Станция аргонного перемешивания

Рециркуляционные вакууматор

 

CAS-OB

Технология CAS-OB (корректировка химсостава посредством аргонокислородной продувки) обеспечивает удобный способ добавления легирующих в инертной среде, что позволяет увеличить чистоту стали и «коэффициент усвоения» присажеваемых элементов.

Оборудование для реализации процесса состоит из колокола, закрепленного на подвижной консоли. К верхней части колокола присоединен патрубок, который служит для подачи внутрь колокола ферросплавов и отвода отходящих газов в систему газоочистки. Конструкция патрубка позволяет также опускать внутрь колокола манипуляторы для отбора проб, измерения температуры стали и активности растворенного в металле кислорода, кислородную фурму для химического нагрева стали, а также фурму для инжектирования в металл порошкообразных десульфураторов и силикокальция. Обработку стали проводят в ковшах, оборудованных шиберными затворами и пористой пробкой для продувки металла аргоном. (Рисунок)

После того как ковш с металлом на сталевозе подъехал на установку CAS-OB выходит панель управления(Рисунок)

 

Как до включения CAS-OB, так и после можно регулировать скорость потока аргона от 0 до 1 и включить продувку кислородом (Рисунок)

После нажатия кнопки включения CAS-OB колокол опускается в ковш с металлом (Рисунок).

Химический анализ, скорость моделирования и добавление материалов происходит, так же как в пункте «Начало моделирования».

По окончанию работы с установкой CAS-OB необходимо прекратить подачу аргона, кислородного дутья, выключить установку и ковш с металлом отправить на другие агрегаты.

Камерный вакууматор

 

Установка ковш - печь

Установка «Ladle Furnace» (ковш – печь) позволяет осуществлять доведение металла до заданной температуры и химического состава. На установке ковш-печь проводятся операции окончательного раскисления, десульфурации, легирования и модифицирования.

Установка представляет собой свод с электродами, которым закрывают ковш с металлом. После чего опускают электроды и пропускают через них электрический ток.

Установка ковш-печь снабжена устройствами для введения сыпучих материалов и трайб-аппаратами для введения материалов в виде проволоки. Нагрев металла на АКП осуществляется при помощи электрической дуги так же, как и в дуговых печах (ДСП), но мощность трансформаторов установок ковш-печь значительно меньше, чем используется на дуговых печах.

Во время обработки через днище ковша осуществляется продувка металла инертным газом (аргоном) для перемешивания металла с целью усреднения его по химическому составу и температуре, кроме этого продувка металла способствует выведению неметаллических включений из металла. (Рисунок)

 

 

После того как ковш с металлом на сталевозе подъехал на установку ковш - печь отображается панель управлении параметрами (Рисунок)

 

При помощи данной панели осуществляется включение/выключение установки, а так же регулируется подача электроэнергии и аргона. Электроэнергия подается в пределах от 0 до 20 МВт, а подача аргона – от 0 до 1 м³. (Рисунок)

Химический анализ, изменение скорости моделирования и добавление материалов происходит, так же как в пункте «Начало моделирования».

После нажатия кнопки включения происходит опускание свода и электродов. (Рисунок)

 

 

По окончанию работы на установке ковш – печь необходимо прекратить подачу электроэнергии и аргона, выключить установку и ковш с металлом отправить на другие агрегаты.

Камерный вакууматор

Установка «Tank degasser» (камерный вакууматор) позволяет проводить доводку стали по химическому составу в условиях пониженного давления (создания вакуума). Данная установка применяется для дегазации и обезуглероживания стали в ковше.

Камерный вакууматор состоит из вакуумной камеры и свода. Цилиндрическая вакуумная камера обычно расположена в яме. Внутри камеры находится стенд для установки сталеразливочного ковша. Установка ковша на стенд и снятие его после дегазации осуществляется краном. В верхней части камеры расположен патрубок, соединенный с вакуумными насосами.

Для ввода легирующих добавок и раскислителей необходимо, чтобы свод вакууматора был открыт.