Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Вимірювання твердості за Брінеллем. ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
При вимірюванні твердості за Бринеллем ГОСТ 9012-59 сталева кулька діаметром D (1; 2; 2.5; 5 і 10 мм) вдавлюється у випробуваний зразок під дією навантаження Р (625–30000 Н) упродовж (10 с), після зняття навантаження вимірюють діаметр d відбитка. У поверхневому шарі під індентором відбуваються інтенсивна пластична деформація і витіснення матеріалу з-під індентора, що може спотворювати форму відбитка. Діаметр відбитка виходить тим менший, чим більший опір матеріалу зразка деформації, виробленої індентором. Число твердості за Бринеллем (НВ, Н/мм2) є відношенням навантаження Р, що діє на індентор діаметром D, до площі F поверхні відбитка, тобто . (1.1) Із формули (1.1) випливає, що для отримання однакових значень НВ одного й того самого зразка при використанні кульок різного діаметра необхідна сталість співвідношень P/D2 і d/D, чого на практиці домогтися неможливо. Співвідношення d/D підтримують у межах 0,2–0,6. Для отримання відбитка оптимальних розмірів необхідно правильно підібрати співвідношення між навантаженням та діаметром. Рекомендовані навантаження і діаметри кульок для визначення НВ різних металевих матеріалів наведені в табл.. Тривалість витримки під навантаженням становить від 10 до 30 с. Визначення твердості проводять за результатами трьох вимірювань. Кульковий індентор найчастіше виготовляють зі сталі з твердістю не менше 8500 МПа для випробування матеріалів з твердістю від 8 до 450 НВ. При більшій твердості зразка сталева кулька – індентор остаточно деформується на величину, що перевищує стандартизований допуск. Тому для вимірювання твердості за Бринеллем матеріалів з >450 НВ використовують кульки з твердого сплаву із твердістю»15000 МПа. Число твердості, яке визначається із використанням таких інденторів, позначають HBW. Діаметр відбитка, що отриманий від впливу індентора, вимірюють спеціальною лупою МПБ-2, на якій є шкала з ціною поділки 0,1 мм.. Після визначення розміру діаметра відбитка знаходять значення твердості за вищенаведеною формулою або за допомогою табл. Для багатьох металів і сплавів між значенням твердості НВ і межею міцності при розтягуванні σв існує лінійний зв'язок σв = хНВ (табл. 3). У таблиці наведені також оптимальні відношення d/D при визначенні твердості.
Значення х тим більше, чим менша міра рівномірної деформації. Основний недолік методу Бринелля – відсутність геометричної подібності відбитків. Це робить неточним кількісне зіставлення чисел твердості різних матеріалів, отриманих при різних значеннях відношень d/D. Діаметр відбитка вимірюється з допомогою. Діаметр відбитка вимірюється за допомогою відлікових мікроскопів у двох взаємно перпендикулярних напрямах. Щоб прискорити і спростити вимірювання для різних значень діаметра відбитка d і навантаження Р, у спеціальних таблицях наперед підраховані величини твердості за Брінеллем Твердість за Роквеллом. При вимірюванні твердості за Роквеллом, ГОСТ 9013-59 інденторами є алмазний або твердосплавний конус з кутом при вершині 120º або сталева кулька діаметром 1,588 мм. Вдавлювання індентора у зразок робиться під дією двох навантажень, що послідовно додаються: попереднім Р0; загальним Р = Р0 + Р1, де P1 – основне навантаження. Число твердості за Роквеллом вимірюється в умовних одиницях і є мірою глибини вдавлювання індентора під певним навантаженням. Спочатку індентор вдавлюється в поверхню зразка під попереднім навантаженням Р0 = 100 Н (10 кгс), яке не знімається до кінця випробування. Це виключає вплив вібрації і будови тонкого поверхневого шару на точність випробування. Потім на зразок подається основне навантаження Р1 і збільшується глибина вдавлювання. Залишкова глибина вдавлювання (h) після зняття основного навантаження P1 і визначає число твердості за Роквеллом (HR). Чим більша глибина вдавлювання h, тим менше число твердості. Найчастіше застосовують шкали вимірювання HRA, HRB і HRC. У деяких випадках HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK. Для оцінки твердості тонких листів або поверхневих шарів (плівок) використовують спеціальний прилад Супер-Роквелл. Він відрізняється меншою величиною навантаження, що додається. Ці значення твердості позначаються HRN (алмазний конус), HRT (сталева кулька 1,588 мм) і HRW (сталева кулька 3,16 мм) при малих навантаженнях 150 Н (15 кгс), 300 Н (30 кгс) та 450 Н (45 кгс). Числа твердості, отримані різними методами статичного вдавлювання індентора, пов'язані між собою і, знаючи, наприклад, значення твердості за НВ, можна перевести його з деяким наближенням у число твердості за HV або HR.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-09; просмотров: 418; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.219.213.196 (0.004 с.) |