Техническое освидетельствование сосудов

Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических освидетель-ствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации (табл.11.1; 11.2).

 

Таблица 11.1 – Периодичность технических

освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России

Наименование	Наружный и внутренний осмотры	Гидравлическое испытание пробным давлением
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год	2 года	8 лет
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год	1 год	8 лет

 

Таблица 11.2 – Периодичность технических

освидетельствований сосудов, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора РФ

Наименование	Ответственным за осуществление производственного контроля	Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России
наружный и внутренний осмотры	наруж-ный и внутрен-ний осмотры	гидравли-ческое испытание пробным давлением
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год	2 года	4 года	8 лет
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год	1 год	4 года	8 лет
Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м^3, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей	-	10 лет	10 лет

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Клепиков, В. В. Технология машиностроения: Учебник /

В. В. Клепиков, А. Н. Бодров. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. – 860 с.

2. Черепахин, А. А. Технология обработки материалов:

Учебник / А. А. Черепахин. – М.: Издательский центр

«Академия», 2004. – 272 с.

3. Салтыков, В. А. Технологии машиностроения. Технологии заготовительного производства: Учебное пособие / В. А.

Салтыков, Ю. М. Аносов, В. К. Федюкин. – СПб.: Изд-во

Михайлова В.А., 2004. – 336 с.

4. Маслов, А. Р. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: Справочник, 2-е изд. исправ. и доп. – М.: Машиностроение, 2002. – 256 с.

5. Берлинер, Ю. И. Технология химического и нефтяного

аппаратостроения / Ю. И. Берлинер, Ю. А. Балашов. – М.:

Машиностроение, 1996. – 288 с.

6. Шишмараев, В. Ю. Машиностроительное производство: Учебник / В. Ю. Шишмараев, Т. И., Каспина. – М.:

Издательский центр «Академия», 2004. – 352 с.

7. Аверченков, В. И. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / В. И. Аверченков, [и др.] – М.: Инфра-М, 2006. – 288 с.

8. Медведев, В. А. Технологические основы гибких

производственных систем: Учебник / В. А. Медведев, В. П.

Вороненко, В. Н. Брюханов. – М.: Высшая школа, 2009. – 255 с.

9. Основы проектирования химических производств: Учебник / под ред. А.И. Михайличенко. – М.:ИКЦ «Академкнига», 2006. – 332 с.

10. Ярушин, С. Г. Технологические процессы в

машиностроении: учебник для бакалавров / С. Г. Ярушин. – М.: Юрайт, 2011. – 564 с.

 

СОДЕРЖАНИЕ

с.

ВВЕДЕНИЕ 3

 

Лекция 1 Классификация емкостной аппаратуры 4

1.1 Основные понятия 4

1.2 Жизненный цикл машиностроительного изделия 5

1.3 Основная номенклатура аппаратов 9

1.4 Классификация аппаратов по конструктивно-

технологическим признакам 11

1.5 Общие технологические требования к

конструированию и изготовлению аппаратов 15

 

Лекция 2 Материалы 21

2.1 Материалы, применяемые для изготовления

аппаратуры 21

2.2 Основные характеристики материалов 27

2.3 Общие требования к материалам при изготовлении

емкостной аппаратуры 30

 

Лекция 3

3.1 Технологическая характеристика производства 33

3.2 Предпосылки организации поточного производства 35

3.3 Нормативные сроки подготовки производства 37

 

Лекция 4 Разметка заготовок и обработка отверстий 38

4.1 Разметка 38

4.2 Обработка отверстий 42

 

Лекция 5 Гибка листового проката 46

5.1 Общие сведения 46

5.2 Выбор типа валковой листогибочной машины 50

5.3 Подгибка кромок 53

 

Лекция 6 Гибка листа 58

6.1 Круговая гибка листа 58

6.2 Потеря устойчивости 62

6.3 Гибка листов в нагретом состоянии 64

6.4 Дефекты гибки и методы их исправления 66

6.5 Правка цилиндрических обечаек 68

6.6 Правка обечаек в горячем состоянии 72

 

Лекция 7 Коррозионная защита корпусов аппаратов 73

7.1 Футерование листовым титаном 73

7.2 Плакирование элементов аппаратов 79

 

Лекция 8 Сварка корпусов 82

8.1 Сборка под сварку 82

 

Лекция 9 97

9.1 Корпуса. Общие технические требования 97

9.2 Монтаж штуцеров, люков-лазов 100

9.3 Требования к допускам 101

 

Лекция 10 Днища, опоры, внутренние и наружные

устройства, арматура 103

10.1 Требования к днищам сосудов 103

10.2 Требования к опорам 104

10.3 Прокладки 105

10.4 Требования к внутренним и наружным устройствам 109

10.5 Требования к манометрам 110

 

Лекция 11 Маркировка, установка, крепеж сосудов,

техническая документация 112

11.1 Маркировка сосудов 112

11.2 Крепеж и установка сосудов 112

11.3 Документация, прилагаемая к сосудам 113

11.4 Техническое освидетельствование сосудов 114

Библиографический список 117

УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ

 

 

Л.М. Останин, А.С. Балыбердин

 

 

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

 

Направление подготовки

151000.62 «Технологические машины и оборудование»

Профиль «Оборудование нефтегазопереработки»

 

Подписано в печать. Форм. бум. 65х80 1/16

Печ. л. Тираж 50. Заказ №

Отпечатано с готового оригинал-макета в ИП Колесов В.Н.

г. Казань, ул. Московская, 22. тел.: [phone]