Описание назначения детали и условий ее работы

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине « Процессы и операции формообразования»

Вариант 38

 

Выполнил:

студент гр. АО–141

Старушкин Р. С.

«___» ____________2016 г.

Принял:

д-р.т.н. Жачкин С.Ю.

«___» ____________2016 г.

Оценка:

 

 

Воронеж 2016 г.

Задание на курсовой проект

по дисциплине: «Процессы и операции формообразования»

Вал, материал: сталь 45 ГОСТ 1051-73

Введение

1. Описание назначения детали и условий ее работы.

2. Описание типа производства и формы организации работы.

3. Выбор заготовки и ее конструирование.

4. Обоснование маршрута обработки элементарных поверхностей и маршрутной технологии.

5. Расчет режимов резания и техническое нормирование.

Рисунок 1 – Вал

 

Задание получил: ст.гр. АО – 141 ___________/____________/____________/

(число) (подпись) (ФИО)

Содержание

Введение. 3

1. Описание назначения детали и условий ее работы.. 4

2. Описание типа производства и формы организации работы. 5

3. Выбор заготовки и ее конструирование. 9

4. Обоснование маршрута обработки элементарных поверхностей и маршрутной технологии. 13

4. 1. Маршрут обработки детали типа вал. 14

4.2. Маршрутная технология детали типа вал. 14

5. Расчет режимов резания и техническое нормирование. 17

Заключение. 32

Список литературы.. 33

Приложение А.. 34

Приложение Б. 35

Приложение В.. 36

Приложение Г. 37

 

 

Введение

Темой данной курсовой работы является назначение операций формообразования механической обработки детали.

Машиностроение – важнейшая отрасль промышленности. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования сырьевых и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции, ее долговечность и надежность работы. Высокий уровень технологии производства в итоге приводит к удешевлению выпускаемой продукции при необходимом уровне качества и надежности.

Процесс формообразования обеспечивает получение у обрабатываемой заготовки некоторой поверхности с определенными геометрическими и физико-механическими свойствами. Формообразование определяет кинематику процесса — совокупность относительных движений инструмента и обрабатываемой заготовки, необходимых для получения заданной поверхности.

Формообразующей обработкой деталей и изделий человечество занимается веками. Все это время совершенствование способов и средств обработки основывалось на постоянно накапливающемся практическом опыте, который обобщался и на этой основе вырабатывались рекомендации преимущественно рецептурного характера по совершенствованию технологии изготовления деталей и изделий в машиностроении.

Обработка резанием является одним из наиболее распространенных способов формообразования поверхности деталей машин. Сущность обработки резанием заключается в отделении (срезании) режущим инструментом слоя материала в виде стружки. Слой материала, который подлежит последующему срезанию в виде стружки называется припуском, а деталь пока на ней есть припуск – заготовкой.

 

Обоснование маршрута обработки элементарных поверхностей и маршрутной технологии.

Для каждого типа производства характерны свои маршруты изготовления детали. Проектирование технической операции должно решать конкретные задачи: удалить наибольший слой металла с обработанной поверхности (черновая обработка), или получить более точные размеры и взаимное расположение поверхности (чистовая), или добиться высокой точности и качества обработки поверхности (отделочная обработка). Какая бы задача не ставилась в разработанной информации необходимо исходить из условий сокращения трудовых затрат и повышения качества выпускаемой продукции.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы по предмету «Процессы и операции формообразования» было описано назначение детали и условий ее работы, описан тип производства, выбор заготовки. Выполнен расчет режимов резания. Была разработана карта наладки на токарную обработку, а так же чертеж токарного прямого проходного упорного резца. Выполняя работу, был освоен подход к решению поставленной задачи.

Приобретенные навыки в данной курсовой работе в дальнейшем пригодятся для решения более сложных инженерных задач.

 

 

Список литературы

1.Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Процессы и операции формообразования» С.Ю. Жачкин 2015г.

2. Дмитриев В.А. «Проектирование заготовок в машиностроении», 2008г.

3. Лабораторный практикум по курсу "Режущий инструмент": учеб. пособие / В. М. Пачевский. - Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т, 2004. - 146 с

4. Пачевский В.М. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т, 2004. 177 с.

5.Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов.—М.: Высш. шк., 1985,— 304 с, ил.

6. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах Т.1 А.Г. Косилова, Р.К. – 4е изд., прераб., и доп. – М: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

7. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах Т. 2 А.Г. Косилова, Р.К. – 4е изд., прераб., и доп. – М: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

8. Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А. И. Ефремова паспорт токарно-винторезных станков 16К20, 16К20П, 16К20Г,16К25, Москва 1975г.

 

 

Приложение А

 

 

Приложение Б

 

 

Приложение В

 

 

Приложение Г

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине « Процессы и операции формообразования»

Вариант 38

 

Выполнил:

студент гр. АО–141

Старушкин Р. С.

«___» ____________2016 г.

Принял:

д-р.т.н. Жачкин С.Ю.

«___» ____________2016 г.

Оценка:

 

 

Воронеж 2016 г.

Задание на курсовой проект

по дисциплине: «Процессы и операции формообразования»

Вал, материал: сталь 45 ГОСТ 1051-73

Введение

1. Описание назначения детали и условий ее работы.

2. Описание типа производства и формы организации работы.

3. Выбор заготовки и ее конструирование.

4. Обоснование маршрута обработки элементарных поверхностей и маршрутной технологии.

5. Расчет режимов резания и техническое нормирование.

Рисунок 1 – Вал

 

Задание получил: ст.гр. АО – 141 ___________/____________/____________/

(число) (подпись) (ФИО)

Содержание

Введение. 3

1. Описание назначения детали и условий ее работы.. 4

2. Описание типа производства и формы организации работы. 5

3. Выбор заготовки и ее конструирование. 9

4. Обоснование маршрута обработки элементарных поверхностей и маршрутной технологии. 13

4. 1. Маршрут обработки детали типа вал. 14

4.2. Маршрутная технология детали типа вал. 14

5. Расчет режимов резания и техническое нормирование. 17

Заключение. 32

Список литературы.. 33

Приложение А.. 34

Приложение Б. 35

Приложение В.. 36

Приложение Г. 37

 

 

Введение

Темой данной курсовой работы является назначение операций формообразования механической обработки детали.

Машиностроение – важнейшая отрасль промышленности. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования сырьевых и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции, ее долговечность и надежность работы. Высокий уровень технологии производства в итоге приводит к удешевлению выпускаемой продукции при необходимом уровне качества и надежности.

Процесс формообразования обеспечивает получение у обрабатываемой заготовки некоторой поверхности с определенными геометрическими и физико-механическими свойствами. Формообразование определяет кинематику процесса — совокупность относительных движений инструмента и обрабатываемой заготовки, необходимых для получения заданной поверхности.

Формообразующей обработкой деталей и изделий человечество занимается веками. Все это время совершенствование способов и средств обработки основывалось на постоянно накапливающемся практическом опыте, который обобщался и на этой основе вырабатывались рекомендации преимущественно рецептурного характера по совершенствованию технологии изготовления деталей и изделий в машиностроении.

Обработка резанием является одним из наиболее распространенных способов формообразования поверхности деталей машин. Сущность обработки резанием заключается в отделении (срезании) режущим инструментом слоя материала в виде стружки. Слой материала, который подлежит последующему срезанию в виде стружки называется припуском, а деталь пока на ней есть припуск – заготовкой.

 

Описание назначения детали и условий ее работы

На чертеже детали (рис. 1) имеются все необходимые размеры, даны сведения о шероховатости обрабатываемой поверхности и точности их изготовления, а так же допуски формы.

Чертёж детали содержит необходимые виды, дающие полное представление о детали. По своей конструкции деталь имеет большинство поверхностей открытых и доступных для обработки.

По своей форме, технологическим признакам заданная деталь относится к классу валов (Рис. 1). Валы предназначены для передачи крутящего момента от привода к другим частям механизма.

Вал является деталью механизма нормальной точности. По конструкции вал является ступенчатым.

Шейки вала Ø17H7 предназначены для подшипников. Шейка Ø28H7 предназначена для посадки с натягом зубчатого колеса. Перечисленные шейки, выполнены по 7 квалитетам точности.

На основании имеющихся данных можно сделать вывод о технологичности изделия:

- конфигурация детали простая, это облегчает выбор заготовки;

- расположение ступеней не вызывает затруднений при механической обработке, нет труднодоступных поверхностей;

- для обработки изделия возможно применение стандартного режущего инструмента и средств измерения, что позволяет исключить затраты на проектирование и изготовление специальной оснастки;

- расположение ласок на ступенях вала позволяют получать их за одну операцию на станке с числовым программным управлением (ЧПУ);

- поверхности вала являются удобными базами для проведения токарной и фрезерной обработки;

- контроль параметров изделия может производиться стандартным универсальным контрольно-измерительным инструментом.