Описание спроектированного мерительного инструмента 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Описание спроектированного мерительного инструмента



Для выполнения операций технического контроля в условиях массового и крупносерийного производства широко используют контрольные инструменты в виде калибров.

Калибры — это тела или устройства, предназначенные для проверки соответствия размеров изделий или их конфигурации установленным допускам. Они применяются чаще всего для определения годности деталей с точностью 6... 18 квалитетов, а также в устройствах активного контроля, работающих по принципу «западающего кал
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
ибра».

Калибры изготавливают из сталей Х или ШХ-15. Допускается изготовление калибров из сталей У10А или У12А для калибров всех видов, кроме неполных калибр-пробок, получаемых штамповкой. Для повышения износостойкости и снижения затрат в условиях производства часто применяют калибры со вставками и насадками из твердосплавных материалов. Износостойкость таких калибров в 50 – 150 раз выше по сравнению с износостойкостью хромированных калибров.

При проектировании моего техноглогического процесса я стремился использовать стандартные режущие и мерительные инструменты, но не везде это возможно. На одну из операций мной спректирован калибр на несимметричность. Калибр на несимметричность предназначен для контроля поверхностей (их осей или плоскостей симметрии) с зависимыми допусками расположения, а также для контроля прямолинейности оси при зависимом допуске формы. Губки калибра состоят из инстументальной стали У10 по ГОСТ 1435-90.

Данный мерительный инструмент контролирует несимметричность поверхности Г относительно поверхности Д 0,1мм. Деталь будет считаться годной в том случае, если калибр пройдёт по всей длинне поверхностей. В противном случае деталь будет признана бракованной.

Конструктивные параметры скобы: длина L=35мм, высота скобы выбирается конструктивно. Геометрические параметры скобы, т.е. расстояние между губками проектируется в зависимости от измеряемого размера изделия.

Экологическая часть

Машиностроительный комплекс занимается выпуском огромного количества разнообразной продукции, для производства которой используются схожие сырьевые и технологические ресурсы, чем собственно обусловлена значительная общность экологических проблем, присущих различным отраслям машиностроения. Но стоит отметить, что на проблемы экологического характера влияет не столько производстве
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
нный профиль заводов, сколько технический уровень производства.

К примеру механическая обработка проводится с помощью металлорежущих станков, использование которых ведет к образованию твердых отходов (стружка), которые частично попадают в атмосферу и сточные воды. К тому же высокая отходность металла резаньем не способствует рациональному использованию ресурсов.

Наиболее экологически опасным остается гальваническое производство и нанесение лакокрасочных покрытий. В данном производстве применяются кислоты, соли тяжелых металлов. Отходы, образующиеся при производстве не могут быть утилизированы на общедоступных городских свалках, но из-за недостаточности полигонов для захоронений, за частую отходы после накопления на территории завода, смешиваются с другими отходами и выбрасываются в сточные воды.Стоит отметить, что в большинстве случаев отходы гальванического производства могут быть применены для извлечения цветных металлов.

Станционные источники машиностроительных предприятий ежегодно выбрасывают в атмосферу 32% промышленных загрязнений, тогда как очистное оборудование имеется все лишь на 30% предприятий.

Выделяют три направления загрязнения среды:

— Атмосфера. Предприятия выбрасывают в атмосферу такие вредные вещества, как диоксид серы и оксид углерода, а также множество других вредных примесей. Именно машиностроительные предприятия выбрасывают в атмосферу самый вредное вещество – шестивалентный хром.

— Вода. Вместе со сточными водами выбрасываются такие вредные вещества, как сульфаты, хлориды, нефтепродукты, цианиды, соли, фосфор и многое другое. Многие большие предпри
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
ятия располагаются на берегах рек.

— Почва. Загрязнение почвы происходит путем выброса таких отходов, как стружка, зола, опилки, шлаки, осадки. Так же после модернизации предприятий остается не малое количество металлолома.

В настоящее время практически все предприятия используют в технологических процессах вещества с высоким уровнем загрязнения.

Процессы, в которых применяется сгорание топлива образуют продукты сгорания, которые через дымовые трубы поступают вверх, в атмосферу. При этом в атмосферу попадают вредные газообразные и твердые вещества.

Одним из самых опасных производств считается литейное производство. При производстве чугуна выделяются такие вещества как оксид углерода, пыль, оксиды азота и серы. Так же в водосточные воды выбрасываются формовочные смеси.

Вентиляционный воздух, выбрасываемый из термических цехов, загрязнен парами масла, аммиаком, цианистым водородом и др. Источниками загрязнений окружающей среды в термических цехах являются нагревательные печи, работающие на жидком и газообразном топливе. Продукты сгорания топлива из печей обычно выбрасываются в атмосферу через трубы без специальной очистки.

Сварочное производство губительно влияет на атмосферу, при данном технологическом процессе вырабатываются вредные пары сварочной аэрозоли, марганец, медь и сера, а также шестивалентный хром.

При гальваническом процессе применяются такие процессы, как никелирование, цинкование, хромирование. В данном процессе участвует большое количество жидкости, при этом рабочие растворы (электролиты), сбрасываются со сточными водами в реки. Из-за данного технологического процесса в окружающую среду попадают такие вредные вещества, как ртуть, свинец, кадмий и др.

Главным источником загрязнения поверхностных вод является сброс отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, электролитов и моющих средств, содержащих нефтепродукты, растворимые соединения металлов, взвеси, вредные химические элементы. Основные в
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
иды загрязнения сточных вод это механические взвеси - песок, окалина, металлическая стружка и пыль, флюсы, волокна хлопчатки и т.п., и минеральные масла - продукт переработки высококипящих вязких фракций нефти и тяжелые металлы. Активная реакция таких сточных вод близка к нейтральной (рН = 6,5-8,5). Попадая в водоемы, сточные воды оказывают токсическое воздействие на растительные и водные организмы, сокращают содержание кислорода в воде, ухудшают качество воды для питьевого водоснабжения.

Не менее опасным загрязняющим фактором являются твёрдые отходы. К ним относятся: металлы черные и цветные, шлак, окалина, зола, горелая формовочная смесь, шламы, флюсы, абразивы, древесина (опилки, обрезки, стружка, упаковка), пластмассы, бумага и картон, мусор (древесина, ветошь, бумага, картон, резина, пластмассы, стекло), также значительные количества разнообразной пыли.

На предприятиях машиностроения отходы составляют 260 кг на тонну металла, иногда эти отходы составляют 50% массы обрабатываемых заготовок (при листовой штамповке потери металла достигают 60%). Основными источниками образования отходов легированных сталей является металлообработка - 84% и амортизационный лом - 16%.

От замены технологической оснастки и инструмента образуется 55% амортизационного лома. Безвозвратные потери металла вследствие коррозии и истирания составляют примерно 25% от общего количества амортизационного лома.

Шламы из отстойников очистных сооружений и прокатных цехов содержат большое количество твердых материалов. Концентрация твердых частиц в шламах различна - от 20 до 300
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
г/л. После обезвреживания и сушки шламы используются в качестве добавки к агломерационной шихте или удаляются в отвалы. Шламы термических, литейных и других цехов содержат токсичные соединения свинца, хрома, меди, цинка, а. также цианиды, хлорофос и др.

При выбрасывании всех этих вредных веществ страдает не только экология в целом, но и население планеты. Все отходы очень токсичны и могут вызывать злокачественные заболевания, могут вызывать мутации, рождение больных детей, аллергические реакции и др. Попадания отходов в воду, может вызывать смерть рыбы.

Машиностроительный комплекс загрязняет и атмосферу, гидросферу и почву разнообразными загрязнениями как материальными, так и энергетическими. Перспективами экологического развития машиностроительной отрасли являются:

· Комплексное использование и глубокая переработка сырья.

· Оптимальное применение энергии и топлива, использования экологически более чистых видов топлива.

· Снижения токсичности отработавших газов.

· Создание принципиально новых малоотходных технологических процессов.

· Создание и внедрение замкнутых систем водопользования, включающих потребление свежей воды и сброс сточных вод в водоемы.

· Применения комбинированных источников энергии.

Для обеспечения экологической безопасности предприятие должно разработать комплекс соответствующих документов. Помимо обязательной документации, на предприятиях должны быть различные справочно-информационные данные, методические рекомендации и иные вспомогательные документы, необходимые для о
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
существления и правильного оформления результатов деятельности по окружающей среды и рациональному природопользованию.

Заключение

В данной курсовой работе рассмотрено много вопросов, касающихся непосредственно самой детали «Упор патрона передний». Раскрыты такие вопросы, как анализ конструкции детали, ее технологичность, материал, выбор, формирование маршрута изготовления
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
детали и выбор технологического оборудования.

В ходе курсового проектирования, мной был разработан оптимальный вариант технологического процесса изготовления детали “Упор патрона передний” с учетом технических требований, предъявляемых к детали.

Технологический процесс спроектирован с учётом экологических требований к производству деталей и обеспечивает безопасность производственного процесса.

Все расчеты выполнялись на основании чертежа детали и исходных данных по чистоте обработки, марке материала, а также на основании справочных данных по методике, приведенной в рекомендованной для выполнения курсового проекта литературе.

Список использованной литературы

1. Алексеев Г. А. и др. Конструирование инструмента: Учебник для машиностроительных техникумов/Г.А. Алексеев, В.А. Аршинов, Р.М, Кричевская; Под общ.ред. Г.А. Алексеева. – М.:Машиностроение, 1979.;

2. Гоцеридзе, Р. Н. Процессы формообразования и инструменты: учебник для среднего профессионального образования / Р. М. Гоцеридзе. – 4-е изд., стер. – Москва: Академия, 2010;

3. Данилевский В. В. Технология машиностроения: Учебник для техникумов. – 5-е изд., перераб. и доп.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
– М., Высш. шк., 1984;

4. Зубарев, Ю.М. Расчет и проектирование приспособлений в машиностроении [Электронный ресурс]: учебник / Ю. М. Зубарев. — СПб.: Лань, 2015.— 309 с. – Режим доступа:http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=61360, по паролю;

5.Квалитеты и допуски [электронный ресурс]

https://play.google.com/store/apps/details?id=a.dev.mobile_tolerance&hl=ru;

6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического работ на металлорежущих станках. Часть I. Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбёжные и фрезерные станки. Изд. 2-е, М., «Машиностроение», 1974;

7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования для станочных работ. Часть II. Серийное производство. Изд. 2-е, М., «Машиностроение», 1974;

8.Радкевич, Я. М. Метрология стандартизация и сертификация [электронный ресурс]: учебник для бакалавров / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Юрайт, 2014.http://biblio-online.ru/home/%25D0%25BC%25D0% 25B5%25D1% 2582%25D1% 2580%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B3% 25D0% 25B8%25D1%258F?16&type=f_search&text=falseс, попаролю;

 

9.Сплавы металлов [электронный ресурс]

https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.channelplus.metals;

10. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986;

11. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд.,
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ТК ТулГУ 008.000.000 ПЗ  
перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986;

12. Технология обработки материалов: учебник для студ. Учреждений сред.проф. образования/ А.А.Черепахин. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-04-27; просмотров: 186; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.1.239 (0.028 с.)