Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Приготовление полимерных и композиционных пленок
Цель работы: Ознакомиться с методами получения полимерных композиционных материалов и переработки полимеров и композиционных материалов в пленки методом прессования.
Материалы, используемые в работе: Полимеры ПЭВД, СЭВА и порошкообразные наполнители, пигменты (марки определяет преподаватель).
Приборы и оборудование: Вальцы лабораторные с регулируемым электрообогревом ВК-4, пресс гидравлический ПГ-60, открытая пресс-форма, весы технические.
Описание оборудования. Лабораторные вальцы ВК-4 (рис. 2) состоят из станины 1, двух валков 2 с различной степенью обработки, механизма регулировки температуры 3, механизма регулировки зазора между валками 4, механизма аварийной остановки вальцев 6 и подрезных ножей 7. Каждый валок имеет зубчатую пару фрикционных колес, при замене которых можно регулировать их окружную скорость. Включение вальцев осуществляется в следующем порядке. Сначала запускается в работу система обогрева путем включения тумблера «вкл» на силовом щитке лаборатории и поворотом ручки 5 в положение «вкл» на станине. Регулировка температуры каждого валка в отдельности осуществляется с помощью установления нужного напряжения на лабораторных автотрансформаторах. Для включения механизма вращения вальцев следует нажать кнопку «пуск» 8 и повернуть ручку 9, расположенную на станине, в положение «вкл». Остановка вальцев производят переводом ручки 9 в положение «выкл». Перед началом работы проверяется действие аварийной остановки вальцев нажатием рамки 6. Выключение вальцев производят поворотом ручки 5 в положение «выкл» на станине и переключением тумблера «выкл» на силовом щитке лаборатории.
Рис. 2 Лабораторные микровальцы ВК-4
В результате вращения валков навстречу друг другу, материал, помещенный между валками в виде гранул, порошка или кусков полимера расплавляется, затягивается в зазор между валками и при выходе из него прилипает к одному из валков. Процессы гомогенизации или смешения с наполнителями требуют многократного пропускания материала через зазор между валками. Для более качественного распределения и диспергирования наполнителя необходимо менять направление смешения. Для этого материал снимают с валков с помощью подрезных ножей и направляют в зазор между валками, сменив направление потока полимера. Количество пропускания материала определяется экспериментально для каждого вида материала.
Категорически запрещается работать на вальцах лицам, не имеющих специально оформленного допуска к работе на опасном оборудовании! Гидравлический пресс ПГ-60 (рис. 3) состоит из станины 1, двух нагревательных 2 и двух охлаждающих 3 плит, блоков регулировки температуры 4 и давления 5. Включение пресса осуществляется в следующем порядке. Сначала путем переключения тумблера «вкл» на силовом щитке лаборатории и тумблера 6 в положение «вкл» на панели приборов пресса включить пресс. Затем переводом тумблеров 7 и 8 в положение «вкл» включить обогрев верхней и нижней плит. Регулировка температуры каждой плиты в отдельности осуществляется с помощью задатчиков температуры 9, установленных на панели приборов пресса.
Рис. 3. Гидравлический пресс ПГ-60
Навеску полимера или полимерного композита поместить в пресс-форму, которая представляет собой рамку, помещенную между двумя шлифованными пластинами, и имеет размеры и толщину, соответствующие размерам образца. Для предотвращения прилипания прессуемого образца к пластинам формы, между пластинами и навеской материала при сборке формы прокладывают пленку из лавсана, целлофана или триацетата целлюлозы. Далее установить пресс-форму между охлаждающими плитами, поместить их на нижнюю нагреваемую плиту и опустить на них верхнюю нагреваемую плиту путем включения двигателя пресса кнопкой «пуск» 10 и нажатием кнопки «вниз», расположенных на панели приборов пресса. После выдержки времени нагрева образца сомкнуть плиты пресса под давлением теми же кнопками. В некоторых случаях, необходима подпрессовка образца. Для этого нужно на несколько секунд перед подачей давления разомкнуть пресс путем включения двигателя кнопкой «пуск» и нажатием кнопки «вверх», расположенные на панели приборов пресса. Выдержав образцы под давлением необходимое время, подать охлаждающую воду на необходимое время tохл. После охлаждения снять давление с плит и разомкнуть пресс, извлечь форму, разобрать ее, извлечь образцы и привести пресс в исходное состояние.
Температура и давление прессования, время прогрева образца, выдержки под давлением и охлаждения указаны в технологической карте прессования (табл. 1).
Таблица 1 Технологическая карта получения композиционного материала
Таблица 2. Рецептуры полимерных композиционных материалов.
Методика работы: Навеску полимера и порошкообразного наполнителя согласно указанной преподавателем рецептуры из таблицы 2 смешивают на вальцах и приготавливают пленки полученных полимерных композиционных материалов на гидравлическом прессе. Полученные пленки должны быть цельными, гладкими, блестящими, без трещин, пузырьков и других дефектов.
Задания. * 1. Приготовить пленку полимера. 2. Приготовить полимерные композиционный материал по рецептуре из таблицы 1 и пленки из них. * – Здесь и далее – при оформлении отчетов пользоваться стандартом вуза СТП 2069635-23-88 [11].
Лабораторная работа № 2
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 208; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.73.35 (0.009 с.) |