Расчет технико-экономических показателей работы цеха

Проектирование цеха завершается расчетом сводных технико-экономических показателей, примерный перечень которых для обрабатывающих и сборочных цехов приведен в таблице 22.

По своему назначению технико-экономические показатели делятся на две группы: абсолютные (исходные) и относительные (удельные) показатели.

Абсолютные показатели отражают все исходные данные плана цеха: производственную программу, количество оборудования и размер площадей, состав работающих в цехе, фонды оплаты труда, смету затрат на производство и др.

Относительные показатели выводятся на основе исходных данных и объединяют в себе такие показатели как: производительность труда, фондоотдача, средняя заработная плата, энерговооруженность и др.

Таблица 22

Технико-экономические показатели работы цеха

Наименование показателей	Единица измерения	Значение
1. Объем выпуска продукции за год:
1.1. Годовой выпуск (валовая продукция)	руб.
1.2. Товарная продукция
в натуральном выражении	шт.
в трудовом выражении	нормо-часы
в стоимостном выражении	руб.
2. Труд и кадры
2.1. Общее количество работающих, в том числе	чел.
основных рабочих	чел.
вспомогательных рабочих	чел.
ИТР	чел.
служащих	чел.
МОП	чел.
2.2. Общий фонд оплаты труда, в том числе	тыс. руб.
основных рабочих	тыс. руб.
вспомогательных рабочих	тыс. руб.
ИТР	тыс. руб.
служащих	тыс. руб.
МОП	тыс. руб.
2.3. Средняя месячная зарплата одного работающего (без премий и фонда поощрения)	руб./чел-мес.
основных рабочих	руб./чел-мес.
вспомогательных рабочих	руб./чел-мес.
ИТР	руб./чел-мес.
служащих	руб./чел-мес.
МОП	руб./чел-мес.

 

Продолжение табл. 22

2.4. Выработка на одного работающего в год
в натуральном выражении	шт./чел.
в стоимостном выражении	тыс.руб./чел.
2.5. Выработка на одного основного работающего
в натуральном выражении	шт./чел.
в стоимостном выражении	тыс.руб./чел.
2.6. Выпуск продукции 1 нормо-час
в натуральном выражении	шт./н-ч.
в стоимостном выражении	руб./н-ч.
3. Себестоимость
3.1. Смета затрат на производство в цехе	тыс. руб.
3.2. Процент общепроизводственных расходов в цехе	%
3.3. Себестоимость единицы изделия	руб.
3.4. Рентабельность изделия	%
4. Основные средства
4.1. Количество оборудования	шт.
4.2. Средний коэффициент загрузки оборудования
4.3. Выпуск продукции на единицу оборудования	тыс. руб.
4.4. Общая площадь цеха, в том числе	кв. м.
производственная	кв. м.
вспомогательная и складская	кв. м.
конторско-бытовая	кв. м.
прочая	кв. м.
4.5. Выпуск продукции на 1 кв. м производственной площади	руб./кв.м.
4.6. Выпуск продукции на 1 кв. м общей площади	руб./кв.м.
4.7. Общая стоимость основных фондов, в том числе	тыс. руб.
здание цеха	тыс. руб.
оборудование	тыс. руб.
транспортные средства	тыс. руб.
инструменты и приспособления	тыс. руб.
производственный и хозяйственный инвентарь	тыс. руб.
4.8. Фондоотдача	руб./руб.
4.9. Фондоемкость	руб./руб.
4.10. Фондовооруженность	руб./чел.

 

Необходимо обосновать, за счет каких мероприятий можно получить в работе лучшие технико-экономические показатели, в частности, по снижению трудоемкости продукции, по снижению норм расхода и затрат на материалы, по снижению себестоимости продукции, улучшению эффективности использования основных средств цеха и др.

Приложение А

Таблица А1

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования (в часах)

 

Тип оборудования	При работе оборудования
В две смены	В три смены
Потери, %	Фонд времени при 41ч-ой рабочей неделе	Потери, %	Фонд времени при 41ч-ой рабочей неделе
Металлорежущее и деревообрабатывающее оборудование
Уникальное металлорежущее оборудование (агрегатные сложные станки, станки с большим количеством силовых головок, координатно-расточные станки, станки с ЧПУ, станки электрохимической и электроискровой обработки металлов, станки динамической балансировки в сборочных цехах и др.)
Автоматические линии
Испытательные стенды и установки для узлов, агрегатов, топливной системы и аппаратуры
Кузнечно-прессовое оборудование
- цехов мелкосерийного и серийного производства
- цехов крупносерийного и массового производства
- уникальное (ковочные молоты с массой подающих частей свыше 5 т, штамповочные молоты с массой подающих частей свыше 10 т, горизонтально-ковочные машины усилием свыше 1600 т.с., кривошипные ковочные прессы усилием свыше 2000 т.с.)
Оборудование для холодной обработки давлением (прессовое)
- цехов с преобладанием прессов с усилием до 300 т,
- цехов с преобладанием прессов с усилием до 800т,
Литейное оборудование:
- цех мелкосерийного и серийного производства
- цех крупносерийного и массового производства

Продолжение табл. А1

- особо крупное и сложное оборудование (механизированные, дробеметные камеры и встряхивающие столы грузоподъемностью свыше 10 т)
- вагранки (блок из двух штук с учетом ремонта)	-		-
- закрытые вагранки с подогревом литья и очистки гаров, при одном подогревателе на две вагранки
- автоматизированные формовочные и стержневые линии
- автоматизированные абразивные линии для очистки литья
Сварочное оборудование
Универсальное:
- стяжки сборки и сварки, разделочные и испытательные стенды, установки для рентгенконтроля
- автоматы для газоэлектрической резки
- автоматы и полуавтоматы для сварки
Машины для точечной и роликовой сварки свыше 400 кВт
Ручные способы сварки и резки	-		-
Оборудование агрегатосборочных цехов и окончательной сборки изделия
- стапели, крупные приспособления;
- разделочные стенды, разделочные клепальные прессы;
- конвейерная линия со сборными стендами;
- уникальные испытательные стенды, установки, пульты и другое оборудование в цехах окончательной сборки агрегатов
Оборудование цехов холодной штамповки
Заготовительное оборудование (ножницы, вальцы и тд.)
Прессовое оборудование:
- с усилием до 315 т.с.,
- с усилием до 800 т.с.,
- с усилием свыше 800 т.с.,
Печное оборудование
Дуговые электропечи для плавки стали и чугуна:

 

Окончание табл. А1

- емкостью 0,5-1,5 т.			-	-
-емкостью 3-6 т.
- емкостью 12-25 т.
- емкостью 50 т.	-	-
Индукционные печи повышенной частоты для плавки или подогрева и разлива чугуна:
- емкостью до 2,5 т.			-	-
- емкостью до 25 т.
Печи плавильные для медных сплавов
Печи термические с длинным циклом работы	-	-
Печи термические с коротким циклом работы (механизированные)
Печи плавильные для алюминиевых и других легких сплавов
Печи термические электрические электронного типа
Печи с непрерывным режимом работы	-	-
Печи сушильные механизированные (камерные)
Оборудование цехов защитных покрытий
- неавтоматизированные
- автоматизированные
Прочее оборудование
- рабочие столы, верстаки
- оборудование цеха изготовления клеесварных конструкций
- оборудование цеха паяных панелей с готовыми заполнителями
- оборудование для автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
- сушильные шкафы, камеры, моечное оборудование
-рабочие места и ручные работы по сборке и переборке, стендовые монтажные работы, сборка узлов на стендах и верстаках	-		-
- оборудование цеха электрощитков, пультов, коробок
- пневмопрессы, пневмоскобы, втяжные шкафы
- испытательные стенды и пульты для электрощитков, электрокоробок, пультов
- плазы и столы для заготовки и сборки электрожгутов	-		-

 

Приложение Б

 

Таблица Б1

Примерные нормы обслуживания на одного вспомогательного рабочего

в цехах основного производства машиностроительных предприятий

(при работе цехов в две смены)

Профессия	Измеритель нормы	Цеха и их масштабы по количеству производственных рабочих
Заготовительно-штамповочные	Слесарно-сварочные	Механические	Агрегатной сборки	Окончательной сборки
Наладчик уникального оборудования и оборуд-я с Р.Е. св. 30	Кол-во оборудо-вания
Наладчик полуавтоматов, прессов мощностью св.100 т. с.	Кол-во оборудо-вания
Наладчик простого металло-режущего обор-я, прессов мощностью до 100 т. с. и пр.	Кол-во оборудо-вания
Наладчик-механик станков с ЧПУ	Кол-во оборудо-вания
Наладчик-гидравлик станков с ЧПУ	Кол-во оборудо-вания
Наладчик-электрик станков с ЧПУ	Кол-во оборудо-вания
Оператор станка с ЧПУ	Кол-во оборудо-вания
Слесари по обслуживанию обор-я	Кол-во Р.Е.
	Кол-во произ-х раб-х
Электромонтеры	Установленная мощно-сть, кВт
	Кол-во произ-х раб-х
Слесари по ремонту оборудования	Кол-во Р.Е.
	Кол-во произ-х раб-х
Станочники по ре-монту оборудования	Кол-во Р.Е.
	Кол-во произ-х раб-х

 

Продолжение табл. Б1

Кладовщики механики цеха	Кол-во произ-
Слесари ПРИН	водственных
Станочники ПРИН	рабочих
Заточники инструментов	Кол-во инстр-ов
Кладовщики ИРК	Кол-во
Раздатчики чертежей	произ-
Кладовщики и комплектовщики производственных складов	водственных рабочих
Подготовители распределители
Транспортные рабочие
Уборщики цеха
Контролеры

 

Таблица Б2

Примерные нормы обслуживания на одного вспомогательного рабочего

в цехах основного производства приборостроительных заводов

(при работе цехов в две смены)

Профессия	Измерительные нормы обслуживания	Цехи и их масштабы по количеству производственных рабочих
Механические и штамповочные	Сборочные
Наладчики оборудования: - Уникального и оборуд-я с Р.Е. св. 30 т.с. - Полуавтоматов, перссов мощностью св. 100 т. с. - Простого металлорежущего обор-я, прессов мощностью до 100 т.с. и пр.	Кол-во единиц оборудования
Наладчик-механик станков с ЧПУ
Наладчик-гидравлик станков с ЧПУ
Наладчик-электрик станков с ЧПУ
Наладчик-электронщик станков с ЧПУ
Оператор станка с ЧПУ
Слесари по обслуживанию обор-я	Кол-во Р.Е.
	Кол-во производ. рабочих
Смазчики	Кол-во Р. Е.

 

Продолжение табл.Б2

Электромонтеры	Установл-я мощность, кВт
	Кол-во производ. рабочих
Станочники по ремонту оборудования	Кол-во Р. Е.
	Кол-во производных рабочих
Слесари ПРИН
Станочники ПРИН
Кладовщики ИРК
Раздатчики чертежей
Кладовщики и комплектовщики производственных складов
Подготовители (распределители)
Транспортные рабочие
Уборщики цеха
Контролеры

 

 

Приложение В

Таблица В1

Примерная численность ИТР в цехах основного производства

машиностроительных заводов

Подразделение	Должность	Цеха и их масштабы по количеству производственных рабочих
механические	сборочные
Руководящий	Начальник цеха
состав	Зам. нач. цеха по производству
	Зам. нач. цеха по подготовке производства	-			-
Производство	Старший мастер	на 4 сменных мастера (при 2-х сменах)
	Сменный мастер	на 30 производственных рабочих
Подготовка	Начальник техбюро
производства	Технолог
	Конструктор	-			-
	Инженер по инструменту				-	-
	Техник по инструменту	-
	Мастер ПРИН				-	-
	Зав. ИРК	-			-
	Инженер по обслуживанию ЭВМ
	Программист
	Оператор ЭВМ
Планово-	Начальник ПДБ
диспетчерское	Плановик
бюро	Диспетчер
	Техник по материалам				-	-
Бюро труда и	Начальник БТЗ
зарплаты	Нормировщик
Экономическое бюро	Экономист
Группа механика	Механик цеха
цеха	Мастер по оборудованию				-	-
Бюро цехового	Начальник БЦК
контроля	Старший контрольный мастер	на 3 контрольных мастера
	Контрольный мастер	на 4 сменных мастера

 

 

Таблица В2

Примерная численность ИТР в цехах основного производства

приборостроительных заводов.

Должность	Цеха и их масштабы по количеству производственных рабочих
механические	сборочные
Начальник цеха
Зам. нач. цеха по производству
Зам. нач. цеха по подготовке производства	-		-
Старший мастер	на 5 старших мастеров (при 2-х сменах)
Сменный мастер	на 30 производственных рабочих
Начальник техбюро
Технолог
Инженер (техник) по инструменту
Начальник ПДБ
Инженер-плановик
Диспетчер
Начальник БТЗ	-		-
Нормировщик
Экономист
Механик цеха
Мастер по оборудованию	-		-
Начальник БЦК
Старший контрольный мастер	на 3 контрольных мастера
Контрольный мастер	на 3 сменных мастера
Инженер по обслуживанию ЭВМ
Программист
Оператор ЭВМ

 

 

Приложение Г

Таблица Г1

Примерная численность служащих в цехах основного производства

Подразделение цеха	Должность	Количество производственных рабочих
Планово-диспетчерское бюро	Нарядчик Учетчик
Бухгалтерия цеха	Ст. бухгалтер Бухгалтер	-
Подготовка производства	Архивариус Чертежник-копировщик
Общее обслуживание	Секретарь-машинистка Завхоз Табельщик	-

 

Таблица Г2

Примерная численность младшего обслуживающего персонала в цехах

основного производства

 

Должность	Количество рабочих в цехе (производственных и вспомогательных)
Уборщик конторских помещений
Гардеробщик (централизованных гардеробных с открытым способом хранения)	1 в смену	1 в смену	2 в смену
Прочие (курьеры, кубовщики и т.п.)	-

 

Приложение Д

Таблица Д1

Примерные нормы производственной площади для цехов

приборостроительных заводов

 

Наименование цеха	Удельная производственная площадь, м^2
на единицу оборудования	на один верстак
мелкие приборы	крупные приборы	мелкие приборы	крупные приборы
Заготовительно-раскройный
Штамповочный
Механический
Автоматно-револьверный
Слесарно-каркасный
Литейный
Пластмасс
Малярный
Гальванический
Керамический
Намоточный
Узловой сборки
Общей сборки

 

Примечание: Для сборочных вертикально замкнутых конвейеров шириною 0,5 м при двустороннем расположении рабочих мест на одно рабочее место в среднем принимается площадь 2,8 м², для горизонтально-замкнутых конвейеров - 4м²

 

Таблица Д2

Примерная высота корпусов (округленно)

Наименование корпуса	Высота, м
Одноэтажные корпуса
Заготовительно-штамповочный
Механический
Слесарно-сварочный
Высота конторско-бытовых помещений	3,3
Многоэтажные корпуса
для 1-го этажа
для верхних этажей

 

 

 

Приложение Е

Таблица Е1

Примерная стоимость 1 м³ здания

Назначение зданий	Характер здания	Стоимость 1 м^3, руб.
Производственные	Одноэтажные здания двух и более пролетов, железобетонных сборных конструкций:
	объем здания до 100 тыс. м^3
	объем здания свыше 100 тыс. м^3
	Двухэтажные здания с железобетонным каркасом
	Трех-четырехэтажные здания с железобетонным каркасом
	Одноэтажные
	Двух-трехэтажные
Бытовые помещения

 

Приложение Ж

Таблица Ж1

Единые нормы амортизационных отчислений на полное

восстановление основных фондов.

Группы и виды основных фондов	Норма амортизационных отчислений
Здания производственные и непроизводственные
Здания многоэтажные (более двух этажей); здания одноэтажные с железобетонными и металлическими каркасами, со стенами из каменных материалов, крупных блоков и панелей, с железобетонными, металлическими и другими долговечными покрытиями с площадью пола свыше 5000 м^2.	1,0
Здания двухэтажные всех назначений, кроме деревянных; здания одноэтажные с железобетонными и металлическими каркасами, со стенами из каменных материалов, крупных блоков и панелей, с железобетонными, металлическими и другими долговечными покрытиями, с площадью пола до 5000 м^2	1,2
Силовые машины и оборудование
Электродвигатели:
с высотой оси вращения 63...450 мм	6,6
с высотой оси вращения свыше 450 мм	5,6
Прочее силовое оборудование и распределительные устройства (выключатели, преобразователи, трансформаторы и др.)	4,4
Рабочие машины и оборудование
Металлорежущее оборудование массой до 10 т отраслей машиностроения: станки с ручным управлением (универсальные, специализированные и специальные)	5,0
Станки с ЧПУ, в т.ч. обрабатывающие центры, автоматы и полуавтоматы без ЧПУ, автоматичные станочные линии	6,7
Гибкие производственные модули, роботизированные технологические комплексы	8,3
Гибкие производственные системы, включая сборочное, регулировочное и окрасочное оборудование	7,1
Кузнечно-прессовое оборудование
Прессы механические, гидравлические, ножницы, правильные и гибочные машины, молоты ковочные массой до 30 т	7,7
Прессы такого же назначения массой свыше 30 т	5,6
Автоматы кузнечно-прессовые, машины ротационно-ковочные	10,0
Прессы для пластмасс, термопласт-автоматы, ротационно-ковочные машины для заковки колец труб и прутков	8,3
Машины и линии укрупнения рулонов, стыковой сварки, резки, перемоточные	6,3

 

Продолжение табл. Ж1