Визначення площ складських приміщень

 

Розрахунок площ складських приміщень для зберігання кіпної вовни та кіпних волокнистих відходів

Мінімальне необхідне значення площі складу для зберігання вовни та для накопичення кіпних відходів, котрі призначенні для відправки на сторону визначають по формулі

(244)

де: - це площі складу для зберігання вовни та для накопичення

кіпних відходів.

(245)

(246)

де: – витрата кіпної вовни зі складу за 1 год. роботи виробництва, кг/год

– число годин роботи виробництва, доба ( = 16 годин) при 2ух

змінному режимі роботи;

– запас вовни на складі яка необхідна для забезпечення безперервної

роботи виробництва, доба ( = 16 годин) при 2ух змінному режимі роботи;

– стандартна довжина кіпи вовни в метрах, ( = 0.97 м.);

– стандартна ширина кіпи вовни в метрах, ( = 0.7 м.);

– стандартна маса однієї кіпи вовни в кг. ( =200 кг.);

- число ярусів кіп вовни в одному штабелі;

 

Визначення числа ярусів вовни в одному штабелі:

[ число ярусів кіп ] (247)

де: – стандартна висота складу та кіпи вовни, м ( = 6; = 0,6);

– відстань від верхньої поверхні штабеля до площини стелі складу, яка необхідна для виконання навантажувально - розвантажувальних операцій на самому верхньому ярусі штабеля кіпної вовни, м; ( = 1.2 метра при

( = 6; = 0,6), в загальному випадку = 1…1.5 м.);

– коефіцієнт використання об’єму штабеля кіпної вовни, який враховує зазори між суміжними кіпами в цьому штабелі( = 0.8…0.9);

– коефіцієнт використання площі складу вовни, який враховує площу переходів, площадок для зважування і контрольної розробки

(перекатки) вовни (η₁ = 0.4…0.45).

– знижуючий коефіцієнт для визначення орієнтовного значення площі складу призначений для накопичення відходів, які відправляють на сторону ( = 0.2…0.3)

 

Визначення площі складських приміщень для зберігання джгутових хімічних волокон

Джгутове хімічне волокно зазвичай перевозять й зберігають в картонних чи пластикових коробках, причому на складі вовнопрядильного виробництва такі коробки встановлюють на торці і не більше чим в 2 яруси. Тому орієнтоване значення для зберігання джгутового хімічного волокна визначають по наступній формулі:

(248)

де: – витрата джгутового хімічного волокна зі складу за 1 год. роботи виробництва, кг/год;

– стандартна ширина коробки з джгутовим хімічним волокном в метрах, ( = 0.7 м.);

- стандартна висота коробки з джгутовим хімічним волокном в метрах, ( = 0.64 м.);

– стандартна маса однієї повної коробки з джгутовим хімічним волокном в кг. ( =120 кг.);

– коефіцієнт використання об’єму 2ух ярусного штабелю

( = 0.95…0.96);

– коефіцієнт використання площі складу для джгутового хімічного волокна ( = 0.6…0.65).

 

Визначення площі складських приміщень для зберігання

Напівфабрикату та пряжі

Орієнтовно значення площі складу для зберігання напівфабрикатів

(стрічки, рівниці й пряжі) знаходять із наступної формули:

(249)

де: - орієнтовно значення площі складу для зберігання відповідного напівфабрикату або пряжі, м²;

- середній строк вилежування відповідного напівфабрикату або пряжі на складі, діб;

γ – нормоване значення вагового навантаження від відповідного

напівфабрикату або пряжі, який приходиться на 1м² площі складу,

призначеного для вилежування або для накопичення цього напівфабрикату

або пряжі,тон/ м² ;

- погодинне виробництво відповідного напівфабрикату або

пряжі, кг/год;

t – число годин роботи виробництва доба, годин (t = 16 годин)

 

Орієнтоване значення термінів вилежування гребінної стрічки (топса) й рівниці () на відповідному їм складах дорівнює Ів = 6…8

Нормовані значення γ які приходяться на 1м² площі складу, вказані в таблиці 13.

N	Призначення складу	Значення γ
	Склад для стрічки (топса)	0.091
	Склад для рівниці	0.116
	Склад для одиночної та крученої пряжі	0.067

 

Розрахунок значення площі складу для зберігання таких напівфабрикатів

як стрічка (топс), рівниця й пряжа:

 

 

Висновок

Дана курсова робота містить проект фабрики для виробництва гребінної полувовняної першосортної фарбованої пряжі лінійної щільності 22 текс × 2, вибір та розрахунок компонентів суміші; короткі характеристики використаного устаткування; розрахунок технологічної схеми отримання пряжі, розрахунок мас напівфабрикатів та пряжі, відходів, отриманих за кожну годину роботи виробництва; розрахунок балансу суміші пряжі та відходів; розрахунок кількості сировини, витрачаємого зі складу; розрахунок витрат емульсії та її компонентів; розрахунок плану виробництва гребінної стрічки; розрахунок плану виробництва рівниці; розрахунок параметрів роботи, кількості прядильних, мотальних, тростильних та крутильних машин; розрахунок площі складських приміщень.

 

Список літератури

 

1. Липенков Я.Я., Мацапуро Н.М. «Проектирование шерстнопрядильного

производства»: Учебное пособие для техникумов – М.: Легпромбитиздат, 1987. – 200 с.

 

2. Афанасьєв В.А., Леженбрух Г.О. и др. «Справочник по шерстопрядению» – М.: «Легкая и пищевая промышленнось», 1983. – 487 с.

 

3. Гусев В.Е., Слымаков В.Е. «Проектирование шерстопрядильного

Производства» Ученик – М.: "Легкая индустрия", 1975.

 

4. «Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышлиности» Раздел 6 – М.: 1985

 

5. «Нормы технологических режимов производства шерстяной пряжи»

– М.:1982