Структура технологічного процесу виготовлення виробу

З організаційних, технічних і економічних причин технологічний процес ділять на частини, які прийнято називати операціями.

Технологічною операцією називається закінчена частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці і одному і тому ж обладнанні. Операція охоплює всі дії обладнання і робочих над одним або декількома об'єктами виробництва. При обробці на верстатах операція включає всі дії робітника, керуючого технологічною системою, установку і зняття предмета праці, а також руху робочих органів технологічної системи. Зміст операцій змінюється в широких межах - від роботи, що виконується на окремому верстаті або складальній машині в звичайному виробництві, до роботи, що виконується на автоматичній лінії, що представляє собою комплекс технологічного обладнання, пов'язаного єдиної транспортної системою і має єдину систему управління в автоматизованому виробництві. Число операцій в технологічному процесі змінюється від однієї (виготовлення деталі на прутковому автоматі, виготовлення корпусних деталі на багатоопераційним верстаті) до десятків (виготовлення турбінних лопаток, складних корпусних деталей).

Формують операцію, головним чином, з організаційного принципу, так як вона є основним елементом виробничого планування та обліку. На операцію зазвичай розробляється вся планова, облікова та технологічна документація.

У свою чергу, технологічна операція також складається з ряду елементів: технологічних і допоміжних переходів, встановивши, позицій, робочих ходів.

Технологічний перехід - закінчена частина технологічної операції, яка виконується одними і тими ж засобами технологічного оснащення при постійних технологічних режимах і установці.

Допоміжний перехід - це закінчена частина технологічної операції, що складається з дій людини і (або) обладнання, що не супроводжуються зміною властивостей предметів праці, але необхідні для виконання технологічного переходу (наприклад, установка заготовки, зміна інструменту і т.п.). Перехід можна виконувати один або кілька робочих ходів.

Робочий хід - це закінчена частина технологічного переходу, що складається з одноразового переміщення інструменту відносно заготовки, супроводжувана зміною форми, розмірів, якості поверхні і властивостей заготовки.

Позиція - це фіксоване положення, займане незмінно закріпленої оброблюваної заготівлею чи збирається складальної одиницею, або деталлю спільно з пристосуванням щодо інструмента або нерухомої частини обладнання для виконання певної частини операції.

Установ - частина технологічної операції, виконувана при незмінному закріпленні оброблюваної заготовки або складальної одиниці.

 

Типи виробництва

Однією з характеристик виробництва є коефіцієнт закріплення операцій (k_з.о), що представляє собою відношення числа всіх різних технологічних операцій, що виконуються протягом місяця, до числа робочих місць. Чим ширша номенклатура виробів і менша їх кількість, тим більша величина k_з.о.

Залежно від широти номенклатури, регулярності, стабільності і обсягу випуску виробів розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне і масове.

Одиничне (індивідуальне) виробництво характеризується малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення і ремонт котрих, як правило, не передбачається. Вироби випускаються широкою номенклатурою у відносно малих кількостях, найчастіше індивідуально, і або зовсім не повторюються, або повторюються через невизначені проміжки часу. Отже, одиничне виробництво повинно бути гнучким, швидкопереналагоджуваним.

Для одиничного виробництва характерні наступні особливості: технологічне обладнання ставиться за типами верстатів; використовується універсальне технологічне обладнання; обладнання обслуговує персонал високої кваліфікації; низька продуктивність і висока точність і вартість обробки.

Продукція одиничного виробництва - машини, які не мають широкого застосування і виготовлені за індивідуальними замовленнями, передбачливим виконання спеціальних вимог (дослідні зразки машин у розмірі особистих галузях машинобудування, великі гідротурбіни, унікальні металорізальні верстати, прокатні стани і т.д.).

Серійне виробництво характеризується виготовленням чи ремонтом виробів періодично повторюваними партіями. Серійне виробництво ділиться: на дрібносерійне, середнє серійне, великосерійне. Умовною границею між різновидами серійного виробництва є величина коефіцієнта закріплення операцій: (для дрібносерійного виробництва k_з.о= 20... 40; для середньосерійного k_з.о = 10... 20; для великосерійного k_з.о = 1... 10).

У серійному виробництві технологічний процес диференційований. Окремі операції закріплені за певними верстатами. Використовуються універсальні, спеціалізовані, спеціальні, автоматизовані та агрегатні верстати. Після закінчення виготовлення однієї серії деталей верстати переналагоджуються на виготовлення деталей іншої серії.

Серійне виробництво економніше одиничного, так як краще використовується технологічне обладнання, вище спеціалізація робочого, нижча собівартість продукції.

Масове виробництво характеризується невеликою номенклатурою, великим обсягом випуску виробів, безперервним виготовленням або ремонтом виробів тривалий час, протягом якого на більшості робочих місць виконується одна робоча операція. Для масового виробництва k_з.о = 1.

Масове виробництво характеризується наступними ознаками: більшість операцій з обробки заготовок закріплено за окремими верстатами; на лінії обробки має місце безперервний потік заготовок з одного робочого місця на інше; використовується спеціалізоване, спеціальне або агрегатний обладнання; короткий технологічний цикл, низька трудомісткість і вартість обробки.

При масовому виробництві можна використовувати саме високовиробниче і дороге технологічне обладнання, так як воно швидко окупається.

Розрізняють поточний і не потоковий вид організації виробничого процесу.

Поточний вид організації виробничого процесу характеризується розташуванням засобів технологічного оснащення в послідовності виконання операцій технологічного процесу і певним інтервалом випуску виробів. Цей вид організації виробничого процесу характерний для масового і великосерійного виробництв.

При не поточному вигляді організації виробничого процесу предмет праці знаходиться в русі за операціями з різною тривалістю. Цей вид організації виробничого процесу характерний для одиничного і дрібносерійного виробництв. Для не поточного виду організації виробничого процесу характерні відсутність закріплення операцій за конкретними робочими місцями, різна тривалість операцій, прагнення на кожному робочому місці здійснити максимальну концентрацію технологічних переходів з метою зменшення числа операцій.

З метою наблизити виробничий процес до потокового увазі в умовах дрібносерійного виробництва застосовують групову організацію, яка характеризується спільним виготовленням або ремонтом груп виробів з різними конструктивними, але спільними технологічними ознаками.