Определение нагрузки на крепь, от действий непосредственной кровли

 

Определяем нагрузку на один шаг передвижки механизированной крепи (для каждого пласта)

 

где h₁ - мощность пород непосредственной кровли, м;

γ₁- средняя плотность пород кровли γ₁=2,2-2-3 м³/т;

r - шаг передвижной крепи r₁=0,9, м;

b - длинна секции по перекрытию b=3,6 м.

Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели представлены в таблице 2.2

Таблица 2.2- Технико-экономические показатели

 

Показатели	значения
1. Размер шахтного поля - по простиранию, м - по Падению, м
2. Количество пластов
3. Мощность обрабатываемых пластов, м	2,0; 1,75; 2.1
4. Марка угля	Каменный (ж)
5. Мощность пород непосредственной кровли, м	8,9,10
6. Крепость пород непосредственной кровли по шкале профессора Протодьяконова	f= 3-4
7. Обводненность, м^3/час
8. Категория шахты по газу и пыли
9. Опасность по взрываемости угольной пыли	опасна
10. Промышленные запасы угля, т.
11. Годовая производственная мощность шахты, т.
12. Угол падения пластов, градус	8˚
13. Суточная добыча шахты, т.
14. Срок службы шахты, лет
15. Система разработки	столбовая
16. Способ подготовки шахтного поля	панельный
17. Количество действующих лав
18. Очистной комплекс	1ОКП70
19. Годовое подвигание забоя, м
20. Длина лавы, м
21. Способ управления кровлей	Полное обрушение

 

 

Выводы

 

Выводы по курсовому проекту

В заключении подводится итог выполненной работы. Дается краткая характеристика месторождения, графика (режима) работы шахты, категории опасности, техническому оснащению участка и т.д.

Дать оценку и выводы по выполненной работе.

Пример:

Месторождение каменного угля разрабатывается шахтой “Современная” при мощности пластов 2,0; 1,75; 2,1 метра. Размер шахтного поля по простиранию 8300 метров, по падению 2120 метров. Годовая производственная мощность шахты 2500000 тонн при режиме работы 360 дней в году с тремя рабочими сменами в сутки. Продолжительность каждой смены на поверхности 8 часов, на подземных работах 6 часов. В проекте принята система разработки длинными столбами по простиранию, с транспортировкой угля на передний бремсберг, схема подготовки шахтного поля комбинированная, с отработкой лавами с подвиганием по падению. Шахта первой категории по метану, опасна по взрываемости угольной пыли.

Для обеспечения годовой производственной мощности шахты принят очистной комплекс 1ОКП70. Состав комплекса:

1.Механизированая крепь (марка);

2.Конвейер (марка);

3.Комбайн (марка);

4.Крепь сопряжения (марка).

Все виды оборудования в системах разработки увязаны во времени и пространстве для обеспечения выполнения годовой производственной мощности.

Курсовой проект выполнен в соответствии с требованием правил безопасности в угольных шахтах современным нормам добычи угля.

При выполнении курсового проекта закрепил, обобщил и углубил свои знания по курсу «Горное дело», получил навыки выполнения различных расчетов при выборе системы разработки, способа подготовки шахтного поля и системы разработки и применяемого в процессе добычи очистного оборудования.

Выполнение курсового проекта дала навыки технического мышления, работы с учебными и справочными литературами, делать расчеты и обосновывать решения выбора.

 

Графическая часть

 

 

Графическая часть курсового проекта должна соответствовать требованиям основных стандартов ЕСКД, горной графической документации.

Чертежи вычерчиваются карандашом или тушью либо выполняются на компьютере с распечаткой на принтере, на листах формата А3 размером 297 420 мм.

Согласно ГОСТ 2.851-75 масштабы изображений для горных чертежей могут приниматься из следующего ряда: 1:50, 1:100, 1:200, 1:500, 1:1000; 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:25000.

Разрезы, сечения, профили допускается выполнять в разных масштабах в горизонтальных и вертикальных направлениях. В таких случаях вверху указывается масштаб горизонтальный, а под ним - вертикальный. Например:

1:5000 1:500

Для обозначения элементов горных работ применяется ГОСТ 2.852-75, вычерчивание линий регламентируется также, требованиями ГОСТ 2.303-68.

Рамка чертежа, выполняемая сплошной основной линией, расположена от края формата с левой стороны листа на расстоянии 20 мм, а остальных сторон - 5 мм. Основную надпись (угловой штамп) располагают в правом нижнем углу длинной или короткой стороны листа (образец приведен в кабинете горного дела и в «Приложение. Графическая часть» данного методического пособия).

Линейные размеры на чертежах указываются в метрах без обозначения единиц измерения. Уклоны выражаются в сотых и тысячных долях.

Для надписей на чертежах применяют стандартные шрифты, рекомендуемые ГОСТом 2.304-68 (наклонные или прямые). Высота букв и цифр на чертежах должна быть не менее 3.5 мм.

Рабочее поле чертежа должно использоваться полностью, изображения располагаться равномерно.

Таблица 4.1 - Перечень графических материалов

Формат	Наименование	К-во листов	Примечание
А3	Схема очистных работ с расстановкой оборудования		Приложение 1
А3	Способ подготовки шахтного поля		Приложение 2

 

Список литературы

 

Список литературы

Основная

1. Васючков Ю.Ф. Горное дело - М.:Недра 1990. – 360с.

2. Килячков А.Н. Горное дело - М. Недра, 1989. - 512с.

3. Заплотцкий Г.А. Технология подготовительных работ - М.:Недра 1989. – 214с.

4. Хлорикьян С.Х. Машины и оборудование для шахт и рудников - МГГУ, 1994 - 146с

5. Кораблев А.А. Горнорабочий очистного забоя - М.:Недра, 1986. - 354с

 

6. Нормативные документы и информационные материалы Ростехнадзора

7. Федеральный закон «Промышленные безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 №116-ФЗ, с изменениями от 07.08.00, 10.01.03, 22.08.04, 29.05.05

8. ФЗ «Об основах охраны труда РФ» от 17.07.99 №181-ФЗ, с изменениями от20.05.02, 10.01.03, 29.05.05

9. Постановление Правительства РФ от 10.03.99 №263 «об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

10. Общее правила промышленной безопасности для организации, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности, опасных производственных объектов (ПБ.03-517-02).

11. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ.05-618-03).

12. Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов (ПБ.03-517-03).

13. Безопасность горнотранспортного оборудования угольных шахт и разрезов (Сборник документов) Москва, ГПНТЦ по безопасности промышленности Госгортехнадзор России 2000.

14. Безопасность горнотранспортного оборудования (Сборник документов) Москва, ГПНТЦ по безопасности промышленности Госгортехнадзор России 2000.

15. Единые правила безопасности при взрывных работах (ПБ 13-407-01).

16. Правила охраны недр (ПБ 07-601-03).

 

Дополнительная литература

17. Братченко Б.Ф. и другие «оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах». Москва недра, 1972.-552с.

18. Справочник «машины и оборудования для шахт и рудников» издательство МГГУ,1994.-146 с

19. Инструкция по расчету количества воздуха необходимого для

проветривания действующих угольных шахт - М.:Недра, 1975.

Периодические издания

20. Безопасность труда в промышленности «Горный журнал».

21. «Информационный билютень Ростехнадзор».