Институт инженерной экологии и химического машиностроения

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ (МАМИ)»

Институт инженерной экологии и химического машиностроения

Кафедра: «Полимерное машиностроение»

Курсовая работа

По дисциплине: «Система управления химико-технологическими процессами»

На тему: «Датчики и КиП в промышленности России»

 

Выполнил: Ластухина Е.И.

Специальность: ХЗ4-З-ОС

Шифр: 411057

Принял: Бажко Г.В.

 

 

Москва 2014

 

Содержание

 

Введение 3

Классификация датчиков 5

Контрольно – измерительные приборы. Их классификация. 8

Основные характеристики контрольно-измерительных приборов. 10

Контроль измерительных приборов 13

Монометры 18

Уровнемер 19

Расходомер 21

Список использованной литературы 27

 

Введение.

 

Датчик – это самостоятельное конструктивно автономное средство измерений, размещаемое в месте отбора информации, исполняющее функцию первичного преобразователя измеряемой величины в электрическую или электромагнитную величину, состоящее из минимально необходимого числа звеньев преобразования измеряемой величины, обладающее однозначной функцией преобразования и требуемыми для данных целей измерений взаимосогласованными (непротиворечивыми) метрологическими и надёжностными характеристиками.

В настоящее время различные датчики широко используются при построении систем автоматизированного управления.

Датчики являются элементом технических систем, предназначенных для измерения, сигнализации, регулирования, управления устройствами или процессами. Датчики преобразуют контролируемую величину (давление, температура, расход, концентрация, частота, скорость, перемещение,напряжение, электрический ток и т. п.) в сигнал (электрический, оптический, пневматический), удобный для измерения, передачи, преобразования, хранения и регистрации информации о состоянии объекта измерений.

Исторически и логически датчики связаны с техникой измерений и измерительными приборами, например термометры, расходомеры, барометры, прибор «авиагоризонт» и т. д. Обобщающий термин датчик укрепился в связи с развитием автоматических систем управления, как элемент обобщенной логической концепции датчик — устройство управления — исполнительное устройство — объект управления. В качестве отдельной категории использования датчиков в автоматических системах регистрации параметров можно выделить их применение в системах научных исследований и экспериментов.

Широко встречаются следующие определения:

- чувствительный элемент, преобразующий параметры среды в пригодный для технического использования сигнал, обычно электрический, хотя возможно и иной по природе, например — пневматический сигнал;

- законченное изделие на основе указанного выше элемента, включающее, в зависимости от потребности, устройства усиления сигнала, линеаризации, калибровки, аналого-цифрового преобразования и интерфейса для интеграции в системы управления. В этом случае чувствительный элемент датчика сам по себе может называться сенсором.

- датчиком называется часть измерительной или управляющей системы, представляющая собой конструктивную совокупность измерительных преобразователей, включающую преобразователь вида энергии сигнала, размещенную в зоне действия влияющих факторов объекта и воспринимающий естественно закодированную информацию от этого объекта.

- датчик — конструктивно обособленная часть измерительной системы, содержащая один или несколько первичных преобразователей, а также один или несколько промежуточных преобразователей.

Эти определения соответствуют практике использования термина производителями датчиков. В первом случае датчик это небольшое, обычно, например, терморезистор, фотодиод и т. п., которое используется для создания более сложных электронных приборов. Во втором случае — это законченный по своей функциональности прибор, подключаемый по одному из известных интерфейсов к системе автоматического управления или регистрации. Например, фотодиоды в матрицах (фото) и др. В третьем и четвёртом определении акцент делается на том, что датчик является конструктивно обособленной частью измерительной системы, воспринимающей информацию, а следовательно обладающий самодостаточностью для выполнения этой задачи и определенными метрологическими характеристиками.

 

Применение датчиков

В последнее время в связи с удешевлением электронных систем всё чаще применяются датчики со сложной обработкой сигналов, возможностями настройки и регулирования параметров и стандартным интерфейсом системы управления. Имеется определённая тенденция расширительной трактовки и перенесения этого термина на измерительные приборы, появившиеся значительно ранее массированного использования датчиков, а также по аналогии — на объекты иной природы, например, биологические. Понятие датчика по практической направленности и деталям технической реализации близко к понятиям измерительный инструмент и измерительный прибор, но показания этих приборов в основном читаются человеком, а датчики, как правило, используются в автоматическом режиме.

 

Классификация датчиков

Классификация по виду выходных величин, в которую преобразуется входная величина:

- Неэлектрические

- Электрические

 

Классификация по измеряемому параметру:

Датчики давления

- абсолютного давления

- избыточного давления

- разрежения

- давления-разрежения

- разности давления

- гидростатического давления

Датчики расхода

- механические счетчики расхода

- перепадомеры

- ультразвуковые расходомеры

- электромагнитные расходомеры

- кориолисовые расходомеры

- вихревые расходомеры

Уровня

- поплавковые

- ёмкостные

- радарные

- ультразвуковые

Температуры

- термопара

- термометр сопротивления

- пирометр

- датчик теплового потока

Датчик концентрации

- кондуктометры

Радиоактивности (также именуются детекторами радиоактивности или излучений)

Ионизационная камера

Датчик прямого заряда

Перемещения

- абсолютный шифратор

- относительный шифратор

- LVDT

Положения

- контактные

- бесконтактные

Фотодатчики

- фотодиод

- фотосенсор

Датчик углового положения

- с

- преобразователь угол-код

- RVDT

Датчик вибрации

- датчик Пьезоэлектрический

- датчик вихретоковый

Датчик механических величин

- датчик относительного расширения ротора

- датчик абсолютного расширения

Датчик влажности

Датчик дуговой защиты

Классификация по принципу действия.

 

- оптические датчики (фотодатчики)

- магнитоэлектрический датчик (На основе эффекта Холла)

- пьезоэлектрический датчик

- тензо преобразователь

- ёмкостной датчик

- потенциометрический датчик

- индуктивный датчик

 

Классификация по характеру выходного сигнала

 

- Аналоговые

- Цифровые

- Импульсные

- Классификация по среде передачи сигналов

- Проводные

- Беспроводные

 

Классификация по количеству входных величин

 

- Одномерные

- Многомерные

 

Классификация по технологии изготовления

 

- Элементные

- Интегральные

- Измерительный преобразователь

- Аварийная защита

- Шариковый сенсор

- Печатная электроника

 

Итак, о нескольких контрольно – измерительных приборах.

 

 

Вольтметр

 

Вольтметр (вольт + гр. μετρεω измеряю) — измерительный прибор непосредственного отсчёта для определения напряжения или ЭДС в электрических цепях. Подключается параллельно нагрузке или источнику электрической энергии.

Классификация:

По принципу действия вольтметры разделяются на:

электромеханические — магнитоэлектрические, электромагнитные, электродинамические, электростатические, выпрямительные, термоэлектрические;

электронные — аналоговые и цифровые

По назначению:

постоянного тока;

переменного тока;

импульсные;

фазочувствительные;

селективные;

универсальные

По конструкции и способу применения:

щитовые;

переносные;

стационарные

Видовые наименования

Микровольтметр — вольтметр с возможностью измерения очень малых напряжений (менее 1мВ)

Милливольтметр — вольтметр для измерения малых напряжений (единицы — сотни милливольт)

Киловольтметр — вольтметр для измерения больших напряжений (более 1 кВ)

Векторметр — фазочувствительный вольтметр

Электроизмерительные вольтметры обозначаются в зависимости от их принципа действия

Дxx — электродинамические вольтметры

Мxx — магнитоэлектрические вольтметры

Сxx — электростатические вольтметры

Тxx — термоэлектрические вольтметры

Фxx, Щxx — электронные вольтметры

Цxx — вольтметры выпрямительного типа

Эxx — электромагнитные вольтметры

Радиоизмерительные вольтметры обозначаются в зависимости от их функционального назначения по ГОСТ 15094

В2-xx — вольтметры постоянного тока

В3-xx — вольтметры переменного тока

В4-xx — вольтметры импульсного тока

В5-xx — вольтметры фазочувствительные

В6-xx — вольтметры селективные

В7-xx — вольтметры универсальные

Видовые наименования

Микровольтметр — вольтметр с возможностью измерения очень малых напряжений (менее 1мВ)

Милливольтметр — вольтметр для измерения малых напряжений (единицы — сотни милливольт)

Киловольтметр — вольтметр для измерения больших напряжений (более 1 кВ)

Векторметр — фазочувствительный вольтметр

Электроизмерительные вольтметры обозначаются в зависимости от их принципа действия

Дxx — электродинамические вольтметры

Мxx — магнитоэлектрические вольтметры

Сxx — электростатические вольтметры

Тxx — термоэлектрические вольтметры

Фxx, Щxx — электронные вольтметры

Цxx — вольтметры выпрямительного типа

Эxx — электромагнитные вольтметры

Радиоизмерительные вольтметры обозначаются в зависимости от их функционального назначения по ГОСТ 15094

В2-xx — вольтметры постоянного тока

В3-xx — вольтметры переменного тока

В4-xx — вольтметры импульсного тока

В5-xx — вольтметры фазочувствительные

В6-xx — вольтметры селективные

В7-xx — вольтметры универсальные

 

Осциллограф

 

Первый осциллограф был изобретён французским физиком Андре Блонделем в 1893 году.

Осцилло́граф (лат. oscillo — качаюсь + гр. γραφω — пишу) — прибор, предназначенный для исследования электрических сигналов во временно́й области путём визуального наблюдения графика сигнала на экране либо записанного на фотоленте, а также для измерения амплитудных и временны́х параметров сигнала по форме графика. Современные осциллографы позволяют разворачивать сигнал гигагерцовых частот. Для разворачивания более высокочастотных сигналов можно использовать стрик-камеры.

Органы управления и индикации

Экран

Электронно-лучевой осциллограф имеет экран A, на котором отображаются графики входных сигналов. На экран нанесена разметка в виде сетки. У цифровых осциллографов изображение выводится на дисплей (монохромный или цветной) в виде готовой картинки. У аналоговых осциллографов в качестве экрана используется электронно-лучевая трубка с электростатическим отклонением.

Сигнальные входы

Осциллографы разделяются на одноканальные и многоканальные (2, 4, 6, и т.д. каналов на входе). Многоканальные осциллографы позволяют одновременно сравнивать сигналы между собой (формы, амплитуды, частоты и пр.)

Классификация

По назначению и способу вывода измерительной информации

Осциллографы с периодической развёрткой для непосредственного наблюдения формы сигнала на экране (электронно-лучевом, жидкокристаллическом и т. д.) — в зап.-европ. языках oscilloscop(e)

Осциллографы с непрерывной развёрткой для регистрации кривой на фотоленте (шлейфовые осциллографы) — в зап.-европ. языках oscillograph

По способу обработки входного сигнала

Аналоговый

Цифровой

По количеству лучей осциллографы делятся на однолучевые, двухлучевые и т.д. Количество лучей может достигать 16-ти и более. N-лучевой осциллограф имеет N сигнальных входов и может одновременно отображать на экране N графиков.

Осциллографы с периодической развёрткой делятся на универсальные (обычные), скоростные, стробоскопические, запоминающие и специальные; цифровые осциллографы могут сочетать возможность использования разных функций.

 

Монометры.

Манометры — это устройства (приборы), предназначенные для замера показателей давления газа, жидкости. Приборы классифицируются на несколько видов, в зависимости от признаков. Прежде чем выбрать манометры для измерения давления, необходимо ознакомиться с особенностями их использования. Выбор приборов согласно диапазона измеряемого давления

- Манометр. Прибор служит для замера положительной разности между абсолютным давлением и давлением барометра в интервале от 0,06 до 1000 МПа.

- Тягомер. Измеряет разрежение до 40 кПа. - Вакуумметр. Служит для замера давления ниже окружающего (атмосферного) до 100 кПа.

- Напоромер. Измеряет небольшое избыточное давление (до 40 кПа).

- Тягонапоромер. Пределы измерений соответствуют интервалу от — 20 до + 20 кПа.

- Мановакуумметр. К нему относятся манометры для измерения избытка давления (от 60 до 240000 кПа), а также вакуумметрического (до — 100 кПа).

- Манометр дифференциальный. Прибор предназначен для замера разности давления.

Наиболее используемыми являются приборы дифференциального и абсолютного давления. Дифференциальные устройства (манометры) для измерения давления показывают разность двух величин. Манометры абсолютные показывают значение независимо от колебаний давления в атмосфере.

В России используются манометры фирм: ООО Техно-Дис, (Томск)
ООО Фазис (С. – Петербург), ООО Симплекс (Красноярск), ОАО Манотомь (Томск), ООО ПКФ Оргсервис (Москва), Центральное проектно-конструкторское бюро теплоэнергетического приборостроения и средств автоматизации (ЦПКБ Теплоприбор) (Казань), Афризо (Москва), ООО Альтраст (Воронеж).

 

Уровнемер.

 

Уровнемер - прибор для промышленного измерения или контроля уровня жидкости и сыпучих веществ в резервуарах, хранилищах, технологических аппаратах и т.п. В зависимости от места установки различают уровнемеры - указатели (для непрерывного измерения) и уровнемеры - сигнализаторы (для дискретного контроля одного или нескольких фиксированных положений уровня). Уровнемеры служат для уровня датчиками в автоматических системах управления и регулирования технологических процессов. По принципу действия уровнемеры для жидкостей разделяются на механические, гидростатические, электрические, акустические, радиоактивные. Простейший уровнемер – водомерное стекло, в котором использован принцип сообщающихся сосудов, служит для непосредственного наблюдения за уровнем жидкости в закрытом сосуде. Механические уровнемеры бывают поплавковые, с чувствительным элементом (поплавком), плавающим на поверхности жидкости, и буйковые, действие которых основано на измерении выталкивающей силы, действующей на буёк. Перемещение поплавка или буйка через механические связи или систему дистанционной (электрической или пневматической) передачи сообщается измерительной системе прибора. Измерение уровня гидростатическими уровнемерами основано на уравновешивании давления столба жидкости в резервуаре давлением столба жидкости, заполняющей измерительный прибор, или реакцией пружинного механизма прибора. Электрические уровнемеры бывают ёмкостные и кондуктометрические. В ёмкостных уровнемерах чувствительным элементом служит конденсатор, ёмкость которого изменяется пропорционально изменению уровня жидкости. Действие кондуктометрического уровнемера основано на измерении сопротивления между электродами, помещенными в измеряемую среду (одним из электродов может быть стенка резервуара или аппарата). В акустических, или ультразвуковых уровнемерах используется явление отражения ультразвуковых колебаний от плоскости раздела сред жидкость – газ. В радиоактивных уровнемерах используют просвечивание объекта измерения гамма-лучами радиоактивных элементов, интенсивность которых зависит от объёма измеряемого вещества. Конструктивно все уровнемеры для жидкостей выполняются для открытых резервуаров и для аппаратов, находящихся под давлением.

Простейшие уровнемеры для сыпучих веществ выполняются с чувствительными элементами в виде пластин, соприкасающихся с поверхностью вещества. Изменение уровня дистанционно передаётся на вторичный измерительный прибор. Для измерения уровня сыпучих веществ применяют так же электрические ёмкостные и радиоактивные уровнемеры.

В России применяют уровнемеры фирм:

Датчик - реле уровня РОС 301РОС 301 прибор для контроля трех уровней жидкостей, сигнализатор трехуровневый. Датчик-реле уровня РОС 301 предназначен для контроля уровней в электропроводных жидкостях в одном или различных резервуарах. Прибор функционирует по трем независимым каналам.

Уровнемер OPTIWAVE 5200Данный прибор представляет собой бесконтактный радарный уровнемер, использующий технологию частотно-модулированного непрерывного излучения (FMCW). Он измеряет дистанцию, уровень и объём жидкостей и паст

Уровнемер OPTIWAVE 7300Бесконтактный радарный уровнемер для измерения дистанции, уровня и коэффициента отражения жидких продуктов,

Уровнемер OPTIFLEX 2200 C FНовый 2-х проводной уровнемер OPTIFLEX 2200C· расширяет ассортимент рефлекс-радарных (TDR) уровнемеров компании KROHNE · Установка конвертера сигналов и считывание показаний может осуществляться на расстоянии от сенсора до 100 м,

Rosemount 3308 ультразвуковой уровнемер с беспроводной передачей данныхПервый в мире беспроводной (на базе стандарта IEC 62591 (WirelessHART)) волноводный радарный уровнемер Rosemount 3308 обеспечивает непрерывное измерение уровня или уровня границы раздела сред.

Уровнемер Eclipse® Aurora™ сочетает преимущества волноводного радарного уровнемера и магнитного визуального указателя уровня, чувствительным элементом которого является поплавок, Интеллектуальный уровнемер для закрытых емкостей APR-2000/YAPR-2000/Y исполнение PZ 160°C, для измерения уровня в ёмкостях с высокой температурой; температура среды измерения до 160°С. Многообразное применение, в том числе измерения гидростатическим методом: уровня в закрытых резервуарах (под давлением), плотности и границы фаз.

 

Расходомер.

 

Расходомер — прибор, измеряющий расход вещества, проходящего через данное сечение трубопровода в единицу времени. Если прибор имеет интегрирующее устройство со счетчиком и служит для одновременного измерения и количества вещества, то его называют расходомером со счетчиком.

Расходомеры бывают следующих типов.

Механические счётчики расхода

Скоростные счетчики.

Скоростные счетчики устроены таким образом, что жидкость, протекающая через камеру прибора, приводит во вращение вертушку или крыльчатку, угловая скорость которых пропорциональна скорости потока, а, следовательно, и расходу.

Объемные счетчики

Поступающая в прибор жидкость (или газ) измеряется отдельными, равными по объёму дозами, которые затем суммируются.

Ёмкость и секундомер

Возможно, самый простой способ измерить расход — это использовать некоторую ёмкость и секундомер. Поток жидкости направляется в некоторую ёмкость, и по секундомеру засекается время заполнения этой ёмкости. Зная объём ёмкости, и поделив его на время её заполнения, можно узнать расход жидкости. Этот способ подразумевает прерывание нормального течения потока.

Шестерёнчатые расходомеры

 

Впервые расходомер с овальными шестернями был изобретен компанией Bopp & Reuther (Германия) в 1932 году. Измеряющий элемент состоит из двух шестеренок овальной формы. Протекающая жидкость вращает данные шестеренки. При каждом обороте пары овальных колес, через прибор проходит строго определенное количество жидкости. Считывая количество оборотов можно точно определить какой объём жидкости протекает через прибор. Данные расходомеры отличаются высокой точностью, надежностью и простотой, что позволяет их использовать для жидкостей с высокой температурой и под большим давлением. Отличительной особенность расходомеров с овальными шестернями является возможность использования для жидкостей с высокой вязкостью (мазут, битум и т. д.)

 

Расходомеры на базе объёмных гидромашин.

В системах объёмного гидропривода для измерения объёмного расхода рабочей жидкости применяют объёмные гидромашины (как правило шестерённые или аксиально-плунжерные гидромашины).

Объёмная гидромашина в этом случае работает как гидродвигатель, но без нагрузки на валу. Тогда объёмный расход через гидромашину можно определить по формуле:

где

— объёмный расход,

— рабочий объём гидромашины (определяется по паспорту гидромашины),

— частота вращения выходного вала гидромащины, которую можно измерить тахометром.

Заметим, что объёмная гидромашина пропускает через себя весь расход жидкости, что для объёмного гидропривода не представляет сложности ввиду малых расходов.

Рычажно-маятниковые расходомеры

Оптические расходомеры

Оптические расходомеры используют свет для определения расхода.

Расходомеры на основе двух лазерных лучей [

Маленькие частички, которые неизбежно содержатся в природных и промышленных газах, проходят через два лазерных луча, направленных на поток от источника. Свет лазера рассеивается, когда частичка проходит через первый лазерный луч. Рассеянный лазерный луч поступает на фотодетектор, который в результате генерирует электрический импульсный сигнал. Если та же самая частица пересекает второй лазерный луч, то рассеянный лазерный свет поступает на второй фотодетектор, который генерирует второй импульсный электрический сигнал. Измеряя интервал времени между двумя этими импульсами, можно вычислить скорость газа по формуле V = D / T, где D — расстояние между двумя лазерными лучами, Т — время между двумя импульсами. Зная скорость потока, можно определить расход (Q = VS, где S — площадь поперечного сечения потока).

Основанные на лазерах расходометры измеряют скорость частиц — параметр, который не зависит от теплопроводности, вида газа или его состава. Лазерная технология позволяет получать очень точные данные, причём даже в тех случаях, когда другие методы применять не удаётся или они дают большую погрешность: при высоких температурах, малых расходах, высоких давлениях, высокой влажности, вибрациях трубопроводов и акустическом шуме.

Оптические расходометры способны измерять скорости потока от значений 0.1 м/с до более чем 100 м/с.

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковые время - импульсные.

Время - импульсные расходомеры измеряют разницу во времени прохождения ультразвуковой волны по и против потока жидкости. Такой принцип измерений обеспечивает высокую точность (± 1 %). При этом он хорошо работает для чистого потока или поток с незначительным содержанием частиц. Время - импульсные расходомеры применяются для измерения расхода очищенной, морской, сточной воды, нефти, в том числе сырой, технологических жидкостей, масел, химических веществ, и любой однородной жидкости.

Ультразвуковые фазового сдвига

Ультразвуковые доплеровские Допплеровский расходомер основан на эффекте Допплера. Он хорошо работает с суспензиями, где концентрация частиц выше 100 ppm и размер частиц больше 100 мкм, но концентрация составляет менее 10 %. Такие расходомеры жидкости легче и менее точные (± 5 %), таким образом, они дешевле, чем время - импульсные расходомеры.

Ультразвуковые корреляционные

Другим не столь популярным расходомером является ультразвуковой расходомер с последующей корреляцией (кросс-корреляция). Он позволяет уйти от недостатков свойственных допплеровским расходомерам. Они лучше работают для потока жидкости с твердыми частицами или турбулентного потока газа.

Электромагнитные расходомеры

В основе электромагнитных расходомеров лежит взаимодействие движущейся электропроводной жидкости с магнитным полем, подчиняющееся закону электромагнитной индукции.

Кориолисовые расходомеры

Вихревые расходомеры

Тепловые

Расходомеры теплового пограничного слоя

Калориметрические расходомеры

В калориметрических расходомерах происходит нагревание или охлаждение потока внешним источником тепла, который создаёт в потоке разницу температур, по которой определяют расход. Если пренебречь потерями тепла из потока через стенки трубопровода в окружающую среду, то уравнение теплового баланса между теплом, генерируемым нагревателем, и теплом, переданным потоку, приобретает вид: q_t = k_0 Q_M c_p \Delta T, где k_0 — поправочный множитель на неравномерность распределения температур по сечению трубопровода; Q_M — массовый расход в потоке; c_p — удельная теплоёмкость (для газа — при постоянном давлении);

\Delta T = T_2 - T_1 — разница температур между датчиками (T_1 и T_2 — температуры потока до и после нагревателя).

Тепло к потоку в калориметрических расходомерах подводят обычно электронагревателями, для которых q_t = 0,24 I² R, где I — сила тока через нагревательный элемент; R — электрическое сопротивление нагревателя. На основе этих уравнений статическая характеристика преобразования, которая связывает перепад температур на сенсорах с массовым расходом, приобретёт вид:

Q_M = \frac {0,24 I R}{k_0 c_p \Delta T}.

В России используют расходомеры фирм: ЭМИС, Альбиц, Флюкор.

 

Вывод.

 

Датчики и контрольно измерительные приборы незаменимо важная часть технологического процесса, без которых сложно было бы представить работу производства. Которые требуют грамотного подхода к своей работе, постоянного наблюдения. Выбор качественного и хорошего прибора определяет лучшее решение задач.

 

Список используемой литературы:

- http://refs.uaclub.net/8/7636645/2/index.html

- http://www.kipis.ru/

- http://www.inpromtex.ru/cat/kontrolno-izmeritelnye-pribory

- http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-144-2/45.htm

- http://www.kontel.ru/article_32.html

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ (МАМИ)»

Институт инженерной экологии и химического машиностроения