Разработка токарной обработки

 

Исходные данные

Материал детали: Сталь 45 ГОСТ 1050-88

Твердость:HRC 56-62.

Масса детали: 12 кг.

Диаметр вала до обработки Д₁ = 36 мм, после обработки Д₂ = 35 мм, длина 8 мм.

Оборудование: токарно-винторезный станок модели 1К62.

Приспособление: поводковый патрон, центра.

Инструмент: резец проходной левый с пластинкой Т15К6.

Производственная партия деталей Х = 132дет.

 

3.3.2 Режим обработки

Припуск на обработку:

мм (13)

 

Подача, рекомендуемая S =0,12…0,15 мм/об.

Ближайшее значение подачи у станка модели 1К62 равно 0,15 мм/об.

Рекомендуемая скорость н_Р =162 м/мин.

Корректировка скорости резания.

 

, (14)

 

где К₁ – коэффициент, учитывающий физико-механические свойства материала детали;

К₁ = 1,2 [4, т. 12]

К₂ – коэффициент, учитывающий состояние поверхности обрабатываемой детали;

К₂ = 1,0 [4, т. 12]

К₃ – коэффициент, учитывающий материал режущей части резца;

К₃ = 1,0 [4, т. 12]

К₄ - коэффициент, учитывающий охлаждение

К₄ = 1,0 [4, т. 12]

Получаем

м/мин

Рекомендуемые скорости шпинделя

 

мин ^–1 (15)

 

Ближайшее число оборотов шпинделя у станка 1К62 равно

n_Ф = 1500 об/мин

 

Основное время

 

, (16)

 

где L – расчетная длина обрабатываемой поверхности

 

, (17)

 

у - величина врезания и перебега резца; у = 3,5 мм.

мм

i – число переходов, i = 1.

мин

Вспомогательное время

_* на установку детали Т_В = 2,55 мин.

_* на проход Т_ВС = 0,8 мин.

Итого

 

мин. (18)

 

Дополнительное время

 

мин. (19)

 

К – процент дополнительного времени, %; К = 8 %.

Штучное время

 

мин. (20)

 

Подготовительно-заключительное

Норма времени

 

мин. (21)

 

Разработка шлифовальной операции

Разработка шлифовальной операции

 

Исходные данные

Наименование детали: распределительный вал автомобиля ГАЗ-24.

Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Масса детали: 12 кг.

Твердость HRC: 54-62

Оборудование: кругло шлифовальный станок модели 3А151.

Приспособление: поводковый патрон с поводком, центра.

Требуемая точность и чистота обработки: нецилиндричность не более 0,007 мм, биение поверхности – 0.025 мм, шероховатость в пределах 0,32…0,25 по Rа.

Размер производственной партии: Х = 132 шт.

Тип инструмента: круг шлифовальный ПП 600х40х305 24А4ПСМ 25К8А ГОСТ 2424-75, скобы 8Т13 – 0106.

 

Содержание операции

Содержание операции

1. Установить вал промежуточный в центра станка.

2. Шлифовать опорные шейки №1,2,3,4,5

3. Шлифовать шейку №6 под распределительную шестерню

4. Снять деталь со станка.

 

3.4.3 Расчет режимов обработки

1. Размер шеек под шарикоподшипник Д₁ = 51 мм, l₁ = 24,8 мм (вместе с фаской).

2. Припуск на обработку h = 0,05 мм.

3. Радиальная подача t = 0,001 мм/об.

У станка модели 3А151 радиальная подача регулируется в пределах 0,0005 – 0,01 мм/об., следовательно, t = 0,001 мм/об. Принимаем к расчету.

4. Окружная скорость детали х_Д = 40 м/мин.

5. Обороты детали

 

об/мин. – для всех шеек (22)

 

У станка 3А151 обороты у детали регулируются бесступенчатого в пределах 63-400 об/мин. Следовательно, к расчету принимаем n_Д = 400 об/мин. для обеих шеек.

Основное время:

. мин. (23)

где к – коэффициент, учитывающий точность шлифования и износ круга к = 1,7.

Для обеих шеек:

мин.

мин. (24)

2. Вспомогательное время.

_* на установку и снятие детали Т_УС = 0,3 мин.

_* на переход Т_ПЕР – 0,42 мин.

Так как шлифуют 6 шеек, следовательно:

Т_ПЕР = 6·Т'_ПЕР = 6·0,42=2,52 мин.

 

мин. (25)

 

3. Прибавочное время

 

мин. (26)

 

где П_ПР - = 9% - процент прибавочного времени.

4. Штучное время:

 

мин. (27)

 

5. Подготовительно-заключительное время

 

мин. (28)

 

 

 

Планировочная часть

 

 

Планировочная часть

Расчет площади участка

Назначение участка. Гальванический участок предназначен для восстановления деталей электролитическим осаждением металла на изношенные поверхности. На участке выполняют износостойкое и защитно-декоративное хромирование, железнение, меднение, никелирование и цинкование.

Краткий технологический процесс. На участок детали поступают партиями. Детали, требующие восстановления размеров после предварительного шлифования, поступают с слесарно-механического участка. Туда же они возвращаются после гальванического наращивания на окончательную механическую обработку. Детали, отдельные поверхности которых подлежат меднению для защиты от цементации, также поступают с слесарно-механического участка и после меднение направляются на термический участок.

Площадь производственного участка предварительно рассчитывается из суммарной площади оборудования, производственного инвентаря, коэффициента плотности расстановки оборудования.

Перечень операций и количество оборудования заносим в таблицу.

Таблица – 3. Перечень оборудования.

№ обор.	Наименование оборудования	Кол-во	Габаритные размеры, мм	SОБОР, м2
	Станок 1К62 (токарно-винторезный)		2800х1400	7,9
	Станок 3А151 (шлифовальный)		2100х1100	3,6
	Ванна для обезжиривания		1200х900	1,06
	Ванна для осталивания		1500х1100	1,65
	Ванна для мойки		1200х900	1,06
	Тумбочки		2000х500х1500	0,5
	Стеллажи		2000х500х3000	0,5
	Генератор		1000х500	0,5
	Переоборудованный станок 1К62		2800х1400	3,65
Всего:	20,4

Учитывая коэффициент плотности расстановки оборудования КП = 3.6.

м,