Количественная оценка уровня безопасности

 

Количественную оценку уровня безопасности проводим на примере металлорежущих станков.

Основным документом, в котором содержатся все требования безопасности к металлорежущим станкам, является ГОСТ 12.2.003-80 ССБТ «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности».

В качестве образца производственного оборудования в работе используется электрофицированный стенд, на котором изображен металлорежущий токарно-винторезный станок. С помощью светодиодов на станке можно указать 10 существенных нарушений безопасности, каждое из которых имеет свой номер и включается своим выключателем.

На стенде высвечиваются следующие 10 нарушений требований безопасности:

- отсутствие вводного выключателя;

- большое время остановки шпинделя после отключения станка;

- отсутствие ограждения ходового винта;

- повышенный уровень вибрации, передающийся на рабочие места (отсутствие виброопор);

- отсутствие защитного экрана зоны резания;

- отсутствие местного освещения;

- отсутствие защитного ограждения шпинделя;

- неудобное расположение органов управления;

- неправильное устройство (или отсутствие) защитного заземления (зануления);

- несоответствующая форма и окраска органа аварийного отключения.

Последовательность проведения работы

1 Оценить уровень безопасности токарного участка, состоящего из 10 станков, (соответственно 10 групп студентов). Каждый станок может иметь 10 нарушений требований безопасности (перечень см. выше). Путем обсуждения провести экспертную оценку данных нарушений и составить ранжированную последовательность в порядке убывания важности.

2 Каждому из нарушений присвоить коэффициент весомости в соответствии с выявленной ранжированной последовательностью (табл. 20).

 

Таблица 20 – Значения коэффициентов весомости нарушений g_i в зависимости от их места в ранжированной последовательности

 

Номер нарушения в ранжированной последовательности
0,25	0,25	0,19	0,125	0,08	0,05	0,027	0,015	0,08	0,005

 

3 Получить у преподавателя вариант задания (каждая группа) – перечень 5 нарушений, выявленных у данного станка.

4 Рассчитать коэффициент безопасности станка по формуле (40), результаты свести в общую таблицу 21. Наметить последовательность замены станков на более безопасные.

5 При отсутствии возможности замены станков разработать мероприятия по модернизации каждого станка с целью приведения их в соответствие с требованиями стандартов безопасности. Обсудить мероприятия и принять только те, которые носят выполнимый характер. Заполнить паспорт безопасности по форме, приведенной в табл. 22.

 

Таблица 21 – Коэффициенты безопасности токарно-винторезных станков

 

№ станка	Коэффициент безопасности до модернизации	Последовательность замены станков	Коэффициент безопасности после модернизации	Последовательность замены станков

 

Таблица 22 – Паспорт безопасности токарно-винторезного станка

 

№ п/п	Отмеченные нарушения	Коэффициент весомости нарушения	Мероприятия по устранению нарушений	Коэффициент весомости нарушения после модернизации
Коэффициент безопасности станка до модернизации
Коэффициент безопасности станка после модернизации

 

6 Рассчитать коэффициент безопасности с учетом выполнения разработанных мероприятий. Выявить новую последовательность замены станков.

Вопросы

1 Перечислить основные требования безопасности, предъявляемые к производственному оборудованию.

2 Что характеризует коэффициент безопасности оборудования?

3 Охарактеризовать сущность методики количественного определения коэффициента безопасности оборудования.

4 Каким образом возможно осуществить все требования безопасности, предъявляемые к производственному оборудованию?

5 Охарактеризовать значение проведения оценки уровня безопасности оборудования.

Литература

 

1 Зошит для лабороторних робіт з дисципліни “Основи охорони праці” з використанням ПЕОМ / Уклад.: Н.М. Глиняна, Г.Л. Юсіна, Л.В. Дементій. – Краматорськ: ДДМА, 2000. – 24 с.

2 Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов. – М.: Машиностроение, 1978. – 272 с.

3 Центробежные вентиляторы: Справочник /Под ред. Л.С.Соломехова, К.В. Чебышева. – М.: Машиностроение, 1980. – 195 с.

4 Гмошинский В.Г. Инженерное прогнозирование. – М.: Энергоиздат, 1982. - 237 с.

 

 

Содержание

 

Лабораторная работа № 1.Пожароопасные свойства веществ и первич

ные средства пожаротушения....................................... 3

Лабораторная работа № 2. Измерение и расчет основных параметров

шума.................. …....................................... 10

Лабораторная работа № 3. Исследование метеорологических условий

производственных помещений..................................... 15

Лабораторная работа № 4. Испытание и оценка вентиляционной уста

новки..........................................................25

Лабораторная работа № 5. Исследование характеристик промышленно-

го освещения................................................... 33

Лабораторная работа № 6. Исследование электробезопасности в сетях

трехфазного тока напряжением до 1000 В............................42

Лабораторная работа № 7. Исследование напряжения прикосновения и

шага.......................................................... 48

Лабораторная работа № 8. Оценка безопасности производственного

оборудования.................................................. 55

 

Литература................................................ 59

 

 

 

Методические указания

К лабораторным работам