Глава 4. Обобщение сведений о процессе и производстве бамбукового волокна

 

Пряжа из бамбука и выделываемая из нее ткань начали производиться в конце 20-го века. Идея ее производства была, вероятно, позаимствована из изготовления в Китае бумаги из бамбуковых волокон еще в древности. Да, и сейчас основной объем этой новой ткани производится именно в Китае из растущего там вида Moso.

Вначале, появление ткани из бамбука вызывало удивление. Разве может быть ткань из дерева? Но, во-первых, ткань делают даже из сосны (вискоза). Во-вторых, бамбук не дерево, а трава. А из травянистых растений (лён, хлопок и т.д.) ткани изготавливают давно.

В настоящее время из бамбуковой ткани шьют одежду и постельное белье. Из одежды наиболее популярны носки. Волокна используют в качестве наполнителя и покрытия в подушках и одеялах.

Антиультрафилотеовая защита была исследована в Институте физики Китайской академии наук Шанхая. Было установлено, что ткани из бамбуковой вискозы толщиной всего 200-400 нанометров задерживают ультрафиолетовое излучение на пути к телу почти на 100%. По данным китайских ученых, это происходит благодаря тому, что бамбуковое волокно производит отрицательные ионы, поглощающие ультрафиолетовое излучение.

Ткань из бамбука мягкая и приятна на ощупь. Кроме того, она поблескивает подобно шелку.

Структура бамбукового волокна, полученного механическим способом, обусловливает его более ценные качества. Антибактериальная, антиультрафиолетовая защита, дезодорантность, прочность на растяжение у ткани «бамбуковый лен» выше, чем у бамбуковой вискозы. Оттенок у натуральной ткани светлее. Как заявляют ее производители, на ощупь она мягче и нежнее (впрочем, то же самое говорят о своей о своей продукции производители бамбуковой вискозы).

Теплоизолирующие свойства натуральной бамбуковой ткани выше. Она эффективнее защищают тело от изменений температуры окружающей среды, сохраняя прохладу в жару и тепло в холод. Она быстро высыхает после намокания.

Выпускается и бамбуковая стрейч-пряжа. Обычно ее состав таков: 98% бамбук (вискоза или «лён»), 2% лайкра. У нее тонкие и легкие нити. Она хорошо подходит для вязания купальников, топов, платьев, сарафанов, туник.

Обладает хорошей пропускной способностью, тело будет «дышать» даже в самую жаркую погоду. В ней стрейч-эффект идет, в основном, от лайкры.

Ничто не вечно, однако правильный уход долго сохраняет вещь в первозданном состоянии. Что же нужно знать при уходе за изделиями, изготовленными из бамбукового волокна:

1. Рекомендуемая температура стирки не выше 40 градусов;

2. Для стирки необходимо использовать моющее средство с нейтральным составом;

3. Лучше использовать жидкие моющие средства, так как остатки порошка могут повредить волокна;

4. Нельзя использовать отбеливатели и агрессивные составы;

5. Сушку изделия рекомендуется проводить в естественных условиях, расположив его на горизонтальной поверхности;

6. Во время сушки одеяла или подушки с бамбуковым наполнителем рекомендуется периодически встряхивать;

7. После сна не спешите заправлять кровать. Дайте время, что она «подышала»;

8. Рекомендуется периодически взбивать одеяла и подушки с таким наполнителем;

9. Желательно несколько раз в год давать «подышать» изделию на свежем воздухе. Однако не стоит делать это во влажную погоду – бамбук отлично вбирает воду.

Как видно, уход за изделиями из бамбука очень прост. Бамбук – невероятное растение, которое не перестает поражать. Удивительно лишь то, почему человек так поздно его освоил в качестве сырья в текстильной промышленности. Ведь это просто кладезь здоровья и полезных свойств. Изделия из него не прихотливы и красивы внешне.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Бамбуковое волокно – регенерированное целлюлозное волокно, изготовленное из стебля бамбука. Тонкостью и белизной напоминает вискозу, обладает более высокой прочностью.

Существуют два способа производства бамбукового волокна из бамбука, каждому из которых предшествует измельчение бамбука.

Химическая обработка – гидролиз-подщелачивание. Едкий натр (NaOH) преобразует мякоть бамбука в регенерированное целлюлозное волокно (размягчает её). Сероуглерод (CS₂) используется для гидролизаподщелачивания, комбинированного с многофазным отбеливанием. Этот метод не является экологически чистым, но используется наиболее часто благодаря скорости выработки волокна. Токсичные остатки процесса вымываются из пряжи в ходе последующей обработки.

Механическая обработка (такая же, как при обработке льна и конопли). Мякоть бамбука размягчается ферментами, после чего из неё вычёсываются отдельные волокна. Это дорогостоящий метод, но экологически чистый.

Бамбук принадлежит к искусственным целлюлозным волокнам, но производят его из натурального сырья. Его называют самым натуральным искусственным волокном. Технологический процесс предусматривает измельчение стеблей и листьев бамбука и преобразование их в нити. Для этого используют два способа: механический (изготовление первоначального бамбукового фибра); химический (изготовление клейкого бамбукового фибра). Первоначальный фибр изготовляют путем механического воздействия без использования химических веществ. Это трудоемкий и дорогой процесс. Ткани из такого бамбука могут маркировать, как «bamboo linen» (бамбуковый лен), они действительно полностью экологически чистые.

Бамбуковое сырье для клейкого фибра кроме механического воздействия подвергается химической обработке. Технология изготовления имеет много общего с вискозой. Ткань из таких волокон иногда маркируют, как «bamboo vicose» (бамбуковая вискоза) или «bamboo rayon» (бамбуковый искусственный шелк).

Отличить «на глаз», каким способом была получена бамбуковая нить, практически невозможно. Но даже нити и ткани, полученные в результате химических процессов, не несут никакого вреда здоровью. Ведь химические реагенты используют и в производстве таких натуральных волокон как хлопок или шерсть.

В процессе обработки стебли бамбука не теряют своих уникальных свойств, наоборот, они приобретают новые положительные качества.

Среди всех природных материалов, бамбуковое волокно отличается самым лучшим свойством впитывания влаги и пропуска воздуха. При температуре 36 градусов и относительной влажности воздуха 100% процент вентилируемости бамбукового фибра составляет более чем 45%, что превышает аналогичные показатели хлопкового волокна более чем в 3,5 раза.

Бамбуковое волокно обладает особенными природными свойствами – антибактериальными и останавливающим рост бактерий. Ученые обнаружили, что бамбуковые волокна обладают специальным антибактериальным веществом, которое носит название «бамбу бан». Всемирной организацией SGS доказано, что 70% бактерий, помещенных на волокна из бамбука, гибнут в течение часа. Даже после пятидесяти стирок бамбуковая ткань остается антибактериальной и останавливает рост бактерий.

В связи с тем, что в бамбуковом волокне содержится хлорофиллин медного купороса, последний имеет очень хорошее свойство по удалению неприятного запаха, причем данное свойство в отношении кислого запаха и запаха мочевины значительно выше, нежели аналогичное присущее хлопку. Хлорофиллин медного купороса вполне безопасный компонент, к тому же он препятствует проникновению ультрафиолетовых лучей и может в определенной степени уменьшить вред, который может быть причинен ультрафиолетовыми лучами.

Бамбуковое волокно не образует статического электричества.

Материал обладает повышенной гипоаллергенностью. Он подходит для чувствительной кожи, а также людям, болеющим астмой.

Ткань из бамбуковых волокон обладает замечательным теплоизолирующими и гигроскопическими свойствами: так, летом она дарит прохладу, а зимой – уют и тепло; после намокания быстро высыхает; моментально впитывает влагу.

Износостойкость у бамбуковой ткани на высоте. Изделия из бамбука можно стирать в машинах. Ткань хорошо драпируется, и не образовывает заломы. Первоначальный цвет практически не изменяется в процессе многократных стирок, он не выгорает на солнце.

Все вышеперечисленное сделало бамбуковое полотно одним из лучших материалом для пошива постельного белья, полотенец, халатов. Также нужно знать, что из бамбукового волокна делают подушки и одеяла – причем целиком, и «верх», и «начинку» изделий.

Гладкая поверхность волокна бамбуковых подушек не дает пыли малейшего шанса поселиться внутри. Пылевые клещи и бактерии внутри подушки не могут размножаться, они гибнут в этой среде. Это важно для людей, страдающих астматическими проявлениями. Такие подушки не удерживают запахи, они ничем не пахнут. Эти изделия рекомендуют детям и беременным. Они подходят для аллергиков. Исключение – люди, у которых наблюдается непереносимость латекса. Для прочности наполнителя из бамбукового волокна в его состав могут вводить латекс содержащие нити.

Структура бамбукового волокна пористая, она идеальна как наполнитель. Микропоры и микроотверстия пронизывают всю нить. Такую особенность оценили производители подушек и одеял. Бамбуковый наполнитель вполне может заменить тинсулейт или холлофайбер.

 

Список ИСПОЛЬЗОВАННОЙ литературы

 

1. ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия – Взамен ГОСТ 5556-75; введ. Министерством легкой промышленности СССР, 1975 г. – 16 с.

2. ГОСТ 3816-81 Методы определения гигроскопических и водооттал-кивающих свойств – Взамен ГОСТ 3816-61; введ. Министерством легкой промышленности СССР, 1961 г. – 14 с.

3. Актуальные проблемы процесса производство бамбукового волокна. – М.: Школа-Пресс, 2014. – 341 с.

4. Анищенко В.С. Процесс производства бамбукового волокна. – М.: Простор, 2012. – 297 с.

5. Введение в теорию производства бамбукового волокна: учеб. пособие. – СПб.: Лань, 2012. – 457 с.

6. Бамбуковое волокно: Учеб. пособие. / М-во образования Рос. Федерации. – Москва: Высшая школа, 2013. – 356 с.

7. Гогунов Е.Н., Мартьянов Б.И. Процесс производства бамбукового волокна. – Ростов н/Д: Феникс, 2012. – 224 с.

8. Должиков. И.И. Физическая культура: Пособие для учителя. – М.: Айрис-Пресс: Айрис-Дидактика, 2012. – 146 с.

9. Доман Г. Как сделать бамбуковое волокно: Пер. с англ. – М.: АСТ, Аквариум, 2010. – 333 с.

10.Ильинич В.И. Производство бамбукового волокна: Учебник. – М.: Гардарики, 2013. – С. 120-124.

11.Макаренко Т.М., Прохорова И.В. Теория производства бамбукового волокна: Части I и II. – Волгоград, 2013. – 464 с.

12. Максименко А.М.Теория и методика процесса производства бамбукового волокна. – М.: КНОРУС, 2015. – 256 с.

13. Пособие для студентов вузов. – Москва: Высшая школа, 2013. – 257 с.

14. Родионов А.В. Процесс производства бамбукового волокна. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2013. – 600 с.

15. Теория и методика производства бамбукового волокна: Учебное пособие. / Под ред. Ю.Ф. Курамшина, В.И.Попова. – М.: Дело и сервис, 2014. – 144 с.

16. Тютюков В.Г. Основы теории совершенствования производства бамбукового волокна: Учебник. – М.: Простор, 2012. – 297 с.

17. Процесс производства бамбукового волокна: Учебник. / Под ред. В.И. Ильинича. – СПб.: Паритет, 2014. – 688 с.

18. Холодов Ж.К. Теория и методика производства бамбукового волокна: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. – СПб.: Лань, 2012. – 457 с.

19. Экспериментальные исследования в производстве бамбукового волокна: Сб. науч. тр. – М.: Школа-Пресс, 2014. – 341 с.