Калькулирование в отдельных производствах текстильной промышленности

На основе информации о разграничении затрат между готовой продукцией и незавершенном производстве составляют фактические калькуляции себестоимости продукции. В процессе калькулирования определяется себестоимость отдельных видов изделий и их калькуля­ционных единиц. Фактическая себестоимость готовой продукции оп­ределяется ежемесячно, а фактические калькуляции по ним составля­ются один раз в квартал.

В текстильной промышленности отдельно калькулируется продук­ция прядильного, ткацкого и отделочного производств. При этом в каж­дом производстве имеются свои особенности в калькулировании, свя­занные с характером технологического процесса, наличием значитель­ного количества переделов (переходов) в прядильном и ткацком произ­водствах, что влияет на выбор баз распределения затрат по обработке.

Объектом калькулирования в прядильном производстве выступает однониточная и крученая пряжа всех видов и номеров. В качестве каль­куляционной единицы применяется 100 кг пряжи.

В прядильном производстве выделяют следующие переделы:

1)сортировально-трепальный (разрыхление кип хлопка, очищение их от примесей, смешивание сырья-хлопка). Продукцией передела является разрыхленная масса в виде холста;

2)чесальный - превращение на чесальных машинах холста в чесальную ленту, состоящую из распрямленных волокон хлопка;

3)ленточно-ровничный - выравнивание ленты, утончение ее, вытягивание и превращение на ровничных машинах в ровницы, наматывание ровницы на катушку;

4)прядильный - превращение ровницы в пряжу на прядильных машинах с выпуском пряжи различных номеров.

По переделам учитываются все расходы (кроме сырья) на обработку, которые включают вспомогательные материалы, топливо и энергию на технологические цели, основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

В прядильном производстве стоимость сырья относится на отдельные номера пряжи пропорционально весу выработанной пряжи из каждой сортировки. Данные об использовании сырья содержаться в отчете об использовании сырья в прядильном производстве. Стоимость возвратных отходов по каждому номеру определяется исходя из плановых цен.

Затраты на обработку сортировально-трепального передела распре­деляются между сортировками, которых может быть несколько, пропор­ционально весу смеси израсходованной на выработку пряжи по каждой сортировке. На втором этапе сумма расходов, полученная по каждой сортировке, распределяется между отдельными номерами пряжи.

Затраты чесального передела также распределяются в два этапа:

1) на 1-м этапе - затраты распределяются между номерами выработанной ленты пропорционально машино-часам, затраченным на выработку каждого номера ленты;

2) на 2-м этапе - сумма расходов, рассчитанная на каждый номер ленты, распределяется между номерами пряжи пропорционально весу выработанной пряжи из каждого номера ленты.

Затраты ленточно-ровничного передела распределяют следующим образом:

1) основная заработная плата производственных рабочих относится на соответствующие номера ленты и ровницы, а между номерами пряжи распределяется пропорционально весу пряжи, выработанной из соответствующих номеров ленты и ровницы;

2) дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды распределяют пропорционально основной заработной плате;

3) РСЭО распределяют между номерами ленты и ровницы пропорционально веретеночасам ровничных машин, а между номерами пряжи - пропорционально весу каждого номера пряжи, выработанного из номера ленты и ровницы.

2) Затраты прядильного передела распределяют: 1) основная заработная плата производственных рабочих - пря­мым путем дополнительная заработная пата и отчисления на социальные нужды - пропорционально основной заработной плате;

3) РСЭО - пропорционально часам работы прядильных машин при выработке каждого номера пряжи;

4) потери от брака - прямым путем на соответствующие номера пряжи.

Пряжа с прядильных машин принимается по физическому весу, за­тем она пересчитывается с учетом влажности в кондиционный вес, по которому и составляется фактическая калькуляция пряжи. Съем пря­жи с машин отражается в журнале приемки выработки, где по каждой машине указываются: количество веретен, номер пряжи, вес снятой пряжи, остатки переходящего съема. По данным журналов составляет­ся накопительная ведомость по переделу, а затем по производству в це­лом, в которой фактический вес пересчитывается в кондиционный.

Фактическая калькуляция пряжи имеет следующий вид.

Наименование статей затрат	Фактическая себестоимость
	Выпуска	100кг
Сырье и основные материалы Возвратные отходы (вычитаются)
Итого:
Затраты на обработку: основная заработная плата производственных рабочих по переделам: 1) сортировально-трепальному; 2) чесальному; 3) ленточно-ровничному; 4) прядильному
Итого:
Дополнительная заработная плата Отчисления на социальные нужды Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Общепроизводственные расходы Общехозяйственные расходы
Производственная себестоимость

 

В ткацком производстве объектом калькулирования является суро­вая ткань отдельных артикулов, а в качестве калькуляционной единицы используется 100 погонных метров суровья (поп м).

В ткацком производстве выделяют следующие переделы:

1) мотально-сновальный - осуществляется перемотка со шпулей или патронов на сновальные катушки или бобины, которые в свою очередь направляются на сновальные машины, где пряжа превращается в основу будущей ткани;

2) шлихтовально-проборный - пропитка тканей клейким составом (шлихтой) для придания им прочности и гладкой формы, а также просушка;

3) ткацкий - выработка суровья на ткацких машинах.

Распределение затрат на отдельные артикулы (тип) ткани произво­дится следующим образом: себестоимость пряжи относится на себесто­имость отдельных артикулов ткани по прямому признаку на основании отчета о движении полуфабрикатов по переделам ткацкого производ­ства. Также по прямому признаку списывается сдельная заработная пла­та производственных рабочих шлихтовального и ткацкого переходов.

Остальные затраты в каждом переделе распределяют с учетом их специфики. Так, затраты на обработку в ткацком производстве, собран­ные по технологическим переделам и статьям калькуляции, распреде­ляются между артикулами суровых тканей следующим образом:

1) топливо и энергия на технологические цели распределяются между артикулами суровых тканей пропорционально весу вырабатываемой Продукции;

2) потери от брака относятся на отдельные артикулы суровья прямым путем на основании первичных документов;

3) по всем остальным статьям распределение затрат осуществляется в том же порядке, как и в прядильном производстве.

После распределения всех затрат их общая сумма и составит себе­стоимость суровых тканей по отдельным артикулам. Себестоимость калькуляционной единицы рассчитывается делением затрат по отдель­ным статьям калькуляции на количество произведенной продукции. Фактическая калькуляция составляется по той же форме, что и в пря­дильном производстве по калькуляционным статьям, входящим в про­изводственную себестоимость. Законченной продукцией отделочного производства является гото­вая ткань разных артикулов и сортов. В отделочном производстве себе­стоимость исчисляется по каждому артикулу готовой ткани, а калькуля­ционной единицей является 100 пог. м.

В отделочном производстве выделяют заварной, промывной, кра­сильный, крахмально-отделочный и уборочный переделы. Для пра­вильного отнесения расходов по переделам оформляется первичная документация, в которой указывается метраж ткани и делаются отмет­ки о прохождении ткани через определенные переделы.

Списание затрат на отдельные артикулы ткани производится следу­ющим образом:

1) суровье - на артикулы прямым путем на основании отчетов о движении суровья в отделочном цехе, а на виду отделки - пропорци­онально количеству выработанных метров по каждому виду;

2) вспомогательные материалы - на артикулы пропорционально весу тканей или нормативному расходу;

3) РСЭО - пропорционально сметным ставкам;

4) потери от брака на себестоимость тех артикулов, где установлен
брак, и т. д.

Сдача продукции из производства на склад оформляется дневни­ком (накладной) выхода готовых тканей, на основе которого составля­ется ведомость использования суровья в производстве и отчет о выхо­де готовых тканей, определяются потери от снижения сортности и усадка ткани. При этом размер усадки определяется в метрах как раз­ность количества суровья, поступившего в переработку, и выхода гото­вых тканей и мерного лоскута.

Точность исчисления себестоимости готовых изделий в отделоч­ном производстве в основном зависит от достоверности расхода суро­вья. Поэтому два раза в год проводится инвентаризация незавершенно­го производства с целью уточнения фактического процента притяжек и усадок, нередко отличающегося от планового. Реальное отражение Усадок и притяжек имеет важное значение для исчисления себестоимо­сти готовых изделий, и поэтому контроль за этими показателями дол­жен быть постоянной заботой бухгалтерии.

Фактическая калькуляция готовых изделий оформляется по той же форме, что и в ткацком производстве по статьям калькуляции, входя­щим в производственную себестоимость.