Штуцера, бобишки й оглядові вікна.

Штуцер. Він складається з короткого відрізка труби (патрубка) і фланця. Мінімальна довжина його повинна бути достатньої для зручної установки болтів при складанні фланцевого з'єднання.

 

 

Іноді в штуцер вставляють патрубок наповнення (мал. 47), щоб запобігти стекание рідини по стінках апарата.

 

Бобышки. Являють собою фланці, приварені безпосередньо до корпуса апарата, або стовщення на литому корпусі. Трубопроводи до бобышкам приєднують із по міццю шпильок. Це важливий недолік, тому що при поломці шпильок видалення їх представляє значні труднощі.

 

 

Приварку штуцера до днища апарата (мал. 49, а) вимагає підняття апарата. Приварку штуцера урівень із днищем апарата (мал. 49, б) забезпечує повний злив, але фланець штуцера опущений нижче днища апарата, що змушує піднімати апарат вище рівня підлоги. Установлюють вигнутий штуцер (мал. 49, в) тоді, коли нижче опустити вісь штуцера неможливо, однак у цьому випадку невелика кількість рідини все-таки залишається.

 

Оглядові вікна. Їх установлюють, коли необхідно спостерігати за роботою герметичних апаратів. Більше поширена установка вікон на бобышках. Звичайно на апарату розташовують два вікна й на одному з них поміщають світильник. Діаметр оглядових вікон 50- 150 мм. Найпростіша конструкція оглядового вікна показана на мал. 51, а.

 

Люки

служать для огляду апарата, монтажу й демонтажу внутрішніх пристроїв, завантаження сировини й очищення. По діючих нормалях виготовляють люки діаметром 150; 250; 400; 500; 600 і ' 800 мм. Конструкція люків і лазів залежить від умов роботи й тиску в апарату. Якщо лазом користуються рідко, то кришку його роблять у вигляді заглушки (мал. 52, о). При необхідності частого відкривання кришку роблять на відкидних болтах (мал. 52, б), які відвертають значно швидше, ніж звичайні, а люки й лази, які необхідно відкривати кілька разів у день, роблять із поворотною скобою, на кінець якої накидають петлю. Ущільнення кришки здійснюють за допомогою натискного гвинта, закріпленого в центрі скоби (мал. 52, в). Люки зі скобою дуже зручні в роботі при необхідності завантаження сипучих продуктів в апарат, однак вони дуже ненадійні, тому що ушкодження будь-якого вузла, навантаженого тиском, веде до руйнування всього люка. Тому в цей час їх знімають, з виробництва.

Овальні люки (мал. 52, г) установлюють там, де їх рідко відкривають, наприклад у казанах і ресиверах. Овальна форма дозволяє занести кришку через отвір усередину апарата. Тиск притискає кришку люка до гнізда й підвищує його герметичність.

 

Зміцнення отворів

Кожен апарат має у своїй конструкції штуцера, що передбачає належність отвору в корпусі апарату. Отвір не тільки зменшує міцність у перерізі апарату, але й передбачає наявність великої концентрації напруги навколо отвору.

Для усунення вищезазначених факторів необхідно компенсувати ослаблення отвору:

1. Збільшення товщини стінки корпусу апарата.

2. Збільшення товщини стінки штуцера, що встановлений на отворі.

3. Укріплення краю отвору додатковими матеріалами (укріплюючим кільцем).

Розташування концентрації напруги визначається діаметром:

Де d - діаметр отвору

Dр - розрахунковий діаметр оболонки, що укріплюється

При розрахунку укріплення отворів застосовується геометричний критерій укріплення отворів, що передбачає компенсацію площини прокольного перерізу за допомогою додаткових укріплюючи елементів малий. 55

 

Діаметр отвору, що не потребує додаткового укріплення, без додаткової товщини стінки

З додатковою товщиною стінки обичайки, днища та ін.

Отвір можемо вважати одиночним без впливу інших отворів, якщо

(1)

Де в- відстань між отворами

Якщо , те іншого розрахунку не потрібно.