Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Защита бесканальных трубопроводов от увлажнения
Защита тепловой изоляции от увлажнения и труб от наружной коррозии может быть обеспечена двумя способами: внутренним, относящимся к самой теплоизоляционной конструкции, и внешним, относящимся к прокладке в целом. Снижение влажности и активности коррозионных процессов внутри самой теплоизоляционной конструкции может быть достигнуто за счет применения гидрофобных и теплоизоляционных материалов, имеющих щелочную реакцию и высокое омическое сопротивление, прочного сцепления изоляции с поверхностью трубы, монолитного стыка в конструкциях заводского изготовления. Опыт эксплуатации показывает, что одновременно решить задачу защиты от увлажнения и добиться снижения активности коррозионных процессов только за счет внутренних факторов практически невозможно. Возможность увлажнения тепловой изоляции и коррозионная активность могут быть значительно уменьшены за счет снижения влажности окружающего грунта и главное — прекращения действия капиллярных сил. Попутный дренаж даже при наличии под теплопроводами гравийной постели не обеспечивает защиты от увлажнения, так как влага поступает к трубопроводу из зоны грунтовых вод с боковых сторон прокладки (рис. 4.26).
Рис. 4.26. Схема увлажнения изоляции бесканального трубопровода: 1 — зона грунтовых вод; 2 — зона верховых вод; 3 — зона капиллярного поднятия грунтовых вод; 4— уровень грунтовых вод до понижения; 5 —линия депрессии; 6 — дренажная постель; 7 — защитный фильтр; 8 — дренажная труба
При прокладке в песках мелких фракций и глинистых грунтах при недостаточной ширине дренажной постели вода может поступать к изоляционной конструкции из зоны пониженного уровня грунтовых вод. Кроме того, значительное количество воды поступает с поверхности земли за счет осадков. В зависимости от типа грунта, окружающего трубопровод, будут иметь место различные условия для проникновения влаги к изоляционной конструкции трубопровода.
Если трубопровод проложен в хорошо фильтрующих грунтах с большими порами, в которых не действуют капиллярные силы, то верховая вода не задерживается грунтом. В этом случае увлажнение возможно за счет смачивания поверхности свободной водой, которая выпадает непосредственно над трубопроводом. Если скорость впитывания изоляционного материала (или защитной оболочки) невелика, то количество влаги, проникающей в изоляционный слой, будет небольшим. Если грунт хорошо фильтрующий, но с более мелкими порами, в которых сказывается действие капиллярных сил (например, песок), то часть верховой влаги удерживается в порах грунта. Количество влаги, удерживаемое грунтом и поступающее к трубопроводу, зависит от размера пор. Из данных табл. 4.5 следует, что при крупности частиц песка 0,5—1,0 мм возможность увлажнения ограничена; она сильно возрастает в песках с крупностью частиц 0,05 — 0,1 мм. Если грунт содержит много мелких фракций (пылевые пески, супесь), то капиллярные силы в основном определяются содержанием этих фракций и возможность увлажнения в таких песках значительно больше. В грунтах, способных к набуханию (глины, суглинки), сосредоточивается большое количество влаги. Эта влага не только подтягивается со значительного расстояния к трубопроводам, но за счет осмотического давления выдавливается через неплотности в гидроизоляционном слое в поры тепловой изоляции. Небольшие отверстия в гидрозащитной оболочке под действием давления жидкости постепенно увеличиваются, приводя в конечном итоге к растрескиванию и разрушению гидроизоляционного покрытия. Если обсыпать трубопровод песчаным грунтом крупных фракций, то поступления влаги из массива грунта происходить не будет. Из всего сказанного можно сделать следующие рекомендации по внешним способам защиты. Бесканальные трубопроводы, имеющие гидрозащитную оболочку, при прокладке их в глинистых или мелкопесчаных грунтах с большим капиллярным поднятием должны обсыпаться средне- или крупнозернистым песком. Эти обсыпки должны распространяться и на гидрофобную изоляцию, если в последней в процессе эксплуатации образуются трещины, или отсутствует сцепление изоляции с трубой, или тепловая изоляция имеет кислую реакцию. Обсыпка песком производится независимо от того, прокладываются ли трубопроводы с попутным дренажем или без него.
В глинистых грунтах независимо от уровня грунтовых вод должен быть организован отвод влаги с помощью продольного дренажа. В противном случае траншея будет заполняться водой, выдавливаемой из окружающего глинистого грунта. Обсыпка трубопровода будет способствовать снижению сил трения, сохранению гидрозащитного и защитно-механического слоев, снижению нагрузок на опоры. При выборе конструкции и разработке защитных мероприятий необходимо принимать во внимание климатические факторы — количество выпадающих осадков, испаряемость их и др. Условия эксплуатации прокладок в южных районах с небольшим количеством осадков, хорошей испаряемостью, наличием песчаных грунтов являются более благоприятными, чем в северных, северо-западных и северо-восточных районах страны. На рис. 4.27 дан примерный вариант конструкции обсыпки песчаным грунтом в суглинках и глинах. 1 — песок обсыпки с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут; 2 — песок основания дренажа с коэффициентом фильтрации не менее 20 м/сут; 3 — щебень основания, втрамбованный в грунт; 4 — трубофильтр керамзитостеклянный ТКС-15; 5 — рабочий дренаж из щебня; 6 — трубопроводы в гидрозащитной оболочке
Для долговечности работы бесканального трубопровода наибольшее значение в его конструкции имеет внешнее гидроизоляционное покрытие, поскольку именно от него зависит предохранение теплоизоляционного слоя от увлажнений и трубы от наружной коррозии. Такое покрытие, помимо водонепроницаемости (по А.Н. Крашенинникову воздухонепроницаемости) должно обладать: хорошей адгезией к теплоизоляционному материалу; достаточной температуроустойчивостью (в пределах 60 — 70°С); высокой стойкостью к ударным нагрузкам; незначительным водопоглощением; стойкостью к агрессивным и биологическим средам. В качестве материалов для выполнения гидроизоляционных покрытий бесканальных трубопроводов применяются рулонные материалы (изол, бризол, стеклоткани), битумные мастики, полимерные ленты, полиэтилен. Изол — материал, состоящий (ГОСТ 10296-71) из резиновой крошки (регенеративные отходы перемолотых покрышек) — 20-25%, битума дорожного БНД-40/60-28 — 30%, битума строительного БН-1 — 25-30%, асбеста 7-го сорта 12-25%, масла (креозотного или антраценового) — 1 %, кумароновой смолы — 1 — 2 %. Изол обладает повышенной термостойкостью, поэтому рекомендован для использования в качестве антикоррозионного материала для трубопроводов тепловых сетей канальных прокладок с температурой теплоносителя до 150°С. Бризол — материал, подобный изолу. В зависимости от марки состоит из битума БН — IV — 52 — 38 %, резиновой крошки — 22-20%, асбеста 7-го сорта 12-20%, озокерита—1—5%. В бризол марки Бр-М вводится полиизобутилен в количестве 5%, а в бризол марки БР-П — полиэтилен, благодаря чему они обладают пониженной хрупкостью при отрицательных температурах. Бризол обладает меньшей термостойкостью (до 110°С). Оберточно-гидроизоляционный материал (ПДБ) изготовляется трех марок для эксплуатации в температурных интервалах: ПДБ-1 — от —40 до +50°С; ПДБ-2 - от - 40 до + 40 °С; ПДБ-3 - от -30 до +50°С.
Если в качестве каркаса гидроизоляционного покрытия используются изол, бризол, стеклосетки, пленки ПБД, то в качестве склеивающего материала наибольшее применение находят битумные мастики, так как они имеют достаточную температуроустойчивость. Битумно-резиновые мастики представляют собой сплав нефтяных или строительных битумов с наполнителями. В качестве наполнителя используется резиновая крошка, получаемая из использованных автопокрышек. Для устройства гидроизоляции предпочтительнее битумы марки БНИ (изоляционные), так как обладают большей эластичностью. Однако используются и строительные (БН), и кровельные битумы (БНК).
Зимние мастики с содержанием 5% пластификаторов применяются до — 15°С, при более низкой температуре содержание пластификатора увеличивается до 7%, соответственно снижается содержание битума. Полимерные ленты получают из различных термопластических материалов — полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена и др. Поливинилхлоридные, полиамидные, полиэтиленовые, полипропиленовые липкие изоляционные ленты предназначены для изоляции стальных газо- и нефтепроводов в трассовых условиях. Липкие ленты применяются в качестве гидроизоляционного покрытия трубопроводов. Конструкция изоляционного покрытия на основе полимерных лент должна определяться проектом с учетом погрузочных, транспортных и монтажных работ. Для бесканальных трубопроводов количество защитных полимерных слоев должно быть не менее двух. В отдельных случаях для защиты гидроизоляционного покрытия из полимерных лент от механических повреждений может наноситься дополнительный слой из пленки ПДБ, стеклохолста, бризола и других материалов.
В случае применения в качестве армирующего слоя бризола предусматривается защитно-механическое покрытие из асбесто-цементной штукатурки по металлической сетке, состав штукатурки: 70% портландцемента марки 400 и 30% асбеста 7-го сорта, слой рекомендуется в 15 — 20 мм. Применяются два способа нанесения полиэтиленовых покрытий: для труб диаметром до 300 мм — в виде сплошной непрерывной оболочки, для труб диаметром выше 300 мм — путем склеивания лент из полиэтилена горячим способом. Исходным материалом для получения гидроизоляционного покрытия является полиэтилен. Полимерные покрытия из полиэтилена высокого давления (ГОСТ 16337-77) и низкого давления (ГОСТ 16338-77) обладают высокой водостойкостью, низкой воздухопроницаемостью, достаточной механической прочностью и температуроустойчивостью при температурах на поверхности слоя 70 — 80 °С. Для повышения механической прочности в полиэтилен добавляют 8 — 10% сажи. Полиэтиленовая оболочка в виде непрерывного бесшовного чулка изготовляется из полиэтилена высокого давления марок, пригодных для экструзионной переработки с помощью кольцевой насадки. Такой чулок достаточной толщины может быть наиболее надежным гидроизоляционным покрытием. Прогрессивным способом изоляции стыков является их замоноличивание. Для этого применяются фенольный поропласт, газобетон и пенокерамзитобетон естественного твердения и обычные легкие бетоны. Кроме технологических достоинств, вариант монолитного стыка имеет эксплуатационные преимущества, особенно при применении материалов, идентичных материалам, применяемым на линейных участках. Особое внимание следует уделить тщательной гидроизоляции выполненного монолитного стыка. Опыт эксплуатации бесканальной прокладки в армопенобетоне показывает, что наиболее уязвимыми участками в отношении активности коррозии являются участки подающего трубопровода при входе в стену камеры и на расстоянии 0,5—1,5 м от нее. Причины коррозии в этих местах следующие: § появление сквозных отверстий в гидрозащитной оболочке в местах прохода ее через камеру вследствие механических разрушений при монтаже, а также осадки и температурных удлинений теплопровода во время эксплуатации. Вероятность разрушений в этих местах намного больше, чем на линейных участках трассы; § наличие открытых концов в камерах, через которые происходит поступление воздуха в зону коррозионных процессов. Для снижения интенсивности коррозии следует предусматривать монолитную изоляцию также на участках теплопроводов, проходящих через стены камер. Наиболее действенным способом защиты по предложению ЛенЗНИИЭП является заключение участка трубопровода в месте прохода его через стену камеры в металлический герметичный футляр (рис. 4.28). Рис. 4.28.Металлический футляр (ЛенЗНИИЭП) для прохода через стену камеры: 1 — труба; 2 — стальная манжета; 3 — сварка; 4 — тепловая изоляция; 5 — стена камеры; 6 — гидроизоляция; 7 — фланец; 8 — прокладки из гетинакса и болты
Для создания свободной осадки трубопроводов по всей длине трассы в конструкциях неподвижных щитовых опор в стенах камер и зданий должен предусматриваться кольцевой зазор шириной до 10 см. При этом трубопровод должен помещаться в верхней части зазора, что позволит ему при осадках свободно перемещаться вниз по вертикали. Кольцевые зазоры в стенах образуются посредством закладных металлических гильз. На рис. 4.29 изображена конструкция такой гильзы для труб Ø 50 — 450 мм, разработанная ЛО ТЭП. Рис. 4.29. Закладная металлическая гильза для прохода стен трубопроводами диаметром 50-450 мм: 1 - стальной лист; 2 - круглая сталь; 3 - набивка из просмоленного каната; 4 - петли для соединения двух полуколец проволокой; 5 — теплоизоляционная конструкция; 6 — труба; 7 — стена
Компенсацию температурных удлинений при бесканальной прокладке наиболее предпочтительно проводить с помощью сальниковых или волнистых компенсаторов, которые следует применять по плавающей схеме (рис. 4.30). Рис. 4.30. Схема установки осевых компенсаторов при бесканальной прокладке: а — обычная схема; б — «плавающая» схема При прокладке внутри микрорайонов компенсаторы необходимо устанавливать в подвалах зданий. При вынужденном применении П-образных компенсаторов при подземной прокладке целесообразно отказываться от использования прилегающих свободных плеч. Во всех случаях применения участков канальной прокладки необходимо предусматривать выпуск воды из них (за исключением сухих песчаных грунтов). Сопряжение бесканальных участков с канальными является слабым местом и должно выполняться тщательно. При отсутствии грунтовых вод в песчаных грунтах сопряжение бесканального участка с канальным может быть выполнено по рис. 4.31 (конструкция Мосинжпроекта). В глинистых грунтах и на участках с высоким уровнем стояния грунтовых вод соединение бесканального участка с канальным рекомендуется выполнять по рис. 4.32. Рис. 4.31. Сопряжение бесканального участка с канальными конструкциями (Мосинжпроект): 1 — труба, проложенная бесканально; 2 — канал; 3 — щебень (гравий) обсыпки
Рис. 4.32. Сопряжение бесканального участка с канальным: 1 —бетон; 2 — закладная гильза; 3 — теплоизоляционная конструкция трубопровода; 4 - сальник из просмоленной пряди (каната); 5 — теплоизоляционная конструкция канального трубопровода; 6 — канал Дренажные узлы Для спуска воды и воздуха из тепловых сетей при ремонтных работах используются дренажные узлы. Пример условного обозначения спускника, выполняемого по варианту 1, для трубопроводов D у = 450 мм, ру = 1,8 МПа, t =200°С и штуцера D у2 = 150 мм: спускник Т121.34 (1,6) [[Image:]]200-1. Автоматизированный дренажный агрегат (рис. 4.33) предназначен для периодической автоматической откачки дренажных вод из ЦТП или других инженерных сооружений. Агрегат состоит из консольного насоса (обычно ЦНШ-80), установленного вертикально на металлической конструкции, где размещены магнитный пускатель электродвигателя насоса, полупроводниковый блок автоматики и датчики уровня. Вся конструкция крепится к полу ЦТП. Агрегат снабжен тремя поплавковыми датчиками уровня. Средний датчик, установленный на уровне насоса, дает команду на его включение. Нижний датчик, установленный несколько выше всасывающего патрубка, дает команду на выключение насоса. Верхний датчик, расположенный несколько выше среднего датчика, посылает аварийный сигнал в схему сигнализации при отказе дренажного насоса или аварийной ситуации, когда поступление дренажных вод превышает производительность насоса
Рис. 4.33. Автоматизированный дренажный агрегат: НУ — датчик нижнего уровня; ВУ — датчик верхнего уровня; МП — магнитный пускатель
Рис. 4.34. Удалитель воздуха автоматический 1 — геркон; 2 — магнит; 3 — поплавок; 4 — соленоид Устройство состоит из корпуса, поплавка с магнитом, геркона и соленоидного клапана (рис. 4.34). УВ-1 устанавливают в верхней точке проточных воздухосборников или магистрали системы отопления в вертикальном положении. При отсутствии в системе воздуха (устройство заполнено водой) поплавок находится в верхней части корпуса, контакт геркона разомкнут, обмотка клапана обесточена, клапан закрыт. При попадании воздуха в систему отопления поплавок опускается в нижнюю часть корпуса, геркон замыкается и дает команду на открытие соленоидного клапана. Воздух через клапаны и сливной штуцер выходит из системы отопления. После удаления воздуха поплавок всплывает, клапан обесточивается, удаление воздуха (водо-воздушной смеси) из системы прекращается. Изготавливает УВ-1 объединение «Мосжилпромкомплект». Скапливающуюся в камерах тепловой сети воду непрерывно или периодически удаляют с помощью стационарных или передвижных средств. Дренажи необходимо содержать в полной исправности, регулярно прочищать и ремонтировать. В процессе эксплуатации необходимо постоянно следить за планировкой и состоянием поверхности земли по всей трассе тепловой сети. Систематический контроль за утечками теплоносителя производится в зависимости от величины подпитки тепловых сетей. При утечке теплоносителя, превышающей установленные нормы, следует принять срочные меры к обнаружению места утечки и устранению неплотностей. Тепловые пункты Схемы тепловых пунктов В общей системе теплоснабжения тепловой пункт имеет важное значение как для тепловой сети (распределение теплоносителя), так и для внутренних систем потребителя (регулирование температуры и расхода). Правильность функционирования оборудования теплового пункта определяет экономичность использования и подаваемой потребителю теплоты, и самого теплоносителя. Тепловой пункт является юридической границей, что предполагает необходимость его оборудования набором контрольно-измерительных приборов, позволяющих определить взаимную ответственность сторон. Схемы и оборудование тепловых пунктов необходимо определять в соответствии не только с техническими характеристиками местных систем теплопотребления, но и обязательно с характеристиками внешней тепловой сети, режимом работы ее и теплоисточника. В разделе 2 рассмотрены схемы присоединения всех трех основных видов местных систем. Рассматривались они раздельно, т. е. считалось, что они присоединены как бы к общему коллектору, давление теплоносителя в котором постоянно и не зависит от расхода. Суммарный расход теплоносителя в коллекторе в этом случае равен сумме расходов в ветвях. Однако тепловые пункты присоединяются не к коллектору теплоисточника, а к тепловой сети, и в этом случае изменение расхода теплоносителя в одной из систем неизбежно отразится на расходе теплоносителя в другой. Рис.4.35. Графики расхода теплоносителя: а — при подключении потребителей непосредственно к коллектору теплоисточника; б — при подключении потребителей к тепловой сети
Магистральные тепловые сети рассчитываются на среднесуточную тепловую нагрузку, что существенно снижает их диаметры, а следовательно, затраты средств и металла. При применении в сетях повышенных графиков температур воды возможно и дальнейшее снижение расчетного расхода воды в тепловой сети и расчет ее диаметров только на нагрузку отопления и приточной вентиляции. Максимум горячего водоснабжения может быть покрыт с помощью аккумуляторов горячей воды либо путем использования аккумулирующей способности отапливаемых зданий. Поскольку применение аккумуляторов неизбежно вызывает дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты, то их применение пока ограничено. Тем не менее в ряде случаев применение крупных аккумуляторов в сетях и при групповых тепловых пунктах (ГТП) может быть эффективно. При использовании аккумулирующей способности отапливаемых зданий имеют место колебания температуры воздуха в помещениях (квартирах). Необходимо, чтобы эти колебания не превышали допустимого предела, в качестве которого можно, например, принять +0,5°С. Температурный режим помещений определяется рядом факторов и поэтому трудно поддается расчету. Наиболее надежным в данном случае является метод эксперимента. В условиях средней полосы РФ длительная эксплуатация показывает возможность применения этого способа покрытия максимума для подавляющего большинства эксплуатируемых жилых зданий. Фактическое использование аккумулирующей способности отапливаемых (в основном жилых) зданий началось с появления в тепловых сетях первых подогревателей горячего водоснабжения. Так, регулировка теплового пункта при параллельной схеме включения подогревателей горячего водоснабжения (рис. 4.36) производилась таким образом, что в часы максимума водоразбора некоторая часть сетевой воды недодавалась в систему отопления. По этому же принципу работают тепловые пункты при открытом водоразборе. Как при открытой, так и закрытой системе теплоснабжения наибольшее снижение расхода в отопительной системе имеет место при температуре сетевой воды 70 °С (60 °С) и наименьшее (нулевое) - при 150°С. Рис. 4.36. Схема теплового пункта жилого дома с параллельным включением подогревателя горячего водоснабжения: 1 — подогреватель горячего водоснабжения; 2 — элеватор; 3 — регулятор температуры воды; 4 — циркуляционный насос; 5 — регулятор температуры от датчика наружной температуры воздуха Возможность организованного и заранее рассчитанного использования аккумулирующей способности жилых зданий реализована в схеме теплового пункта с так называемым предвключенным подогревателем горячего водоснабжения (рис. 4.37).
Рис. 4.37. Схема теплового пункта жилого дома с предвключенным подогревателем горячего водоснабжения: 1 — подогреватель; 2 — элеватор; 3 — регулятор температуры воды; 4 - регулятор расхода; 5 - циркуляционный насос
При отсутствии автоматического регулирования в тепловых пунктах стабильность гидравлического режима явилась убедительным аргументом в пользу применения двухступенчатой последовательной схемы включения подогревателей горячего водоснабжения. Возможности применения этой схемы (рис. 4.38) по сравнению с предвключенной возрастают из-за покрытия определенной доли нагрузки горячего водоснабжения за счет использования теплоты обратной воды. Однако применение данной схемы в основном связано с внедрением в тепловых сетях так называемого повышенного графика температур, с помощью которого и может достигаться примерное постоянство расходов теплоносителя на тепловом (например, для жилого дома) пункте.
Рис. 4.38. Схема теплового пункта жилого дома с двухступенчатым последовательным включением подогревателей горячего водоснабжения: 1,2 — подогреватели первой и второй ступеней; 3 — элеватор; 4 — регулятор температуры воды; 5 — регулятор расхода; 6 — перемычка для переключения на смешанную схему; 7 — циркуляционный насос; 8 — смесительный насос
Более универсальной в этом отношении является двухступенчатая смешанная схема (рис. 4.39), которая может применяться как при нормальном, так и при повышенном отопительном графике и для всех потребителей независимо от соотношения нагрузок горячего водоснабжения и отопления. Обязательным элементом обеих схем являются смесительные насосы.
Рис. 4.39. Схема теплового пункта жилого дома с двухступенчатым смешанным включением подогревателей горячего водоснабжения: 1,2 — подогреватели первой и второй ступеней; 3 — элеватор; 4 — регулятор температуры воды; 5 — циркуляционный насос; 6 — смесительный насос; 7 — регулятор температуры Минимальная температура подаваемой воды в тепловой сети со смешанной тепловой нагрузкой составляет около 70 °С, что требует ограничения подачи теплоносителя на отопление в периоды высоких температур наружного воздуха. В условиях средней полосы РФ эти периоды достаточно продолжительны (до 1000 ч и более) и перерасход теплоты на отопление (по отношению к годовому) из-за этого может достигать до 3 % и более. Так как современные системы отопления достаточно чувствительны к изменению температурно-гидравлического режима, то для исключения перерасхода теплоты и соблюдения нормальных санитарных условий в отапливаемых помещениях необходимо дополнение всех упомянутых схем тепловых пунктов устройствами для регулирования температуры воды, поступающей в системы отопления, путем установки смесительного насоса, что обычно и применяется в групповых тепловых пунктах. В местных тепловых пунктах при отсутствии бесшумных насосов как промежуточное решение может применяться также элеватор с регулируемым соплом. При этом надо учитывать, что такое решение неприемлемо при двухступенчатой последовательной схеме. Необходимость в установке смесительных насосов отпадает при присоединении систем отопления через подогреватели, так как их роль в этом случае выполняют циркуляционные насосы, обеспечивающие постоянство расхода воды в отопительной сети. При проектировании схем тепловых пунктов в жилых микрорайонах при закрытой системе теплоснабжения основным вопросом является выбор схемы присоединения подогревателей горячего водоснабжения. Выбранная схема определяет расчетные расходы теплоносителя, режим регулирования и пр. Выбор схемы присоединения прежде всего определяется принятым температурным режимом тепловой сети. При работе тепловой сети по отопительному графику выбор схемы присоединения следует производить на основе технико-экономического расчета — путем сравнения параллельной и смешанной схем. Смешанная схема может обеспечить более низкую температуру обратной воды в целом от теплового пункта по сравнению с параллельной, что помимо снижения расчетного расхода воды для тепловой сети обеспечивает более экономичную выработку электроэнергии на ТЭЦ. Исходя из этого в практике проектирования при теплоснабжении от ТЭЦ (а также при совместной работе котельных с ТЭЦ), предпочтение при отопительном графике температур отдается смешанной схеме. При коротких тепловых сетях от котельных (и поэтому относительно дешевых) результаты технико-экономического сравнения могут быть и другими, т. е. в пользу применения более простой схемы. При повышенном графике температур в закрытых системах теплоснабжения схема присоединения может быть смешанной или последовательной двухступенчатой. Сравнение, выполненное различными организациями на примерах автоматизации центральных тепловых пунктов, показывает, что обе схемы в условиях нормальной работы источника теплоснабжения примерно равноэкономичны. Небольшим преимуществом последовательной схемы является возможность работы без смесительного насоса в течение 75 % продолжительности отопительного сезона, что давало прежде некоторые обоснования отказаться от насосов; при смешанной схеме насос должен работать весь сезон. Преимуществом смешанной схемы является возможность полного автоматического выключения систем отопления, что невозможно получить в последовательной схеме, так как вода из подогревателя второй ступени попадает в систему отопления. Оба указанных обстоятельства не являются решающими. Важным показателем схем является их работа в критических ситуациях. Такими ситуациями могут быть снижение температуры воды в ТЭЦ против графика (например, из-за временного недостатка топлива) либо повреждение одного из участков магистральной тепловой сети при наличии резервирующих перемычек. В первом случае схемы могут реагировать примерно одинаково, во втором — по-разному. Имеется возможность 100%-го резервирования потребителей до tн= –15 °С без увеличения диаметров тепловых магистралей и перемычек между ними. Для этого при сокращении подачи теплоносителя на ТЭЦ одновременно соответственно повышается температура подаваемой воды. Автоматизированные смешанные схемы (при обязательном наличии смесительных насосов) на это прореагируют сокращением расхода сетевой воды, что и обеспечит восстановление нормального гидравлического режима во всей сети. Такая компенсация одного параметра другим полезна и в других случаях, так как позволяет в определенных пределах проводить, например, ремонтные работы на тепловых магистралях в отопительный сезон, а также локализовать известные несоответствия температуры подаваемой воды потребителям, расположенным в разном удалении от ТЭЦ. Если автоматизация регулирования схем с последовательным включением подогревателей горячего водоснабжения предусматривает постоянство расхода теплоносителя из тепловой сети, возможность компенсации расхода теплоносителя его температурой в этом случае исключается. Не приходится доказывать всю целесообразность (в проектировании, монтаже и особенно в эксплуатации) применения единообразной схемы присоединения. С этой точки зрения несомненное преимущество имеет двухступенчатая смешанная схема, которая может применяться независимо от графика температур в тепловой сети и соотношения нагрузок горячего водоснабжения и отопления. Рис. 4.40. Схема теплового пункта жилого дома при открытой системе теплоснабжения: 1 — регулятор (смеситель) температуры воды; 2 — элеватор; 3 — обратный клапан; 4 — дроссельная шайба Схемы присоединения жилых зданий при открытой системе теплоснабжения значительно проще описанных (рис. 4.40). Экономичная и надежная работа таких пунктов может быть обеспечена лишь при наличии и надежной работе авторегулятора температуры воды, ручное переключение потребителей к подающей или обратной линии не обеспечивает необходимой температуры воды. К тому же система горячего водоснабжения, подключенная к подающей линии и отключенная от обратной, работает под давлением подающего теплопровода. Приведенные соображения о выборе схем тепловых пунктов в одинаковой степени относятся как к местным тепловым пунктам (МТП) в зданиях, так и к групповым, которые могут обеспечивать теплоснабжение целых микрорайонов. Чем больше мощность теплоисточника и радиус действия тепловых сетей, тем принципиально более сложными должны становиться схемы МТП, поскольку вырастают абсолютные давления, усложняется гидравлический режим, начинает сказываться транспортное запаздывание. Так, в схемах МТП появляется необходимость применения насосов, средств защиты и сложной аппаратуры авторегулирования. Все это не только удорожает сооружение МТП, но и усложняет их обслуживание. Наиболее рациональным способом упрощения схем МТП является сооружение групповых тепловых пунктов (в виде ГТП), в которых и должно размещаться дополнительное сложное оборудование и приборы. Этот способ наиболее применим в жилых микрорайонах, в которых характеристики систем отопления и горячего водоснабжения и, следовательно, схемы МТП однотипны.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-20; просмотров: 627; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.190.159.10 (0.078 с.) |