Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Нормирование труда и определение потребностей в рабочих и специалистах на предприятии
Задачи нормирования труда. Основными задачами нормирования труда является установление меры затрат труда, конкретным выражением которых являются: а) нормы времени; Техническое нормирование труда — это процесс установления норм затрат рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях. Норма времени — время, отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы (в часах, минутах, секундах). Норма выработки — количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени. Норма обслуживания — это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., установленное для обслуживания одним или группой рабочих. Норма времени обслуживания — это необходимое и достаточное время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца). Норма численности — это количество рабочих или инженерно-технических работников (ИТР), установленное для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ. Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ. Они различаются по периоду и сфере действия, по методу установления, степени укрупнения, по способу построения и т.д. Классификация норм затрат труда приведена на рис. 8.10. Рис. 8.10. Классификация норм труда Классификация затрат рабочего времени и структура технических норм времени Рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, делится: - на нормируемое время; Нормируемое время — это время, необходимое для выполнения операции, работы. Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках (в норму времени не входит). Нормируемое время подразделяется: - на подготовительно-заключительное (tп.з); Рис. 8.11. Структура штучно-калькуляционного времени Структура нормируемого времени (выполнения операции, работы) (tшт, tшк) показана на рис. 8.11. Подготовительно-заключительное время tп.з — время, затрачиваемое рабочим на выполнение следующих работ:
- получение и ознакомление с технической документацией (чертежи, ТУ, технологический процесс); Подготовительно-заключительное время затрачивается на всю партию деталей (изделий) и не зависит от ее величины. В массовом производстве tп.з нет, так как детали (изделия) обрабатываются постоянно в течение всего срока изготовления. Основное время tос — время, в течение которого непосредственно производится технологический процесс (изменяется форма, размеры, физико-химические свойства детали или изделия). tо.с может быть: - ручным; Вспомогательное время tв. затрачивается на действия, непосредственно создающие возможность выполнения элементов работы, относящихся к основному времени: - установка и съем детали (изделия); В условиях массового и серийного производства, когда применяются групповые методы обработки или аппаратурные технологические процессы (термические, гальванические и т.п.), основное и вспомогательное время устанавливается на партию, зависящую от пропускной способности оборудования. Время на одну деталь при этом можно определить по формулам ; , где tос.пар, tв.пар — соответственно основное и вспомогательное время на партию деталей (изделий); Время организационного обслуживания рабочего места t о.о — время на уборку отходов и рабочего места, получение и сдачу инструментов, мерителей, приборов, приемку рабочего места от сменщика и т.п., затрачиваемое на протяжении смены. Время технического обслуживания рабочего места t т.о - время смазки, подналадки, смены затупившегося инструмента и т.п. в течение смены. Время на отдых и естественные (личные) надобности t ен. устанавливается для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.
В соответствии с приведенной классификацией затрат рабочего времени устанавливается его структура (рис. 8.11) и производится расчет технически обоснованной нормы времени. Норма штучного времени t шт — применяется в условиях массового производства: Время tо.то и tен обычно выражается в процентах к оперативному времени tоп. Тогда tшт = tоп Ч (1 + Kото + Kен), где Kото и Kен — доли времени (от tоп) соответственно на организационно-техническое обслуживание и отдых и естественные надобности. Норма штучно-калькуляционного времени t шк — применяется в серийном производстве, где велик удельный вес подготовительно-заключительного времени: ; или для партии деталей (изделий) , где n — количество деталей (изделий) в партии. В производстве с неизбежными технологическими потерями норма штучного времени устанавливается с учетом выхода годных (tшт.годн): tшт.годн = tшт Ч Kв.г, где Kв.г — коэффициент выхода годных деталей (изделий), . При обработке деталей (изделий) на автоматическом оборудовании (установках, термических агрегатах, стендах и т.п.) оперативное или основное время определяется на основании паспортных данных оборудования или расчетов производительности этого оборудования. Так, например, при обработке деталей на термоагрегате проходного типа, норма основного времени определяется в следующем порядке. 1. Производится расчет пропускной способности агрегата: ; где Nсм — пропускная способность термоагрегата (шт. в смену); 2. Рассчитывается основное время: . Формулы для расчета пропускной способности различного вида оборудования зависят от особенностей выполнения работ на нем. Вспомогательное время, время на организационно-техническое обслуживание рабочего места и время на естественные надобности и отдых рассчитываются по разработанным ранее нормативам, а затем уточняются по фактическим затратам при внедрении техпроцесса. При многостаночном обслуживании оборудования, которое не связано общим ритмом работы, технически обоснованная норма времени tшт. может быть рассчитана по формуле , где tоп — оперативное время на одном станке (мин.); Норма штучного времени при цикличной работе оборудования при многостаночном обслуживании (т.е. связанных общим ритмом работы) можно рассчитать по формуле . При поточном производстве расчеты tшт производят в следующей последовательности: - производят нормирование каждой операции;
Норма обслуживания оборудования (наладка, осмотр, смазка, заправка смазочно-охлаждающими жидкостями и т.д.) закрепленных за одним или группой рабочих рассчитывается по формуле Nоб = Fр.в / tн.о, где Nоб — норма обслуживания, ед; Норма времени обслуживания tн.о = tн Ч Q Ч kд, где tн — норма времени на единицу объема работы, мин.;
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-08; просмотров: 418; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.173.165 (0.017 с.) |