Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технические средства для очистки воздуха от масляного тумана и микрочастиц обрабатываемого материала в области зоны резания для горизонтального многоцелевого фрезерно-сверлильно-расточного станка
Масляный туман возникает в результате того, что интенсификация процессов, производимых с целью уменьшения износа режущего инструмента и сохранения структуры обрабатываемых материалов, нагревающихся вследствие трения в рабочей зоне до 400 -500°С, потребовала эффективного охлаждения их путем обильного смачивания смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ). В качестве, таких жидкостей широко применяются нефтяные минеральные масла и их эмульсии и эмульсолы, щелочные, мыльно-щелочные и другие охлаждающие и антикоррозийные жидкости – керосин, скипидар. Для повышения их смазывающих свойств в состав масел добавляют различные активирующие вещества, из которых наибольшее распространение получила сера.[4] Таким образом, решение проблемы устранения масляного тумана в производственных помещениях - одна из актуальных задач промышленной санитарии. К настоящему времени накоплен определенный опыт решения этой сложной проблемы, который указывает, что для эффективного и экономичного снижения концентрации масляного тумана в атмосфере цехов необходимо осуществлять одновременно мероприятия в нескольких направлениях: - снижение генерации тумана масла путем усовершенствования и строгого контроля систем охлаждения СОЖ, а также за счет применения специальных составов СОЖ с более высокой температурой кипения и с менее токсичными добавками; - устройство герметичных укрытий источников эмиссии тумана от станков или эффективных локальных отсосов, по возможности мобильных и простых; - установка локальных агрегатов, а в некоторых случаях централизованных систем, для очистки аспирационного воздуха. Полное удаление загрязненного воздуха из цеха в системах приточно-вытяжной вентиляции с выбросом его в атмосферу без очистки и заменой свежим – весьма невыгодное решение из-за больших энергозатрат на отопление в зимнее время. Кроме того, оно не решает проблемы защиты окружающей среды на территории завода и города. Масляные аэрозоли способствуют образованию чрезвычайно устойчивого смога, длительное время висящего над заводом и городом, а в условиях инверсии - в приземном слое атмосферы.
Beсьмa распространены централизованные системы отсосов от групп станков с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу или в цех. За рубежом в качестве туманоуловителей в таких системах часто используются двухзонные электрофильтры, комбинированные двух- и трехступенчатые установки или набивные волокнистые фильтры. Однако такие системы создают трудности в обслуживании плотно расположенного технологического оборудования из-за громоздкости сети воздуховодов и самих установок. Наиболее перспективными считаются локальные агрегаты для отсоса и очистки воздуха, малогабаритные и мобильные, располагаемые вблизи станков или на их укрытиях, обеспечивающие такую степень очистки, которая позволяет возвращать воздух в цех. Современные производственные условия предъявляют к очистным установкам определенные жесткие требования, главными из которых являются: - малые габариты вследствие высокой насыщенности производственных площадей основным технологическим оборудованием; - высокая эффективность очистки (от 80 до 95%), позволяющая возвращать очищенный воздух в цех с соблюдением санитарных требований; - простота обслуживания в сочетании с надежностью и безопасностью работы; - низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Для улавливания масляного тумана, отходящего от металлорежущих станков, применяют серийно изготовляемый агрегат АЭ2-12 (рис. 5.2.1). На первой ступени используется - инерционный эффект очистки от крупных частиц и капель масла (кольцевая камера 2), вторая ступень выполнена в виде патронов 1, заполненных многослойной тонкой сеткой, а третья ступень (фильтр-шумоглушитель 3) состоит из нескольких слоев дырчатого пенополиуретана, которые размещены после вентилятора 4 и служат одновременно глушителем шума. Производительность агрегата 750 м3/ч. Рис. 5.2.1 Агрегат воздухоочистителя АЭ 2 – 12.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-19; просмотров: 273; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.221.245.196 (0.004 с.) |