Перечислить инженерные средства обеспечения требуемых параметров воздуха, классифицировать и описать воздухораспределители.

Воздухораспределители.- устройства для распределения воздуха в сети применяют 2 типа устройств: 1)регуляторы 2)воздухораспределители.

Регуляторы служат для изменения расхода воздуха в отдельных элементах сети. Распределение и регулирование воздуха в сети и по отдельном ветвям в соответствии с потребностью в нём производится с помощью регулирующихустройств (шиберов, дроссель-клапонов, диафрагм). Все эти устройства повышают сопротивление сети(отрицательные регуляторы), В следствии чего увеличиваются потери воздуха через неплотности в соединении элементов воздуховодов (утечки). Общий объём отсосов или утечек не должен превышать 10% фактической производительности установки. Для распределения воздуха внутри помещения может быть использовано большое число воздухораспределительных устройств, веерные, плоские, компактные, настилающие и др.

33. Перечислить инженерные средства обеспечения требуемых параметров воздуха, классифицировать и описать калориферы.

Применяют воздухонагреватели-калориферы. Типы калориферов:

-по конструкции1из радиаторов, 2глаткотрубные, 3 ребристые(пластинчатые).

-по виду теплоносителя: 1водяные, 2паровые,3электрические.

-по движению теплоносителя: 1одноходовые,2многоходовые.

Калориферы из радиаторов: воздух нагревается во время контакта с внешней поверхностью радиаторов, обогреваемых водой или паром. Достоинства: необходимое гидравлическое сопротивление походу нагреваемого воздуха, позволяет применять его в приточных системах с естественным побуждением. Недостаток: металлоемкость, большие габариты.

Гладкотрубные устраиваются из гладких стальных труб, ввариваемых в коллектор в виде коробок. Применяются при необходимости нагрева большего количества воздуха.

Пластинчатые устраиваются из стальных труб с диаметром 15мм, укрепляемые в металлические коробки. Пластины выполнены из листовой стали толщиной 5мм, крепится к трубам нам расстоянии 5мм друг от друга.

Оребрённые калориферы, в которых вместо пластин на трубы навивается гофрированная лента. Преимущества: высокая тепловая отдача. Недостатки: большое гидравлическое сопротивление воздуха через калорифер (в механической приточной вентиляции). Получили применение пластинчатые калориферы большой и средней модели, имеющие соответственно по направлению движения воздуха или………..

Электрические применяются редко при нагревании небольшого количества воздуха. Состоят из кожуха и нагревательных элементов.

Количество калориферов выбирают от объёма нагреваемого воздуха, степени его нагревания, теплопроизводительности одного калорифера. Устанавливаются параллельно, последовательно или по смешенной схеме. Все калориферы, установлены параллельно или последовательно по напровлению воздуха должны быть одинаковы по типу и размеру.

34. Дать определение пыли и охарактеризовать понятия: дисперсные системы, аэрозоли, аэрогели, фракция, гигроскопичность, смачиваемость.

Пыль – мельчайшие частицы, твёрдого или жидкого вещества, рассееные в воздухе, такие системы называют дисперсными, при этом воздух (газ) называют дисперсной средой, а взвешенные частицы аэразолью.

Размеры частиц дисперсной фазы выражаются в микрометрах. Дисперсный состав характеризуется содержанием частиц различных фракций.

Фракция – это доля частиц, размеры которых находятся в определённом интервале значений, принятых в качестве низких и верхних пределах.

Аэрозоль — дисперсная система, состоящая из мелких твёрдых или жидких частиц, взвешенных в газовой среде (обычно в воздухе). Аэрозоли, дисперсная фаза которых состоит из капелек жидкости, называются туманами, а в случае твёрдой дисперсной фазы — дымами; пыль относят к грубодисперсным аэрозолям.

Аэроге́ли — класс материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной.

Гигроскопи́чность— свойство некоторых веществ поглощать водяные пары из воздуха.

При выборе способа очистки воздуха необходимо знать размеры частиц аэрозолей их электрические и химические свойства, склонность к воспламенению и взрыву, гигроскопичность и смачиваемость.

Гигроскопичность, смачиваемость частиц определяется их химическим составом, формой, размером и степенью шероховатости поверхности частиц.

Смачиваемость – это способность частиц образовывать водную плёнку на своей поверхности. Смачиваемость оказывает влияние на работу мокрых пылеуловителей.

35. Перечислить устройства для очистки воздуха от пыли и описать основные характеристики фильтров.

Устройства для очистки пыли делятся на средства тонкой, средней и грубой очистки воздуха. Степень очистки характеризуется содержанием пыли в 1м³воздуха, после фильтра. Тонкая очистка применяется в системах для фильтрации воздуха. Средняя и грубая очистка – в вытяжных системах с целью предупреждения загрязнения пылью наружного воздуха в зоне нахождения предприятия.

Фильтры характеризуются эффективностью очистки, пористостью, скоростью фильтрации, пылеёмкостью, гидравлическим сопротивлением.

Гидравлическое сопротивление фильтра (Р) определяется разностью давлений на входе в фильтр и на выходе из его.

Скорость фильтра – это отношение объёмного расходам воздуха через фильтр, к площади фильтрующей поверхности.

Пылеёмкость фильтра – количество пыли, которое фильтр задерживает за период непрерывной работы между двумя сроками очистки фильтрующего слоя или по достижению определённого значения сопротивления фильтра.

Фильтры: тканевые, волокнистые, фильтры из тонких и ультратонких стеклянных волокон, циклоны, пылеуловители вентурии, арашальные фильтры, масленые, электрические

36. Описать устройство тканевых фильтров.

Требования к тканям:

1воздухопроницаемость

2пылеёмкость

3механическая прочность

4хим прочность

5термическая стойкость

6низкая стоимость

7высокая степень регенерации

Фильтрующие элементы фильтра могут быть выполнены в виде тканевых рукавов, мешков, полотен. Запыленный газ пропускается через ткань, в результате чего на поверхности ткани и в ее порах осаждается пыль. По мере увеличения толщины слоя пыли возрастает сопротивление фильтра, поэтому осевшую на ткани пыль периодически удаляют. Тканевые фильтры применяются для очистки больших объемов воздуха со значительной концентрацией пыли на входе. В качестве фильтрующих элементов в этих аппаратах часто используются тканевые рукава, которые обеспечивают тонкую очистку воздуха от пылевых частиц, имеющих размер менее 1 мкм. Известны всасывающие и нагнетательные рукавные фильтры. В настоящее время выпускается и эксплуатируется много разнообразных конструкций тканевых фильтров. По форме фильтровальных элементов и тканей они могут быть рукавные и плоские (полотняные). В качестве фильтрующего материала применяют хлопчатобумажные ткани, фильтр-сукно, капрон, шерсть, нитрон, лавсан, стеклоткань и различные сетки.

Тканевые рукавные пылеуловители получили большое распространение для улавливания тонких и грубых фракций пыли.

Рукавные фильтры представляют собой металлический корпус, разделённый на несколько секций. В каждой секции вертикально расположены рукава. Сверху они замкнуты и приклеиваются к встряхивающему устройству, которое используется для удаления уловленной пыли с поверхности ткани. Секции рукавного фильтра работают попеременно с чередованием процесса очистки и регенерации.

37. Описать устройство циклонов.

Очистка основана на придании газовоздушному потоку центробежную силу за счёт тангенциального подвода газа или его закручивании специальные лопастными устройствами. При центробежном движении газовый поток вращается по спирали (сверху –вниз), а затем прямолинейно поднимается вверх и выводится. Пылевые частицы не успевают за газовым потокам и отбрасываются к стенкам аппарата, а затем скатываются вниз под действием гравитации. Различают высокопроизводительные и высоко эффективные циклоны. У высокопроизводительных –увеличена цилиндрическая часть, у высокоэффективных – коническая. Если имеется большие объёмы запыленных газов применяются групповые циклоны. При этом габариты циклона не меняются, а газовый поток делится на количество циклонов в группе. Это позволяет увеличить эффективность очистки.

38. Описать устройство пылеуловителей Вентури, орошаемых фильтров.

Скрубберы Вентури – наиболее распространенный тип мокрого пылеуловителя; они обеспечивают эффективную очистку газов от частиц пыли практически любого дисперсного состава. Представляет собой сочетание орошаемой трубы Вентури и каплеуловителя. Труба Вентури имеет плавное сужение на входе – конфузор и плавное расширение на выходе – диффузор. Пережим сечения трубы Вентури получил название «горловина». Такая конфигурация трубы Вентури, выполненная с оптимальным (с точки зрения аэродинамики) соотношением размеров, положена в основу типоразмерного ряда аппаратов ГВПВ. Аппараты типа ГВПВ обычно укомплектовываются каплеуловителями типа КЦТ.

Для очистки технологических газов, параметры которых (производительность, температура и т.д.) меняются во времени, предназначены скрубберы Вентури типа СВ–Кк, которые представляют собой трубу Вентури с кольцевым регулируемым сечением горловины, скомпонованные с каплеуловителями (одним или двумя) центробежного типа.

Групповой скруббер

Вентури

Принцип действия скрубберов Вентури основан на улавливании частиц пыли, абсорбции или охлаждении газов каплями орошающей жидкости, диспергируемой самим газовым потоком в трубе Вентури.

В зависимости от физико-химических свойств улавливаемых пылей, химического состава и температуры газа выбирают режим работы скруббера Вентури. Обычно скорость газа в горловине трубы 30–200 м/с, а удельный расход орошающей жидкости 0,5–3,5 л/м3. Труба Вентури типа ГВПВ – газопромыватель Вентури, прямоточный, высокоскоростной – предназначена для установки в системах очистки запыленных технологических газов. Труба Вентури круглого сечения включает в себя: диффузор, горловину, конфузор и штуцера подвода орошающей жидкости с форсунками.

Скруббер Вентури:

а — общий вид; б — нормализованная труба Вентури. 1 — конфузор; 2 — горловина, 3 — диффузор; 4 —подача воды; 5 — каплеуловитель

39. Описать устройство масляных фильтров.

Для очистки больших количеств запыленного воздуха (начальная запыленность до 10 мг/м³) используют фильтры с автоматической регенерацией или заменой фильтрующей поверхности. Самоочищающиеся масляные фильтры состоят из непрерывно движущейся в вертикальной плоскости фильтрующей бесконечной панели и масляной ванны. Панель фильтра набрана из сетчатых шторок, выполняемых в некоторых конструкциях из двух слоев мелкой сетки с размером ячеек 2 мм и диаметром проволоки 0,5 мм. Шторки перекрывают одна другую, и запыленный воздух проходит через четыре шторки, которые закреплены на бесконечной цепи, приводимой в движение соленоидным приводом. Панель фильтра проходит через масляную ванну, загрязненные участки панели отмываются от пыли и вновь промасливаются, а пыль оседает на дне ванны в виде шлама. Скорость потока воздуха в таких фильтрах не должна превышать 3 м/с. Двух и трехпанельные сеточные самоочищающиеся фильтры марки КДМ выпускаются семи моделей производительностью от 40 до 240 тыс. м³/ч. Как и в описанной конструкции панели, воздух проходит последовательно через четыре сетки. В масляном баке находятся шнек и элеваторные устройство для удаления шлама, механизм промывки сеток, змеевики для подогрева масла в зимнее время и маслосъемник для снятия излишков масла с сеток. Степень очистки зависит от дисперсности частиц и начальной запыленности воздуха; она составляет 90-98 % для частиц крупнее 3 мкм и падает до 60 % для более мелкой пыли.

40. Описать устройство электрических фильтров.

Электрофильтры основаны на удалении пылевых частиц под действием электрических сил.

Механизм электрофильтрации: под действием коронирующего электрода(-) происходит ионизация молекул газа. Ионизированные молекулы адсорбируются на поверхности пылевых частиц. При этом частицы приобретают заряд. Отрицательно заряженные частицы пыли двигаются к осодительному электроду (+) и осаждаются на нём. Удаление осевшей пыли осуществляется путём разрядки электрода или вибрационной встряски.

Схема трубчатого электрофильтра. Запыленный газ движется снизу вверх по трубкам осодительного электрода. Эффективность очистки будет зависить от напряжённости электрического поля и от скорости движения газовоздушного потока. При очистке необходимо учитывать температуру газа, она не должна превышать 450. (т.к. расплавятся электроды). Недостатком является большие затраты энергии.

41. Объяснить назначение аварийной вентиляции и особенности ее устройства.

Аварийная вентиляция производственных помещений, которая возможно внезапное поступление больших количеств вредных или горючих газов, паров или аэрозолей предусматривают по требованиям технологов.

Расход воздуха для аварийной вытяжной вентиляции должен быть таким, чтобы при её совместном действии с основными системами вентиляции с искусственным побуждением, помещение высотой 6м и менее обеспечивался 8-ми кратный воздухообмен за один час, а в помещениях высотой более 6м удалялось воздуха не менее 50м³/ч на 1м³площади пола помещения. Аварийную вентиляцию в основном делают с искусственным побуждением. Допускается применять аварийную вентиляцию с естественным побуждением при условии обеспечения требуемого воздуха в помещении (при расчётном параметре Б в тёплый период). Для аварийной вытяжной вентиляции нужно использовать: основные системы вытяжной общеобменной вентиляции с резервными вентиляторами для аварийного расхода воздуха, системы аварийной вытяжной вентиляции в дополнении к основным системам (с резервными вентиляторами). Если расход воздуха в основных системах не полностью обеспечивает аварийный воздухообмен, только системы аварийной вытяжной вентиляции, если использование основных систем невозможно или нецелесообразно. Только системы аварийной приточной вентиляции для одноэтажных зданий. Вытяжные устройства (решётки, патрубки) для удаления воздуха системами аварийной вентиляцией целесообразно размещать в рабочей зоне при выделении газов и паров, имеющих при поступлении их в помещение удаляемый вес удаляемого веса воздуха в рабочей зоне.(пары хлора, природного газа). В верхней зоне при выделении газа и паров с меньшим уд весом. Аварийная вентиляция для удаления дыма при пожаре предусматривают с целью обеспечения эвакуации людей из помещения здания в начальной стадии пожара, возникающего в одном из помещений. Вентиляторы систем вытяжной, противодымной вентиляции нужно размещать отдельно от вентиляторов других систем.

42. Объяснить назначение и устройство шумоглушителей.

Шумоглушители предназначены для снижения аэродинамического шума, созд. вентиляторами,дросселями,диафрагмами,кондиционерами,отоп.агрегатами, воздухорегулирующими устр-ми,а также шума,возникающего в элементах воздуховодов и распространяющегося по каналам систем вентиляции и кондиц.воздуха.

Установка шумоглушителей в сист.вент.явл.одной из эффективных мер по снижению аэродинамического шума в возд.потоке.Наиболее часто применяемые шумоглушители делятся на пластинчатые и трубчатые.

Пластинчатый шумоглушитель представляет собой коробку из тонкого металлического листа, проходное сечение которой разделено пластинами или ячейками,облицованными звукопоглощающим мат.(минеральная вата, войлок из органических волокон, стекловолокно и пр.).Считается, что пластинчатый шумоглушитель более эффективен по шумопогл.хар-кам.Произв.в основном только для прямоугольных каналов.

Трубчатый шумоглушитель выполн.в виде двух круглых или прямоугольных труб (наружная, гладкая, и внутренняя, перфорированная), вставленных одна в др., пространство между которыми заполнено звукопоглощ.мат.(стекловолокном), покрытым тонким слоем пластика. Размеры внутр.трубы совпадают с размерами воздуховода, на котором уст.шумоглушитель. Трубчатые шумоглушители прим. На воздуховодах диаметром до500мм. Считается, что по сравнению с пластинчатыми,они создают меньшее сопротивление для движения воздуха по каналу.Выпускаются как для круглых, так и для прямоугольных воздуховодов.

Величина поглощения шума в шумоглуш.,при равных показателях скор. возд., зависит,главным образом,от толщины и местоположения звукопоглощ.слоев, а также длины самого шумоглушителя,имеющего,как правило,стандартную длину600,900 и 1200мм.

Шумоглушители эффективны для поглощения шума в диапазоне частот от 500 до 4000 Гц. Они могут встраиваться как в приточные, так и в вытяжные системы

43. Раскрыть назначение, устройство и принцип работы систем кондиционирования воздуха.

Система кондиционирования воздуха(СКВ) – это техническая установка, преднозначена для создания и поддержания в помещении или в отдельной зоне заданных параметров микроклимата и чистоте воздуха. При этом заданные параметры поддерживаются в течении всего периода года.

Система кондиционирования конструктивно состоит из воздухоприготовительного устройства (кондиционера), сети воздуховодов, сетевого оборудования (доводчиков), воздухораспределителей, средств автоматического регулирования и шумоглушителей.