Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Эксплуатация буровых насосов
После монтажа насоса производят следующие работы. 1. Проверяют по уровню установку насоса в горизонтальной плоскости. Перекос насоса может привести к выходу из строя крейцкопфа и его направляющих вследствие недостаточного или полного прекращения поступления смазки. 2. Проверяют положение шкива или звездочки трансмиссионного вала насоса относительно шкива или звездочки привода, а также затяжку и состояние клиновых ремней или цепей. 3. Проверяют состояние ограждения клиноременной или цепной передачи. 4. Вскрывают люки насоса, осматривают движущиеся части, проверяют наличие и состояние масла в ванне. Если масло загрязнено, то его сливают и промывают масляную ванну керосином. После этого заливают свежее масло до уровня верхней метки маслоуказателя. 5. Смазывают ручным насосом подшипники трансмиссионного и кривошипного валов согласно карте смазки. 6. Вскрывают цилиндровые крышки и проверяют размер и состояние цилиндровых втулок и поршней, а при необходимости заменяют на нужный размер. 7. Вскрывают клапанные крышки и проверяют состояние клапанов и уплотнения клапанных крышек. 8. Заполняют пневматические компенсаторы азотом или воздухом на давление, указанное в инструкции. 9. Устанавливают в предохранительный клапан диафрагму, соответствующую рабочему давлению, разрешенному для диаметра цилиндровых втулок, которые вмонтированы в насос. 10. Проверяют крепление всех узлов. После этого производят пробный пуск и обкатку насоса. После пуска насоса наблюдают за поступлением жидкости из выкидной линии. Если жидкость из выкидной линии поступает в недостаточном количестве и неравномерно или вообще не поступает, то во избежание повреждения поршней от перегрева насос немедленно останавливают, выясняют причины и устраняют их. В начале работы насоса через открытые люки проверяется поступление масла на крейцкопфы и воды или масла на штоки, после чего люки закрываются. Затем проверяется состояние сальников штока, уплотнений крышек клапанов и цилиндров, а также работа клапанов и поршней по стуку. Только после устранения всех выявленных неисправностей при работе вхолостую насос можно пускать в работу под нагрузкой. Во время работы насоса следят за показаниями приборов, состоянием и работой его отдельных узлов и деталей.
1. За показанием манометра. Давление нагнетания не должно превышать допустимое для установленных цилиндровых втулок. 2. За состоянием сальников штока и уплотнений крышек клапанов и цилиндров и других соединений гидравлической части насоса и его обвязки. 3. За работой клапанов и поршней по стуку. Появление стука свидетельствует о ненормальной работе клапанов и поршней, а также о нарушении соединения штока с поршнем или крепления цилиндровых втулок. 4. За непрерывной промывкой штоков водой. 5. За состоянием подшипников, пальцев и направляющих крейцкопфов, которые должны работать без стуков. Нагрев этих узлов допускается не свыше 70 °С. 6. За состоянием соединений контрштоков с крейцкопфами и штоков с контрштоками. Ослабление этих соединений недопустимо, так как может привести к повреждению резьбы указанных деталей. 7. За состоянием крепления клапанных коробок к корпусу наcoca. 8. За состоянием клиноременных или цепных передач. 9. За содержанием песка в промывочной жидкости, которое не должно превышать 2÷2,5%. При появлении неисправностей или поломок в насосе прекращают работу, устанавливают причины и устраняют их (табл.21).
В процессе эксплуатации насоса, кроме перечисленных работ по обслуживанию, производят следующие операции. 1. Каждую вахту контрольным манометром проверяют предварительное давление азота (воздуха) в пневматическом компенсаторе, которое должно быть 50÷80 кгс/см2 при рабочем давлении нагнетания 150÷250 кгс/см2. 2. Каждую вахту проверяют состояние предохранительной диафрагмы. 3. Согласно карте смазки производят смазку подшипников и замену (добавление) масла, в ванне насоса. 4. Следят за посадкой шкива или звездочки и по мере необходимости подтягивают болты. 5. Проверяют состояние зубчатого зацепления передачи насоса. 6. По мере необходимости заменяют быстроизнашивающиеся детали насоса. 7. Следят за чистотой насоса и помещения.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-24; просмотров: 1276; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.5.239 (0.004 с.) |