Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Назначение кинематических схем станков
Кинематической схемой металлорежущего станка называют условное изображение кинематических цепей в одной плоскости (плоскости чертежа). Кинематической цепью называют совокупность кинематических звеньев (пар), передающих движение от начального звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю. Кинематическая цепь станка в общем виде состоит из различных передач: зубчатых, реечных, ременных, червячных и др., расположенных в нужной (определенной) последовательности. С помощью кинематической цепи осуществляется связь рабочего (исполнительного) органа станка (стола, суппорта, шпинделя и пр.) с источником движения, например, с электродвигателем. Условные обозначения элементов кинематических цепей на схемах предусмотрены ГОСТ 2.770-68 (табл. 4.1). Кроме условного изображения передающих движение кинематических звеньев, на кинематической схеме указывают число зубьев зубчатых и червячных колес, их модуль, число заходов винтов и червяков, шаги ходовых винтов, диаметры шкивов, частоту вращения вала электродвигателя и его мощность. Для передачи движения от одного звена к другому или для преобразования этого движения, например, вращательного в поступательное, применяются различные механические передачи.
Таблица 4.1 Условные обозначения кинематических элементов
Продолжение табл. 4.1
Окончание табл. 4.1
Передачи, преобразующие вращательное движение в поступательное, характеризуются величиной поступательного перемещения конечного элемента за n 1 оборотов начального (ведущего).
Ход работы: Коробка подач фрезерного станка: частота вращения двигателя 1450 об/мин, шестерёнка на двигателе z = 40, ходовой винт – шаг 6мм, минимальная подача 25 мм/мин.
Схема коробки подач:
Уравнение кинематического баланса. n об/мин дв.·40/60 · is1 · is2 · 62/60 ·18/72 ·18/72 ·tх.в = S Подсчитываем все ступени подачи (мм/мин) S1 = 1450 · 40/60 · 30/62 · 20/72 · 30/62 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 24,98 мм/мин S2 = 1450 · 40/60 · 38/54 · 20/72 · 30/62 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 35,2 мм/мин S3 = 1450 · 40/60 · 46/46 · 20/72 · 30/62 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 50,2 мм/мин S4 = 1450 · 40/60 · 30/62 · 24/68 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 61,8 мм/мин S5 = 1450 · 40/60 · 38/54 · 24/68 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 92,6 мм/мин S6 = 1450 · 40/60 · 46/46 · 24/68 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 131,7 мм/мин S7 = 1450 · 40/60 · 30/62 · 46/46 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 180,6 мм/мин S8 = 1450 · 40/60 · 38/54 · 46/46 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 262,5 мм/мин S9 = 1450 · 40/60 · 46/46 · 46/46 · 62/60 ·18/72 · 18/72 · 6 = 373,3 мм/мин S10 = 1450 · 40/60 · 60/30 ·18/72 · 18/72 · 6 = 725 мм/мин
Вывод: В ходе проделанной работы освоили методику анализа кинематической схемы и конструкции привода станка и приобрели навыки составления кинематических схем
Цель работы: изучить методику расчёта настройки зубофрезерного станка модели 532 и получить практические навыки расчёта настройки и наладки на нарезание цилиндрических зубчатых колёс.
Оборудование и приборы:
Для выполнения работы необходимо иметь: - зубофрезерный станок модели 532; - набор сменных зубчатых колес гитар скоростей, подач, деления и дифференциала; - инструментальную оправку для крепления червячной модульной фрезы; - червячные фрезы требуемого модуля; - линейку измерительную; - индикатор часового типа; - штангенциркуль; - микрокалькуляторы; - справочная литература для подбора сменных зубчатых колес.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-09; просмотров: 981; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.33.87 (0.008 с.) |