Определение физико-химических свойств нефтепродуктов. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение физико-химических свойств нефтепродуктов.



СОДЕРЖАНИЕ

Введение. Технико-экономическое обоснование проекта нефтебазы…………………………….............................................................................3

1. Исходные данные для проектирования………………….………………………...6

2.Определение физико-химических свойств нефтепродуктов….………...………8

3. Определение объема резервуарного парка……………………………………... 11

3.1 Подбор резервуаров…………………………………………….……..…..14

4. Компоновка резервуарного парка…………………….........…………...……...…16

5.Подбор насосно-силового оборудования…...… ……………….…………………20

5.1. Подбор насосного оборудования…………………………..…….……......20

5.2. Подбор электродвигателей для привода насосов…………...…………...22

6. Гидравлический расчет технологических трубопроводов ……………...……...24

6.1.Гидравлический расчет участка………………………………………..….25

7.Механический расчет технологических трубопроводов………………........…...30

8. Расчет железнодорожной эстакады........................................................………….32

9.Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн................35

10. Определение максимального расхода в коллекторе…………......…………….37

11. Подбор устройства слива-налива светлого нефтепродукта …………...............39

12. Определить метод прогрева высоковязких нефтепродуктов….……………….40

13.Опеределение режима работы насоса обеспечивающий увеличение подачи на 15%..................................................................................................................................42

14.Определение рабочей точки системы насос - гидравлическая сеть…………………………………………………………………………………….44

15. Требования безопасности по экипировке работников нефтебазы выполняющих работы по зачистке РВС от осадка…………………………….……………………46

 

 

Выводы …………………………………………...………………………………………………………………….……60

Приложения …………………………………………………………………………..61

Список литературы ……………………………………………………………..…..68

Введение.

Система снабжения нефтепродуктами - одна из мощных и важных отраслей народного хозяйства. В настоящее время невозможно прогрессивное развитие почти ни одной отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства без применения нефтепродуктов или продуктов нефтехимии, многие из которых используются также для бытовых нужд населения.

Нефтебаза – это комплекс устройств предназначенных для приема, хранения без потерь свойств продукта, учета и бесперебойного отпуска нефтепродуктов потребителю, а также сбора, очистки и регенерации отработанных масел.

Операции, осуществляемые нефтебазами, условно разделяются на основные и вспомогательные.

К основным операциям относятся:

1. Прием нефтепродуктов, доставляемых на нефтебазу в железнодорожных вагонах, нефтеналивных судах, по магистральным нефтепродуктопроводам, автомобильным, воздушным транспортом и в мелкой таре (контейнерах и бочках);

2. Хранение нефтепродуктов в резервуарных и в тарных хранилищах;

3. Отгрузка больших партий нефтепродуктов и нефти по железной дороге, водным и трубопроводным транспортом;

4. Реализация малых количеств нефтепродуктов через автозаправочные станции, разливочные и тарные склады;

5. Затаривание нефтепродуктов в мелкую тару;

6. Регенерация масел;

7. Компаундирование нефтепродуктов;

 

К вспомогательным операциям относятся:

· Очистка и обезвоживание нефтепродуктов;

· Изготовление и ремонт нефтяной тары;

· Производство некоторых видов консистентных смазок и охлаждающих жидкостей;

· Ремонт технологического оборудования, зданий и сооружений;

· Эксплуатация энергетических установок и транспортных средств.

 

Нефтебазы классифицируются:

1. По назначению – на оперативные, нефтебазы хранения, нефтебазы гражданского запаса;

2. По основному виду транспорта – на железнодорожные, трубопроводные, водные, глубинные;

3. ПО виду проводимых операций – на перевалочные, распределительные, перевалочно-распределительные;

4. По объему резервуарного парка:

· нефтебазы с общим объемом резервуаров более 100000 м3;

· общим объемом резервуаров от 20000 до 100000 м3;

· общим объемом резервуаров до 20000 м3 включительно.

Для наиболее удобного и бесперебойного проведения всех операций, а также по противопожарным соображениям все объекты нефтебаз скомпонованы в семи зонах:

1. Зона железнодорожного приема и отпуска. Включает сливо-наливные устройства, насосные и компрессорные станции, хранилища жидкостей в таре, погрузочно-разгрузочные площадки, лаборатории, технологические трубопроводы различного назначения, операторные помещения и другие объекты, связанные с проводимыми операциями.

2. Зона водного приема и отпуска. Определяется морскими или речными пирсами и причалами, насосными станциями, технологическими трубопроводами, операторными и другими сооружениями, обеспечивающими сливо-наливные операции в транспортные емкости.

3. Зона резервуарного хранения. Включает резервуары, технологические трубопроводы, газосборники, газовые обвязки, насосные, компрессорные, операторные и т.д.

4. Зона розничного отпуска. Включает автомобильные эстакады, устройства для налива нефтепродуктов в автоцистерны, разливочные, хранилища для нефтепродуктов в таре, цеха затаривания нефтепродуктов, цеха регенерации отработанных масел, масло осветительные установки, насосные, оперативные площадки чистой и грязной тары, автовесы, погрузочные площадки, лаборатории и т.д.

5. Зона очистных сооружений. Включает буферные резервуары, песколовки, нефтеловушки, флотаторы, фильтры, биофильтры, хлораторные, озонаторные, пруды-отстойники, пруды-испарители, шлаконакопители.

6. Зона подсобных зданий и сооружений. Включает ремонтно-механические мастерские, пропарочные установки, котельные, молярные цеха, электростанции, трансформаторные подстанции, распределительные пункты, водопроводы, склады для тары и материалов, цеха по ремонту оборудования.

7. Зона административно-хозяйственная. Состоит из объектов противопожарной службы, административных зданий, столовых, проходных, гаражей и т.д.

 

 

Исходные данные для проектирования

Годовой оборот нефтепродуктов на нефтебазе: 71760 тыс. тонн в год.

Таблица 1.

Грузооборот и плотность нефтепродуктов.

Наименование нефтепродуктов Годовой грузооборот, тн/г. Годовой грузооборот, м3/г. Плотность продукта при 200С, кг/м3
Автомобильный бензин А-80      
Автомобильный бензин Аи-95      
Дизельное топливо Дл      
Дизельное топливо Дз      
Реактивное топливо РТ      
Мазут М40      
Моторное масло М10Г2      
Индустриальное масло И20А      

 

 

Переведем единицу измерения продуктов (тонны) в необходимую для расчетов единицу измерения (м3):

V=nтонн/ρ (1.1)

Где:

nтонн-количество нефтепродуктов в тоннах;

ρ-плотность нефтепродукта (при 200С)

Таблица 2.

 

 

Геометрический объем нефтепродуктов.

Наименование нефтепродукта Годовой грузообороттн/г Необходимый объем,м³ Геометрический объем, м³
Автомобильный бензин А-80   508,76 598,541
Автомобильный бензин Аи-95   339,56 399,482
Дизельное топливо Дл   9724,57 11440,671
Дизельное топливо Дз   7116,98 8087,477
Реактивное топливо РТ   962,5 1132,353
Мазут М40   616,93 725,800
Моторное масло М10Г2     169,412
Индустриальное масло И20А   222,24 261,459

 

Подбор резервуаров.

 

Количество и объем резервуаров определяем в соответствии с требованиями СНиП 2.11.03.-93.

Для светлых нефтепродуктов принимаем вертикальные резервуары без понтона (РВС).

Для масел и мазута – горизонтальные резервуары (РГС). Также для хранения масла необходимо обеспечить подогрев продукта.

Таблица 6.

Резервуары по типам хранимых нефтепродуктов.

  Тип нефтепродукта Геометрический объем,м3 Тип резервуара Количество, шт.
А-80 950,225 РВС-1000    
Аи-95 408,668 РВС-400  
Дл 8989,08 РВС-1000  
  РВС-3000  
РВС-5000  
Дз 9063,695 РВС-5000  
РВС-3000  
РВС-1000  
РТ 772,058   РГС-500  
РГС-100  
Мазут М40 878,714 РГС-100  
РГС-100  
РГС-500  
М10Г2 348,481 РГС-100  
И20А 146,404   РГС-100  
РГС-50

 

Резервуарный парк нефтебазы состоит из 19 резервуаров.

Парк светлых нефтепродуктов состоит из 9 резервуаров.

Парк темных нефтепродуктов состоит из 8 резервуаров.

 

Определим общий номинальный объем резервуарного парка нефтебазы:

 

 

Vобщ = Σ Vном (3.1.1)

Vобщ=950,225+408,668+8989,08+9063,695+772,058+878,714+348,481+

146,404= 21557 м3

Вывод: подобраны резервуары для нефтепродуктов и определен общий объем.

 

 

Требования безопасности по экипировке работников нефтебазы выполняющих работы по зачистке РВС от осадка.

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Требования по охране труда при эксплуатации резервуаров и резервуарных парков определяются законом «Об основах охраны труда в РФ», «Законом о промышленной безопасности опасных производственных объектов», другими действующими законодательными актами РФ и субъектов РФ, правилами, решениями и указаниями органов государственного надзора, Министерства и ведомства (компании).

Ответственность за соблюдение требований промышленной безопасности, а также за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель эксплуатирующей организации и лица, на которых возложены такие обязанности в соответствии с должностными инструкциями.

Согласно Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» резервуары и резервуарные парки, входящие в состав НПС, относятся к опасным производственным объектам.

Декларация промышленной безопасности опасных производственных объектов должна содержать требования к промышленной безопасности резервуаров и резервуарных парков.

К работам по эксплуатации резервуаров допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке инструктаж, подготовку, не имеющие медицинских противопоказаний при работе на опасных производственных объектах.

Обслуживание и ремонт технических средств резервуаров и резервуарных парков должны осуществляться на основании соответствующей лицензии, выданной федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области промышленной безопасности, при наличии договора страхования риска ответственности за причинение вреда при их эксплуатации.

Инструкции по охране труда разрабатываются руководителями цехов, участков, лабораторий и т.д. в соответствии с перечнем по профессиям и видам работ, утвержденным руководителем предприятия.

При эксплуатации резервуаров и резервуарных парков возможно наличие

следующих опасных и вредных производственных факторов:

  • образование взрывоопасной среды;
  • загазованность воздуха рабочей зоны;
  • повышенный уровень статического электричества;
  • повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
  • выполнение работ на высоте;
  • повышенная или пониженная подвижность воздуха;
  • недостаточная освещенность на рабочем месте;
  • воздействие на организм человека электрического тока;
  • повышенная или пониженная влажность воздуха.

Требования безопасности при выполнении технологических операций в резервуарах и резервуарных парках

Обслуживающий персонал резервуарного парка должен знать схемы его коммуникаций, чтобы при эксплуатации, авариях, пожарах в нормативные сроки безошибочно выполнять необходимые переключения. Схемы должны находиться на рабочих местах.

Каждый резервуар должен иметь номер, соответствующий технологической схеме, написанный на стенке РВС, а для ЖБР он должен быть написан на стенке камеры (колодца) управления задвижками или трафарете, установленном на кровле резервуара.

Открывать и закрывать задвижки в резервуарном парке следует плавно, без применения рычагов. Запорные устройства, установленные на технологических трубопроводах нефти и воды должны иметь указатель состояния (Открыто и Закрыто).

При переключениях действующий резервуар необходимо отключать только после открытия задвижек включаемого резервуара.

Одновременные операции с задвижками во время перекачки нефти, связанные с отключением действующего и включением нового резервуара, запрещаются.

В случае перелива нефти из резервуара необходимо немедленно подключить другой незаполненный резервуар, а разлитую нефть откачать в незаполненные резервуары. Резервуар, где произошел перелив, отключить из работы. Подключить его можно только после устранения загазованности, уборки загрязненного грунта, проведения расследования причин перелива и устранения его последствий. Загрязненный грунт следует собрать и увезти с территории парка в специально отведенное место.

При закачке нефти в резервуары в безветренную погоду при температуре окружающего воздуха выше 20 °С необходимо осуществлять контроль загазованности резервуарного парка. При достижении ПДК должны приниматься меры по изменению режима работы резервуаров.

На территории резервуарных парков при обслуживании необходимо осуществлять контроль воздушной среды на наличие вредных веществ с помощью переносных газоанализаторов.

Контроль воздушной среды должен проводиться на расстоянии 10-12 м от наполняемых резервуаров и у обвалования с подветренной стороны. В резервуарных парках с сернистыми нефтями замер концентраций паров или отбор проб следует осуществлять, кроме того, на расстоянии 5-10 м за обвалованием по осевым линиям наполняемых резервуаров с подветренной стороны.

Замер концентраций паров должен проводиться не реже 1 раза в смену - в каре резервуарных парков с резервуарами типа РВСП и РВСПК; 1 раза через 4 часа - в каре с резервуарами типа РВС.

В резервуарных парках с подземными или полуподземными железобетонными резервуарами (ЖБР) замер концентраций паров нефти или отбор проб воздуха следует проводить через каждые 4 часа на высоте 0,10-0,15 м над покрытием крыши около стенки наполняемого резервуара по осевой линии и против дыхательных клапанов (по осевым линиям) с подветренной стороны.

Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (температура, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны, предельно допустимое содержание вредных веществ, методы контроля) должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.

Нефть, находящаяся в резервуарах и резервуарных парках, по токсичности относится к III классу опасности вредного вещества.

Нефть с содержанием сероводорода в зависимости от его концентрации относится ко II или III классу опасности вредного вещества.

Для входа на территорию резервуарного парка по обе стороны обвалования или ограждающей стены следует установить лестницы-переходы с перилами: для отдельно стоящего резервуара - не менее двух, для группы резервуаров - не менее четырех. Переходить через обвалования в других местах запрещается.

Лестницы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.044.

Если на территории парка трубопроводы возвышаются более чем на 0,5 метра от уровня земли, то в местах перехода через них должны быть установлены переходные мостики с перилами.

Для освещения резервуарных парков следует применять прожекторы, установленные на мачтах, расположенных за пределами внешнего обвалования и оборудованных помостками и лестницами для обслуживания.

Для местного освещения следует применять аккумуляторные фонари напряжением не более 12В во взрывобезопасном исполнении, включение и выключение которых должно проводиться вне обвалования.

Согласно требованиям ПУЭ и СНиП 23-05 минимальная освещенность на территории резервуарного парка должна быть:

  • для парка в целом - не менее 5 лк;
  • в местах измерений уровня нефти в резервуаре и управления задвижками в резервуарном парке - 10 лк;
  • на лестницах и обслуживающих площадках - 10 лк;
  • в местах установки контрольно-измерительных приборов (комбинированное освещение с переносными светильниками) - 30 лк;
  • на вспомогательных проездах - 0,5 лк;
  • на главных проездах 1-3 лк.

Нахождение обслуживающего персонала на плавающей крыше во время закачки и откачки резервуара запрещается.

Должен быть установлен постоянный контроль за исправностью лестниц, ограждающих конструкций на кровле и крыши резервуаров. Запрещается загромождать лестницу и крышу резервуара посторонними предметами и снятыми деталями оборудования.

При эксплуатации резервуара и резервуарного оборудования, измерении уровня и отборе проб обслуживающий персонал должен иметь одежду и обувь, изготовленные из материалов, не накапливающих статическое электричество, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.124. Обувь не должна иметь металлических накладок и гвоздей.

При ручном отборе проб и замере уровня нефти, при спуске подтоварной воды, открытии замерных и других люков обслуживающий персонал должен находиться с наветренной стороны (стоять боком к ветру). При работе с открытыми люками последние должны быть закрыты предохранительными решетками. При необходимости находиться с подветренной стороны персонал должен пользоваться противогазом. Запрещается без противогаза заглядывать в открытый люк или низко наклоняться к его горловине во избежание отравления выделяющимися вредными парами и газами.

Запрещается проводить измерения уровня нефти и отбор проб вручную, а также осмотр резервуарного оборудования во время грозы. При гололеде должны быть приняты дополнительные меры безопасности.

Запрещается эксплуатировать газоуравнительную систему без огневых предохранителей на газоотводных трубопроводах резервуаров.

Требования безопасности при подготовительных и ремонтных работах

На резервуаре, на котором проводятся операции по приему и откачке нефти, запрещается ведение ремонтных работ.

Работы по зачистке и дегазации резервуаров, некоторые виды ремонта (изоляция внутренней поверхности и др.) относятся к газоопасным, выполняются по наряду-допуску на проведение огневых (ремонтных) работ. Эти работы должны выполняться только бригадой в составе не менее двух человек.

К зачистке, дегазации и проведению ремонта допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, медицинский осмотр и сдавшие экзамен на допуск к работе.

Работы по зачистке и ремонту резервуаров и резервуарного оборудования проводятся только в дневное время. Запрещается проводить работы по зачистке во время грозы.

Для приведения резервуара в безопасное состояние перед проведением ремонтных работ с помощью дегазации необходимо обеспечить содержание паров нефти:

  • не более 0,3 г/м3 при выполнении любых видов работ, связанных с пребыванием персонала внутри резервуара без защитных средств;
  • не более 2,0 г/м3 при выполнении любых видов работ с доступом персонала в защитных средствах дыхания внутрь резервуара.

Техническое обслуживание и очистку резервуаров с плавающей крышей следует проводить после установки крыши на опорные стойки.

К работам внутри резервуаров разрешается приступать, если концентрация газов не превышает предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а температура не превышает допустимые санитарные нормы. Необходимо периодически, но не реже чем через каждые 2 ч, осуществлять контроль за состоянием воздушной среды на месте проведения ремонтных (огневых) работ, а при обнаружении в воздухе паров нефти (углеводородов, сероводорода), концентрация которых превышает ПДК, начальник объекта, участка должен прекратить выполнение работ и принять меры по ликвидации очагов загазованности, а при концентрации 20 % от нижнего предела воспламенения вывести работников за пределы обвалования, известить руководителей объекта и принять меры к приведению рабочего места в соответствие с требованиями санитарных норм.

В процессе выполнения работ внутри резервуара (монтаж моечного оборудования, ручная очистка, огневые и ремонтные работы и т.п.) необходимо проводить принудительную вентиляцию газового пространства резервуара.

Для ориентировки обслуживающего персонала при зачистке резервуара должен быть установлен вымпел, указывающий направление ветра. Запрещается проводить вскрытие и дегазацию резервуара (принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.

Инструмент, применяемый для удаления осадков (совки, скребки, ведра и др.), должен быть изготовлен из материалов, не образующих искру при ударе о стальные предметы и конструкции. Для очистки резервуаров следует применять щетки из неискрящих материалов и деревянные лопаты.

Перед началом огневых работ должны быть установлены границы опасной зоны. Радиус опасной зоны определяется проектом производства работ (ППР).

Электросварочные работы должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12.3.003 с учетом требований ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.004. Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри резервуара не допускается.

Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

Требования безопасности при газовой сварке и резке с применением кислородных, ацетиленовых баллонов и генераторов следует выполнять в соответствии с действующими правилами пожарной безопасности в Российской Федерации.

Работами на высоте в соответствии с приказами Минздравмедпрома России № 280/88 от 05.10.1995 г. и № 280/90 от 14.03.1996 г. считаются все работы, которые выполняются на высоте 1,5 м от поверхности грунта или настила.

Основным средством предохранения работников от падения с высоты во время работы является его страховка предохранительным поясом по ГОСТ 12.4.089.

Для выполнения работ на высоте необходимо предусмотреть наличие исправных оградительных средств по ГОСТ 12.4.059 и защитных приспособлений по ГОСТ 26887, ГОСТ 27321, ГОСТ 27372.

При работах на высоте для защиты головы все работники, находящиеся в этой зоне, должны обеспечиваться касками по ГОСТ 12.4.087.

Приставные лестницы по конструкции должны соответствовать требованиям ГОСТ 26887 и быть оборудованы нескользкими опорами. Для спуска рабочих в ЖБР, работы внутри него и подъема из него должны применяться переносные лестницы, изготовленные из искробезопасного материала.

При выполнении работ на высоте необходимо пользоваться ящиками и сумками для инструмента и крепежных изделий, спускать и поднимать все необходимые для работы предметы с помощью хлопчатобумажной веревки.

Для безопасной доставки с резервуара проб нефти в лабораторию следует переносить их в специальных тканевых сумках, надеваемых через плечо. Для подъема тяжелых деталей надлежит применять соответствующие грузоподъемные средства, своевременно проверенные согласно действующим правилам Госгортехнадзора.

Перед допуском людей в резервуар ответственные за проведение подготовительных и ремонтных работ обязаны лично убедиться в надежности отключения трубопроводов, проверить наличие заглушек и соблюдение всех мер безопасности. По окончании ремонтных работ перед закрытием люков резервуара ответственный должен убедиться, что в резервуаре не остались люди, убраны инструменты и материалы.

Запрещается отогревать огнем арматуру, трубопроводы в резервуарном парке в случае замерзания. Для этой цели может быть применен водяной пар или горячая вода.

Очистку и промывку внутренних стен резервуара рабочие должны выполнять в средствах индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД), спецодежде и спецобуви. Обувь рабочих не должна иметь стальных накладок и гвоздей. Поверх спецодежды следует надевать спасательный пояс с крестообразными лямками и прикрепленными к нему двумя прочными сигнальными веревками, свободные концы которых должны выходить наружу через ближайший нижний люк и находиться в руках у наблюдающего.

У люка резервуара должны находиться не менее двух человек, готовых в случае необходимости оказать помощь работающим в резервуаре. Для ЖБР на каждого работающего в резервуаре должно быть два наблюдающих. Они также должны быть в спецодежде и спецобуви и иметь при себе СИЗ ОД.

При применении шлангового противогаза рабочие, находящиеся снаружи резервуара, должны следить за тем, чтобы приемный шланг не имел изгибов и располагался в зоне чистого воздуха. Для этого конец шланга необходимо закрепить на заранее выбранном месте.

Продолжительность пребывания в шланговом противогазе не должна превышать 30 минут, а последующий отдых на чистом воздухе должен быть не менее 15 минут.

При очистке и ремонте резервуара ответственным за проведение подготовительных и ремонтных работ перед применением СИЗ ОД необходимо проверить маски, шланги и соединения. При обнаружении трещин, незначительных неплотностей в соединениях использовать их запрещается.

При работе внутри резервуара двух человек и более воздухозаборные шланги и спасательные веревки должны находиться в диаметрально противоположных люках. При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибание шлангов.

Недалеко от очищаемого резервуара следует держать питьевую воду в плотно закрытом сосуде и аптечку с необходимыми медикаментами.

Рабочие, выполняющие работы внутри резервуаров, должны периодически, но не реже одного раза в год, проходить медицинский осмотр.

Для защиты глаз от пыли, брызг, едких веществ, отлетающих частиц, твердых частиц при ремонте работающие должны пользоваться защитными очками в соответствии с ГОСТ Р 12.4.013.

При производстве электрогазосварочных работ должны применяться соответствующие защитные маски и очки со светофильтром.

Перед началом и в период работы с полимерными композициями рабочие должны равномерно смазывать руки защитными пастами 4-5 раз в смену, по окончании работ смазывать кремом.

При нанесении на внутреннюю поверхность резервуара полимерных клеевых композиций или аналогичных им необходимо поверх спецодежды и обуви надевать дополнительно легкий защитный комбинезон и резиновые галоши.

Спецодежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам в соответствии с утвержденными отраслевыми нормами выдачи. Указанные нормы являются обязательными и могут быть дополнены по решению ОАО МН в части увеличения количественно-качественного ассортимента и уменьшения сроков службы.

Контроль за правильностью хранения, выдачи, ухода и пользования средствами индивидуальной защиты (СИЗ) возлагается на отдел охраны труда ОАО МН, инженеров по ТБ филиалов ОАО МН и структурных подразделений.

Требования безопасности при работе с нефтями с высоким содержанием сероводорода

При входе в обвалование резервуара, содержащего нефти с высоким содержанием сероводорода (более 20·10-6 мг/кг), необходимо надевать фильтрующий противогаз марок В, КД. Вход и работа на территории резервуарного парка проводятся в присутствии наблюдателя (дублера). У входа в резервуарный парк должны быть установлены предупреждающие знаки.

Ручной отбор пробы и замер уровня в резервуаре с нефтью, содержащей сероводород, спуск подтоварной воды, открытие замерных и других люков необходимо проводить в присутствии наблюдающего (дублера).

Для предупреждения самовоспламенения пирофорных отложений необходимо периодически очищать внутреннюю поверхность резервуаров от продуктов коррозии.

Во время очистки внутреннюю поверхность резервуара необходимо непрерывно орошать (смачивать) водой.

Грязь, пирофорные отложения и другие отложения, извлеченные при очистке резервуара от нефти, необходимо постоянно поддерживать во влажном состоянии до момента удаления их с территории резервуарного парка.

Требования безопасности в экстремальных условиях

К экстремальным условиям относятся явления, сопровождаемые предельными значениями температуры наружного воздуха и скорости ветра, разрядами атмосферного электричества, ливнями и т.д., при которых следует приостанавливать работы на открытом воздухе или внутри резервуара.

Руководство ведомства, предприятия в соответствии с законодательством о труде РФ устанавливает порядок обслуживания резервуаров и резервуарных парков при предельных значениях (и значениях выше) температуры наружного воздуха, скорости ветра для данного климатического района.

При экстремальных условиях (обледенение, туман и т.п.) проводить работы на высоте (отбор проб, измерение уровня ручным способом и т.п.), в резервуарах и резервуарных парках допускается при выполнении дополнительных мер безопасности (наличие дублера, дополнительное освещение, применение предохранительных поясов, песка для устранения скольжения и других мер.)

Во время грозы приближаться к молниеотводам и резервуарам ближе чем на 4 м запрещается.

При авариях и инцидентах в резервуарных парках действия персонала регламентируются планом ликвидации возможных аварий, разрабатываемым на каждой НПС.

Действия по ликвидации пожара в резервуарном парке регламентируется планом тушения пожара.

 

Выводы

1.Определен объем хранения резервуарного парка. Общий номинальный объем резервуарного парка нефтебазы составляет 22770м3.

2. Для каждого типа нефтепродукта подобраны резервуары.

3. Разработан план резервуарного парка нефтебазы.

4.Произведен расчет железнодорожных эстакад для светлых и темных нефтепродуктов. Принята двухсторонняя эстакада КС-2.

5. Произведен расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.

6.Определена пропускная способность коллектора эстакады. Определено, что максимальный расход в трех коллекторах составляет 0,708 м3/с.

7. Подобран насос, обеспечивающий нормальную работу заданной гидравлической сети. Бесперебойную работу заданной гидравлической сети способен обеспечить насос 8НДв-НМ.

8. Определена рабочая точка насоса при его работе.

9. Определена мощность, потребляемая насосной установкой в заданной гидравлической сети. При расчете определено, что насосная установка гидравлической сети потребляет мощность, равную 67,05кВт.

10.Проведена проверка диаметра всасывающего трубопровода на условие отсутствия кавитации. Произведен расчет давления при входе в насос, которое составляет 338100Па, что значительно превышает давление насыщенных паров перекачиваемой жидкости. Из этого следует вывод: кавитация в заданной гидравлической сети отсутствует.

Приложения:

Приложение 1.

Средние температурные поправки, плотность и коэффициент объемного расширения для нефтепродуктов.

Плотность ρ293, кг/м3 Темпера- турная поправка ξ, кг/(м3 К) Коэффициент объемного расширения β, 1/К Плотность ρ293, кг/м3 Темпера- турная поправка ξ, кг/(м3 К) Коэффициент объемного расширения β, 1/К
           
700-709 0,897 0,001263 890-899 0,647 0,000722
710-719 0,884 0,001227 900-909 0,638 0,000699
720-729 0,870 0,001193 910-919 0,620 0,000677
730-739 0,857 0,001160 920-929 0,607 0,000656
740-749 750-759 0,844 0,831 0,001128 0,001098 930-939 940-949 0,594 0,581 0,000635 0,000615
760-769 0,818 0,001068 950-959 0,567 0,000594
770-779 0,805 0,001039 960-969 0,554 0,000574
780-789 0,792 0,001010 970-979 0,541 0,000555
790-799 0,778 0,000981 980-989 0,528 0,000536
800-809 0,765 0,000952 990-999 0,515 0,000518
810-819 0,752 0,000924 1000-1009 0,502 0,000499
820-829 0,738 0,000896 1010-1019 0,489 0,000482
830-839 0,725 0,000868 1020- 1029 0,476 0,000464
840-849 0,712 0,000841 1030-1039 0,463 0,000447
850-859 0,699 0,000818 1040-1049 0,450 0,000431
860-869 0,686 0,000793 1050-1059 0,437 0,000414
870-879 0,673 0,000769 1060-1069 0,424 0,000398
880-889 0,660 0,000746 1070-1079 0,411 0,000382

Приложение 2.

Свойства некоторых нефтепродуктов.

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-06; просмотров: 263; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.19.244.187 (0.118 с.)