Установки для виробництва холоду

Штучний холод для технологічних цілей в сучасному виробництві молока є обов'язковою умовою якості та збереження продукту.

Фригаторна установка виробляє холод за рахунок танення льоду або суміші його з сіллю. Розсіл і тала вода, надходячи в молочний охолодник, відбирають тепло від молока і повертаються у зрошувальну льодову камеру фригатора. Зрошуючи лід, тепла вода або розсіл спричиняють танення його. Відбувається охолодження розсолу (води), який насосом знову подається в молочний охолодник. Частина розсолу на виході з охолодника надходить у концентратор установки, де збагачується сіллю. Концентрація розсолу підтримується постійною.

Фригаторні установки входять до складу доїльних пересувних пасовищних агрегатів УДС-3. У стаціонарних умовах ці установки, незважаючи на простоту будови та експлуатації, застосовують дедалі рідше їх витісняють компресорні холодильні установки, які більше відповідають санітарним вимогам, зручніші, не потребують заготівель льоду та влаштування льодосховищ.

Схема дії компресорної холодильної установ­ки типу МХУ-8С показана на рис. 1. Компресор, що приводиться в дію від електродвигуна, засмоктує з випарника 1 пару холодоагента, якою в цій установці є фреон. Пара проходить теплообмінник 6, стискується в компресорі і надходить у конденсатор 4. Охолоджений у конденсаторі під великим тиском фреон зріджується і потім проходить послідовно ресивер 5, фільтросушник 7, теплообмінник 6, терморегулювальний вентиль 9 і випарник 1, де тиск різко знижується. Відбувається випаровування (кипіння) рідкого фреону з відбиранням тепла від середовища, в якому міститься випарник. Таким середовищем в установці МХУ-8С є вода. Вода охолоджується і використовується для охолодження в молочних охолодниках. У разі потреби в акумуляторі холоду можна одержати лід, наморожуючи його на панелях випарника. Це збільшує холодопродуктив­ність установки.

Установка МХУ-8С має систему автоматики, яка забезпечує надійність і безпеку роботи. Реле тиску виключає компресор при надмірному зростанні тиску нагнітання та всмоктування. Терморегулювальний вентиль регулює надходження рідкого фреону у випарник залежно від різниці температур фреону, що кипить у випарнику, і пари фреону, відсмоктуваної компресором. Із збільшенням різниці температур зростає надходження рідкого фреону у випарник, а із зменшенням різниці температур — знижується. Регулюють клапан вентиля за допомогою пружинного пристрою.

 

Рис. 1. Холодильна установка МХУ-8С:

1 випарник; 2 — реле тиску; 3 — компресор; 4 конденсатор; 5 — ресивер; 6 — теплообмінник; 7 — фільтр-осушник; 8 — оглядовескло; 9 — терморегулювальний вентиль.

 

Термореле має оптимальну настройку на температуру 268 К за режимом наморожування. Датчик термореле, установлений на виході пари фреону, вимикає агрегат, коли температура пари досягає певної величини. Для підтримання температури води в межах 273,5...276 К в акумуляторі холоду є датчик температури, що діє за принципом термоконтактора. Температура, яка забезпечує замикання контактів, становить 274+0,4 К-

Холодильні установки розміщують в окремих приміщеннях, переважно з північного боку будинку. Фреоном агрегат заряджають після встановлення на місце. У новому агрегаті азот під тиском 150 кПа. Азот видаляють з системи, відкривши всі вентилі при закритому нагнітальному вентилі компресора. Знявши накидну гайку-заглушку з штуцера нагнітального¹ вентиля, замикають контакти реле в шафі керування установки і вимикають реле тиску 2. На штуцер вентиля натягують гумову трубку та опускають її в скляну банку, щоб запобігти розбризкуванню масла. Пускають компресор. Після припинення виходу повітря з штуцера (визначають по звуку) ставлять заглушку на місце.

Балон з фреоном, установлений на ваги, підключають спеціальною зарядною трубкою до всмоктуючої труби компресора, спочатку знявши манометр. При відкритому всмоктуючому вентилі компресора, не затягуючи накидну гайку зарядної трубки, продувають її короткочасним відкриттям вентиля балона. Затягують гайку зарядної трубки, закривають вентиль між ресивером і фільтром-осушником. Включають компресор. Повільно прикри­вають всмоктуючий вентиль компресора і відкривають на 1...2 оберти вентиль балона. У системі холодильної установки вмі­щується 36 кг фреону. За різницею маси порожнього балона і маси балона перед заповненням визначають кількість фреону, який надійшов в установку. Після закінчення зарядки вентиль балона закривають і повністю відкривають всмоктуючий вентиль компресора. Знімають зарядну трубку і приєднують раніше знятий манометр.

Установку запускають так. Закривають всмоктуючий вентиль компресора. Нагнітальний вентиль і вентилі лінії рідкого фреону відкривають до відказу, а потім прикривають на 1/3…1/2 оберта. Вручну перевіряють обертання вала компресора та вентилятора і вмикають на 2...3 с електродвигун. Заміряють температуру води в акумуляторі холоду. Кнопкою «Вкл.» включають автоматичне керування. Режим роботи встановлюють рукояткою вибірника режиму. Перевіряють у дії відцентрований насос. Рукоятку перемикача встановлюють у положення «Ручний», включають в дію вентилятор і компресор. Вал компресора обертається за годинниковою стрілкою, якщо дивитись з боку шківа. Всмоктуючий вентиль компресора відкривають повільно. Покази манометра на лінії всмоктування не перевищують 0,02 МПа. Тиск нагнітання 0,1...0,12 МПа. Після відкриття всмоктуючого вентиля його прикривають на '/₂ оберта і перевіряють роботу приладів та установки.

Техніка безпеки. До обслуговування установки допускаються особи, які мають свідоцтво кваліфікаційної комісії (після здачі техмінімуму в обсязі інструкції). Щоденно перевіряють стан агрегату та наявність фреону в системі. Витікання фреону треба негайно припинити. Втрату його визначають галоїдним або електронним витікошукачем. Механік зобов'язаний перевірити агрегат у роботі не менш як раз на місяць.

Для змащування компресора користуються маслом ХФ-12 (ГОСТ 5546—59); інші масла використовувати забороняється. При зниженні рівня масла в картері компресора нижче від сере­дини оглядового скла масло добавляють.

Нормальна робота агрегату характеризується відсутністю стуків і шумів у компресорі та вентиляторі, нормальним рівнем масла. Оглядове скло резервуара рідкого фреону повинно бути прозорим: не повинно бути пухирців пари. Всмоктуюча труба компресора повинна залишатися холодною та сухою. Забороняється експлуатувати установку з несправними приладами автоматики та вузлами і деталями агрегату.

Заряджає агрегат фреоном механік обов'язково в захисних окулярах. Для зарядки можна користуватися тільки обпаленими мідними трубками. Не можна палити в компресорному приміщенні та користуватися відкритим полум'ям.