Электропечи для нагрева и термообработки

Электропечи камерные предназначены для нагрева под закалку с последующим быстрым охлаждением в закалочной среде; для нормализации литья или поковок с целью устранения крупнозернистой структуры; для отжига с целью снятия внутренних напряжений и снижения твердости стали; для отпуска стальных изделий с целью уменьшения внутренних напряжений и получения более равновесной структуры; а также проведения других термических процессов. Рабочая камера печи образована кладкой из огнеупоров, на стенках которой и на поду расположены нагреватели в виде спиралей. В электропечах с температурой нагрева до 1200°С нагреватели выполнены из проволоки сплава суперфехраль производства Германии. На поду всех печей устанавливается литой жаропрочный стальной поддон. Печь для термообработки металлов предназначена для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска) металлических изделий до температуры 1300°С. Нагревательные элементы электропечи изготовлены из выcoкoтeмпepaтуpнoгo жeлeзoxpoмaлюминиeвoгo cплaвa, марки Х23Ю5Т, открытого типа, и установлены на керамических трубках.

Нагрев в жидких средах

Электрические котлы применяются в различных отраслях народного хозяйства для подогрева воды (электроводонагреватели) и получения насыщенного технологического пара низкого давления (электропарогенераторы). Жидкость – вода, расплавы солей, щелочей, оксидов могут быть нагреты прямым пропусканием тока через их объем. Установки такого типа служат для кипячения воды, варки стекла, термообработки металлов. Электроводонагреватель прямого действия представляет собой цилиндрический стальной сосуд, на верхней крышке которого расположены стержневые электроды и охватывающие их трубчатые антиэлектроды. Между ними находятся стеклотекстолитовые цилиндры. Мощность, развиваемую котлом, регулируют изменением положения изоляционных цилиндров относительно системы электродов и антиэлектродов. Электродный способ нагрева применяют для нагрева проводников II рода: воды, молока, фруктовых и ягодных соков, почвы, бетона и т.д. Электродный нагрев широко распространен в электродных водонагревателях, водогрейных и паровых котлах, а также в процессах пастеризации и стерилизации жидких и влажных сред, тепловой обработки кормов.

Печи для безокислительного нагрева

Применение таких печей резко сокращает окисление металла и, как следствие, потерю металла, переходящую в окалину, которая составляет в обычных печах от 2 до 5% нагреваемого металла. Помимо этого отсутствие окалины исключает брак от вдавливания окалины в поверхность металла при ковке, штамповке или прокате; повышается стойкость штампов и валков. Нагрев заготовок без образования окалины позволяет применять точную штамповку с минимальными допусками, что дает значительную экономию металла и уменьшает затраты на механическую обработку деталей. Для нагрева изделий до температуры 900— 1000° С, главным образом для термообработки, а также для газовой цементации применяют муфельные печи или печи с радиационными трубами.

Печи скоростного нагрева

Для скоростного нагрева применяют печи, в которых повышенную скорость нагрева получают за счет поддержания в рабочем пространстве высокой температуры порядка 1300— 1500° С и создания условий для равномерного поступления тепла ко всем частям поверхности нагреваемого изделия. В печах скоростного нагрева греют главным образом изделия круглого поперечного сечения (круглые заготовки, трубы) диаметром до 200 мм. Так как печи скоростного нагрева работают в очень тяжелых условиях, их составляют из нескольких секций, каждую из которых, в случае выхода из строя, можно легко заменить новой при кратковременной остановке печи.