. Шаговые конвейеры.

6. Тележечные конвейеры.

7. Роликовые конвейеры.

8. Как осуществляют автоматическое адресование грузов?

9. Как механизировать захват и освобождение грузов при крановых операциях?

10. Область применения магазинных и бункерных устройств.

 

 

Заготовительные операции

1. Правка листового металла.

2. Правка сортового и фасонного металла.

3. Очистка и подготовка поверхностей под сварку.

4. Способы механической резки.

5. Способы термической резки.

6. Листовые ножницы с наклонным ножом.

7. Термическая резка.

8. Особенности кислородной и плазменной резки.

9. Гибка. Листогибочные машины.

10. Достоинства и недостатки различных методов очистки поверхности металла.