Розрахунковий тиск стиснутого повітря

 

Для стійкої роботи привода преса без значних перевантажень необхідно забезпечити

. (7.44)

Повне натискне зусилля визначається з вираження

. (7.45)

Активне натискне зусилля

. (7.46)

Сумарне зусилля відвідних пружин

, (7.47)

де зусилля пружини P_раб відповідає стиску пружини при включеній муфті.

При відомих розмірах пружини зусилля P_раб, необхідне для її стиску на величину λ_раб, визначається по формулі

, (7.48)

де G – модуль зрушення (G = 8,0^.10⁴ Н/мм²);

d – діаметр дроту пружини;

D ₀ – середній діаметр пружини;

i _пр – кількість робочих витків пружини.

Величина стиску пружини λ_рас визначається зі складального креслення вузла, що перевіряється.

Зусилля для подолання тертя в манжетах для пневмоциліндрів з гумовими діафрагмами приймається рівним нулю, для пневмоциліндрів з манжетами – визначається по формулі

. (7.49)

Коефіцієнт тертя в манжетах μ₀ приймається рівним 0,08…0,1. Діаметри поршня пневматичного циліндру D_н і d_в визначаються по компонувальному кресленню муфти, ширина зовнішньої b_н і внутрішньої b_в манжети встановлюється по стандартах на ущільнення.

Число манжет для коміркових і шевронних манжет z₀ = 1, для шнурової набивки z₀ = 2.

Значення тиску повітря p_р, що рекомендується, приведено в таблиці 7.13. Через коливання тиску повітря в цеховій магістралі розрахунковий тиск може значно відрізнятися від рекомендується по таблиці 7.13. У таких випадках необхідно визначати коефіцієнт запасу зчеплення (див. далі).

 

Перевірка пружин муфти

 

Швидкість відключення муфти забезпечується при оптимальній швидкості виходу повітря з пневматичного циліндра муфти, тобто при виконанні умови

. (7.50)

Тиск p_с, необхідний для статичного подолання сил опору руху поршня, визначається по таблиці 7.13.

Необхідна довговічність пружин забезпечується за умови

, (7.51)

де P _з і P _раб – відповідно зусилля стиску пружини у виключеному і включеному станах муфти.

Зусилля стиску пружини у виключеному стані муфти визначається по формулі (7.47), де величина стиску λ_з менше λ_раб на величину ходу поршня.

 

Перевірка кріпильних болтів

 

Зусилля, що діє на кріпильні болти кришок підшипників маховика, визначається по формулі

. (7.52)

Зусилля, що діє на болти кріплення кришки муфти, визначається по формулі

. (7.53)

Число болтів приймається рівним 6, 8, 12 і т.д. При розрахунку болтового з’єднання матеріалом для болтів вибирається сталь Ст3 чи сталь 45. Часто конструктивно замість болтів застосовують шпильки, тоді розрахунок з’єднання ведеться з урахуванням міцності матеріалу маточини маховика (чавун чи сталеве лиття). Розрахунок міцності болтового чи шпилькового з’єднання виконується по відомих формулах з курсу «Деталі машин». Діаметр різьби болтів можна визначити по табл. 7.15.

 

Таблиця 7.15

Максимальне зусилля допустиме різьбою болтів муфти, Н

 

Діаметр різьби, мм	Маточина стальна лита	Маточина чавунна
Матеріал болтів
Сталь Ст3	Сталь 45