Розрахунок механізму регулювання закритої висоти 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Розрахунок механізму регулювання закритої висоти



Механізми регулювання закритої висоти використовуються у всіх кривошипних пресах для забезпечення установки штампового інструмента різної закритої висоти і компенсації пружних де­формацій системи під навантаженням.

Найбільш розповсюдженим методом регулювання закритої висоти в листоштампувальних пресах є регулювання за допомогою гвинтового механізму. У невеликих пресах (зусиллям до 1МН) гвинт розташовується в шатуні, а його з’єднання з повзуном здійснюється через кульову опору. Обертання гвинта здійснюється вручну. У середніх і великих пресах переміщення повзуна здійснюється шляхом обертання гайки, встановленої в повзуна. Обертання гайки забезпечується електричним двигуном через проміжну черв’ячну передачу.

У пресах, для яких вертикальна жорсткість істотно впливає на точність виробів (КГШП, карбувальні преси, преси для розділових операцій і ін.) регулювання закритої висоти виконується клиновим механізмом з ручним чи електромеханічним приводом. У цьому випадку механізм служить тільки для виконання другої функції, тому що величини регулювання недостатньо для установки штампів різної висоти. Методика розрахунку клинового механізму переміщення столу КГШП розглянута в п. 9.8.

Відомі також способи регулювання закритої висоти за допомогою ексцентрикових втулок і осей.

Розрахунок гвинтового механізму регулювання закритої висоти полягає у визначенні моменту, що крутить, на регулювальному гвинті і потужності приводного електродвигуна.

Крутильний момент, на регулювальному гвинті

, (9.14)

де G – вага повзуна і верхньої частини штампа;

R ср – середній радіус різьблення;

n в – число гвинтів (шатунів);

φ – кут підйому різьблення гвинта

;

S – крок різьблення;

ρ – кут тертя в різьбленні

;

β – кут підйому різьби;

μ – коефіцієнт тертя в гвинтовій парі, приймається рівним 0,08…0,1.

Момент тертя в гайці буде

, (9.15)

де d н – діаметр зовнішньої поверхні гайки, що спирається на виточення в повзуні;

d в – внутрішній діаметр різьблення.

Загальний крутильний момент, на валу приводного чи гвинта черв’ячного колеса дорівнює сумі моментів

M о = M в + М г. (9.16)

Для двох та чотирьох кривошипних пресів моменти, визначені за формулами (9.14)–(9.16), необхідно помножити відповідно на 2 та 4.

Якщо регулювання механізму виконується шляхом обертання гвинта, тоді замість моменту тертя в гайці визначається момент сил тертя у верхній частині втулки, що обертає регулювальний гвинт по формулі (9.15), у якій dн і dв – являють собою зовнішній і внутрішній діаметри посадкових поверхонь втулки.

Розрахунок передач від двигуна до гвинта (валів, зубчастих передач та інше) виконується по відомим методикам з курсу «Деталі машин».

Потужність електродвигуна визначається по формулі

, (9.17)

де ω у – кутова швидкість обертання гвинта;

. (9.18)

η  – ККД відповідних передач від гвинта до двигуна.

V п – швидкість підйому повзуна, що задається в межах 10…50 мм/хв;

n – число заходів різьблення.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-22; просмотров: 208; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.14.70.203 (0.003 с.)