Пожарные рукава: назначение, устройство, классификация.

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединитель-

ными головками и предназначенные для подачи ОТВ к месту пожара.

Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

 

1. Всасывающие пожарные рукава – предназначены для забора воды из открытых водоис- точников с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

 

По рабочей среде делятся на два класса:

• класс В – рабочей средой является вода (техническая);

• класс КЩ – рабочей средой являются слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.

Конструктивно всасывающие рукава состоят из следующих элементов:

- внутренняя резиновая камера;

- текстильный слой (внутренний);

- стальная проволочная спираль;

- промежуточный резиновый слой;

- второй текстильный слой;

- защитный наружный текстильный слой (резиновый для рукавов класса КЩ).

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на соединительные головки отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0-2,6 мм или закрепления при помощи хомутов.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также элас-

тичность и гибкость. Проволочная спираль увеличивает механическую прочность и ис-

ключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления при создании разря-

жения на всасывании.

Технические характеристики всасывающих рукавов:

- внутренний диаметр 75, 125, 200 мм; (на передвижной пожарной технике)

- длина манжеты 100, 150, 150 мм;

- длина рукавов 4 м;

- рабочее давление 0,3 (0,5) МПа;

- масса 1 м рукава 4,5; 8,0; 13,5 кг соответственно.

На наружную поверхность манжеты рукава наносится маркировка: - завод-изготовитель, номер стандарта, класс, группа, внутренний диаметр, рабочее давление, длина и дата из-

готовления – например (В-1-75-3(5)-4000, В-1-125-3-4000, В-1-200-4000).

 

2. Напорно-всасывающие рукава – предназначены для забора воды из водопроводной сети с помощью пожарного насоса или мотопомпы.

Конструктивно исполнены точно так же, как и всасывающие рукава.

Технические характеристики:

- внутренний диаметр 51, 77, 100, 125 мм; (на передвижной пожарной технике)

- рабочее давление 1,0 МПа;

- длина рукавов 4,0 м;

- масса 1 м рукава 2,1; 3,1; 4,5; 6,3 кг

Маркировка напорно-всасывающих рукавов не отличается от маркировки всасывающих рукавов - например (В-2-51-10-4000 и т.д.).

 

3. Напорные рукава – предназначены для транспортирования (подачи) ОТВ под избыточ-

ным давлением к месту пожара. Выпускаются диаметрами 25, 38, 51, 66, 77, 150 мм - длиной 20 м и конструктивно состоят

из тканого или ткановязанного армирующего каркаса, внутреннего гидроизоляционного покрытия, а также наружного защитного покрытия или пропитки. Армирующий каркас ткут или вяжут переплетением нитей под 90º. Продольные нити называются основой, а поперечные – утком. Для утка используют более прочный материал, чем для основы, так как разрывное усилие давления жидкости на уток в 2 раза выше, чем на основу.

Концы рукавов навязываются на соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой проволокой диаметром 1,6-1,8 мм, а рукава Ду 150 мм – диаметром 2,0 мм.

Пожарные напорные рукава диаметром 77 мм и более применяются для прокладки маги-

стральных линий, а 51 и 66 мм – для рабочих рукавных линий.

 

Классификация пожарных напорных рукавов согласно НБП 152-2000:

 

1. По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:

- для комплектации пожарных машин (РПМ), например РПМ(П)-50-1,6-ИМ-УХЛ1.

- для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних (РПК-В) пожарных кранов (гидран-

тов) зданий и сооружений, например РПК-Н(В)-50-1,0-УХЛ1.

По стойкости к внешним воздействиям подразделяются на:

- общего исполнения;

- специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Особую группу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напор-

ные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности ОТВ под давлением (прокладка линий по тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

 

2. По виду климатического исполнения:

а) Рукава исполнения ТУ (от -30 до +40ºС), У1 (от -45 до +40ºС), УХЛ1 (от -60 до +40ºС).

 

3. По диаметру условного прохода и рабочего давления: для РПК 25, 38, 51, 66 мм – 1,0 МПа (10,0кг/см²); для РПМ 150 мм – 1,2 МПа (12,0); 25, 38, 51, 66, 77, 89 мм – 1,6 МПа (16,0) и к насосам высокого давления 25, 38, 51, 66, 77 мм – 3,0 МПа (30,0)

 

4. По применяемым при изготовлении армирующего каркаса материалам:

- рукава из натуральных волокон (льняные, пеньковые, хлопковые, джутовые);

- рукава из искусственных волокон (лавсан, капрон и т.д.).

 

Напорные рукава с армирующим каркасом из искусственных волокон подразделяются:

- прорезиненные (с внутренним гидроизоляционным слоем в виде резиновой камеры выполненного способом вулканизации без наружного покрытия);

- латексированные (с внутренним гидроизоляционным покрытием из латексной плен-

ки и пропиткой каркаса латексом – образованием наружной латексной пленки);

- с двухсторонним полимерным покрытием (с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием – латекс, полиуретан и др.).

 

Напорные рукава из натуральных волокон имеют свойства: положительные – легкие, скатки рукавов малогабаритные, при подаче воды – за счет просачивания и увлажнения наружных поверхностей – повышение термостойкости;

отрицательные - повышенная склонность к гнилостным процессам, большие гидрав-

лические потери, сложность эксплуатации в условиях низких температур. Данные ру-

кава могут не иметь внутреннего гидроизоляционного слоя.

Наилучшие теплофизические свойства (меньшее значение коэффициента тепло-

проводности) имеют латексированные напорные рукава, что существенно влияет на их применение в условиях низких температур.

Находящиеся в эксплуатации рукава подвергаются испытаниям после каждого обслуживания и ремонта, а также два раза в год при сезонном обслуживании пожарной техники.