Признаки, по которым классифицируют стены. Классификация по виду материала.

Признаки, по которым классифицируют стены. Классификация по виду материала.

Стены классифицируются по следующим признакам:

1. По назначению: наружные (надземных и подземных этажей), внутренние, противопожарные (брандмауеры), подпорные, ограды (заборы).

2. По возгораемости - несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.

Кроме того, стены могут быть выполнены с применением различных других материалов, например, стеклоблоков, стеклопакетов, стеклопанелей, стеклопластиков, стальных и алюминиевых листов, волнистой и плоской асбофанеры, различных пластмасс и др.

3. По степени долговечности — I - не менее 100 лет, II - не менее 50 лет и III - не менее 20 лет.

4. По величине элементов - мелкоэлементные и крупноэлементные..

5. В зависимости от восприятия нагрузок от здания стены могут быть несущими, самонесущими и ненесущими.

В зависимости от вида материала, используемого при возведении стен, они могут быть деревянными (из бревен, брусьев, одно- и двухслойных каркасов с обшивкой из досок), кирпичными (из полнотелого, пустотелого, керамического, силикатного кирпича и блоков), каменными (из булыжного камня, известняка, ракушечника, туфа, песчаника), бетонными (из тяжелого бетона различных марок — плит и блоков, а также из легкого бетона — газосиликатных, керамзитобетон-ных, шлакобетонных, пенобетонных, опилкобетонных блоков).

 

Требования, которым должны удовлетворять стены

Стены гражданских зданий должны удовлетворять следующим требованиям:

- быть прочными и устойчивыми;

- обладать долговечностью, соответствующей классу здания;

- соответствовать степени огнестойкости здания;

- быть энергосберегающим элементом здания;

- иметь сопротивление теплопередаче согласно теплотехническим нормам, при этом обеспечивать необходимый температурно– влажностный режим в помещениях;

- обладать достаточными звукоизолирующими свойствами;

- иметь конструкцию, отвечающую современным методам возведения конструкций стен;

- типы стен должны быть экономически оправданными исходя из заданного архитектурно – художественного решения, отвечать возможностям заказчика;

- материалоемкость (расход материалов) должна быть по возможности минимальной, так как это во многом способствует снижению трудозатрат на возведение стен и общих расходов на строительство.

 

Стены из монолитного бетона

Стены из монолитного бетона выполняются в опалубках различных типов.

В данном случае речь идет о применении облегченных опалубок, монтаж и демонтаж которых осуществляется 1-2 рабочими без применения подъемных механизмов и предназначенных для сооружения малоэтажных зданий.

Виды опалубок

Существует 2 типа опалубок:

- тип 1: опалубка мелкощитовая сборно-разборная многократного использования;

- тип 2: опалубка из мелкоштучных теплоизоляционных элементов, разового использования; после монолитного бетонирования эти элементы остаются в стене в качестве теплоизоляции.

Опалубка мелкощитовая сборно-разборная многократного использования п редназначена для возведения монолитных конструкций различных размеров и конфигураций (например, стеновых, колонн).

Опалубка из мелкоштучных теплоизоляционных элементов разового использования - это образец новейших энергосберегающих технологий возведения стен. Эта технология позволяет возводить монолитные бетонные стены одновременно с двойной теплоизоляцией из блоков-модулей, которые легко собираются на строительной площадке.

Монтаж такой опалубки ведется силами двух монтажников. Выработка составляет около 4 м³/чел на час, при бетонировании толщиной 20 см с помощью растворонасоса или пневмопушки, масса 1 м квадратный такой стены - 260 кг. Следует также отметить следующие достоинства таких опалубок на примерах систем БЛЮ МАКС (BLUE МАХХ), ECOSTONE (ЭКОСТОУН), ARXX (Аркс) и ИЗОДОМ-2000 (фирма ИНТЕКО).

Достоинства этой технологии:

• значительно более низкая стоимость конструкции стены по сравнению с традиционными;

• точный и быстрый монтаж;

• не требуется дополнительной звуко- и теплоизоляции;

• «теплая» опалубка позволяет производить бетонирование в зимнее время;

• опалубка готова под отделку как с фасадной, так и с внутренней стороны.

Прямой блок является основным строительным блоком несъемной опалубки Arxx. Все прямые стены будут построены с использованием таких блоков.

Угловой блок - существуют угловые блоки правого и левого исполнения. Монтаж угла осуществляется поочередно правым и левым блоками.

Поворотный блок необходим для монтажа стен с переменным углом. Эркеры или многоугольные формы могут быть легко созданы используя такие блоки.

Пластмассовые перемычки находятся внутри каждого блока, скрепляя между собой ППС панели. Являются направляющими для укладки арматуры, креплением для строительных лесов, а также для внутренней и внешней отделки.

В монолитно-каркасном строительстве плиту СЦП используют как несъемную опалубку для возведения каркаса стен коттеджей и многоэтажных (без ограничения этажности) зданий с применением тяжелого и легкого бетонов.

Несъемная опалубка из плит СЦП обеспечивает: тепло- и звукоизоляцию, экологические свойства дерева, биостойкость (Б0) и фунгицидные свойства, стена теплая в прямом и переносном смысле.

А также имеет преимущества:

- тонкие стены (больше площадь помещений);

- высокие темпы монтажа;

- простота сборки;

- простое исполнение сложных элементов (эркер, арка и пр.).

СЦП (стружечно-цементная плита) – представляет собой прессованную плиту размером 2000х550 мм, 2000х1100 мм и толщиной 25-50 мм, состоящую на 90 % из древесной щепы хвойных пород и на 10 % из высокосортного цемента, с добавлением жидкого стекла.

Раздвижные перегородки

Устанавливают гармончатого или створчатого типа.

Гармончатые перегородки представляют собой каркасную конструкцию с жесткой или мягкой сплошной обшивкой. Жесткие перегородки имеют каркас из деревянных стоек, соединенных между собой цепью пантографов. С двух сторон каркас обшит фанерными листами. Каждые два листа соединяют вместе по вертикали полосками ткани или пластмассы и таким же способом прикрепляют к стойкам каркаса. Внизу перегородки укрепляют спаренные ролики, которые при складывании перегородки движутся по заглубленному в пол металлическому полозку.

В мягких гармончатых перегородках имеется каркас, обтянутый с обеих сторон пластиком. Цепи пантографов расположены вверху и внизу перегородки. Верхняя цепь пантографов снабжена роликами, которые движутся по направляющей коробчатого сечения. Для мягких гармончатых перегородок нижних направляющих не делают.

Створчатые раздвижные перегородки состоят из отдельных створок, передвигающихся на роликах по верхним и нижним направляющим.

 

Перегородки из стекла

Перегородки, основным материалом которых является стекло, имеют очень широкую и разнообразную область применения. Исходя из конструктивных особенностей, такие перегородки можно разделить на несколько основных типов.

1. Стационарные цельностеклянные перегородки представляют собой быстровозводимые конструкции, в которых стеклянные листы из безопасного закаленного стекла, имеющего толщину до 10-12 мм, монтируются на каркасе из стального или алюминиевого профиля. Профиль крепится к полу и потолку, создавая прочную «стенку», разделяющую пространство помещения на отдельные зоны. Применение современных изоляционных материалов позволяет задавать таким перегородкам весьма высокие параметры тепло- и звукоизоляции. Стационарные перегородки из стекла часто используются при обустройстве входных групп и внутренних разделительных зон в крупных офисах, банках, коммерческих и научных центрах, выставочных залах.

2. Комбинированные перегородки – это одна из разновидностей стационарных перегородок, в которой стекло закрывает лишь светопрозрачную часть поверхности. Оставшаяся часть заполняется непрозрачным материалом – пластиком, декоративными панелями МДФ, древесно-стружечной плитой, шпоном натурального дерева и т.д.

3. Мобильные перегородки отличаются от стационарных тем, что не имеют фиксированных потолочных и напольных крепежей. Обычно они формируются в виде одинарного переносного модуля или нескольких модулей, соединяющихся в необходимой конфигурации специальными стойками. Стеклянные мобильные перегородки можно легко разобрать, перенести и вновь собрать на другом месте.

4. Перегородки специального назначения используются в самых различных и неожиданных местах. Это могут быть гостиничный ресепшен, курительные комнаты, системы лестничных ограждений, светоотражающие, зеркальные и экранные конструкции, декоративные перегородки с включением витражей, мозаики, художественных изображений, нанесенных специальными красками или путем наклеивания пленок с рисунком или узором.

Перегородки из стеклоблоков

Стеклоблок- это своего рода прозрачные "кирпичики", выполненные из толстого стекла (6-10 мм). Изготавливают их при высоких температурах, путем сваривания между собой двух полублоков, из-за чего внутри образуется герметичная полость. Стандартные размеры стеклоблоков- 190*190*80 мм и 240*240*80, но выпускают также угловые и половинчатые элементы. Поверхность блока может быть гладкой, рифленой, прозрачной, матовой и даже цветной. На поверхность стекла может быть нанесен рисунок из мелких кусочков цветного стекла. Многие считают, что они подходят только для нежилых помещений: спорткомплексов, гостиниц и промышленных предприятий. Сегодня на рынке стеклоблоков существует огромный выбор оригинальных дизайнерских решений, подходящих для любого интерьера. Стеклоблоки применяют в качестве возведения перегородок, закругленных стен, арок или используют для декорирования стен, вставляя в специально вырубленные ниши или проемы.

Достоинства:

– достаточной прочностью, огнестойкостью, тепло- и звукоизоляционными качествами (9 дБ), долговечностью;

– светопропускаемость – у прозрачных блоков она равна 75-80%, у цветных и матовых – 30-50%;

– стеклоблоки переносят перепады температур от -40 до +50 градусов. А в случае пожара препятствуют распространению огня и дыма в течении 1-2 часов;

– не впитывают запахи и не накапливают грязь. Легко очищаются при помощи очистителя для стекла.

Недостатки:

– внутри таких стен и перегородок невозможно проложить различные коммуникации (например: электропроводку или канализацию);

– на стену из блоков невозможно подвесить что либо (например: картины, полки и т.п.);

– стеклоблок невозможно разрезать или распилить при монтаже, в этом случае используют полублок.

 

Алюминиевые перегородки

Алюминиевая перегородка – это каркас из алюминиевого профиля, в который вставлен «заполнитель». Заполнением может служить: стекло, фанера, ламинат, дерево, гипсокартон, алюминиевая вагонка и т. д. «Заполнитель» крепится на каркас и не закрывает его полностью.

Алюминиевые профили – легкие и прочные. Они очень быстро монтируются.

Алюминиевый профиль анодируется или покрывается специальной краской. Стандартный цвет профиля - белый.

Перегородки могут быть прозрачными и непрозрачными. В проемы рам может устанавливаться стекло (обычное и тонированное). Стеклянные перегородки зрительно увеличивают объем офиса.

На стеклянный заполнитель можно навесить жалюзи (вертикальные и горизонтальные). Гораздо удобнее поставить двойное стекло, а между ними – жалюзи. Такая конструкция имеет очень хорошую звукоизоляцию, и жалюзи не пылятся.

Алюминиевый каркас позволяет сделать перегородки любой конфигурации. Их можно сделать раздвижными и монолитными. Заполнитель в криволинейных каркасах можно ставить тоже любой: все используемые сегодня заполнители (включая фанеру и стекло) прекрасно поддаются искривлению.

Пластиковые перегородки

Пластиковая перегородка – это каркас из ПВХ-профиля, в который вставлен “заполнитель” (стекло, фанера, ламинат, дерево, гипсокартон и т. д.). “Заполнитель” крепится на каркас и не закрывает его полностью.

Пластиковые перегородки долговечны, надёжны и обладают уникальными эксплуатационными качествами.

Их отличают высокие прочностные и звукоизоляционные характеристики. Конструктивные особенности пластиковых перегородок позволяют создавать их в широком диапазоне стилей.

Эксклюзивной особенностью пластиковых перегородок является пластичность формы и возможность имитации ценных пород дерева.

 

Каркасные перегородки

Каркасные перегородки состоят из каркаса (несущая часть), заполнения и обшивки. Каркас перегородок может выполняться из стальных, алюминиевых, деревянных и пластмасовых элементов.
В ряде случаев к перегородкам предъявляются специальные требования: огнестойкость, водостойкость, гвоздимость.

Минеральные маты

Этот материал представляет собой минераловатный ковер, проложенный между битуминизированной бумагой, стеклотканью или металлической сеткой, прошитый прочными нитями или тонкой проволокой. Длина стандартных матов – до 500, ширина – до 150, толщина – до 10 см. Плотность – 100-200 кг/т. Маты на металлической сетке изготавливают из фильерной ваты марки ВФ путем прошивки хлопчатобумажными нитками.
Применяют минераловатные маты для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов, имеющих температуру до 400°С. Маты на металлической сетке используют для теплоизоляции поверхностей с температурой до 600°С.

Вспученные минеральные ТИМ

Вермикулит

Основным свойством вермикулита, определяющим его промышленную ценность, является способность резко увеличиваться в объеме – вспучиваться при обжиге в интервале температур 400-1000°С. Вспученный вермикулит обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, не токсичен, не подвержен гниению; плюс к этому, он препятствует распространению плесени.

Шунгизит

Это новый вид пористого заполнителя, получаемого вспучиванием шунгитовых пород Карелии (район Петрозаводска).

Шунгитовые сланцы — камнеподобная порода плотной структуры. Их переработка для изготовления легкого заполнителя сводится к дроблению, классификации и обжигу во вращающихся печах при температуре 1100-1160°С. В результате этого процесса получают сыпучий материал со средней плотностью 200-450 кг/м3.

Применяют шунгизит как заполнитель в производстве легких и особо легких теплоизоляционных бетонов, а также в качестве засыпной теплоизоляции.

Газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат представляют собой ячеистые теплоизоляционные бетоны, получаемые из специального материала – портландцемента (газобетон) или из смеси извести с молотым кварцевым песком (газосиликат) путем вспучивания с помощью газообразователей и отвердевания при различных условиях.

Водопоглощение теплоизоляционного газобетона – до 20%, а газосиликата – до 25-30%, поэтому изделия из него не применяют при относительной влажности окружающей среды более 60%.
Предельная температура применения обеих разновидностей бетона составляет 400°С. Для повышения температуростойкости газобетона до 700°С используют добавку к портландцементу золы от сжигания пылевидного топлива.

Газобетонные и газосиликатные теплоизоляционные изделия применяют для утепления стен и бесчердачных кровель промышленных и жилых зданий и для изоляции тепловых сетей и промышленного оборудования.

По способу твердевания газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный; газосиликат – это только автоклавный материал.
Газобетонные и газосиликатные плиты выпускают размером 1000 х 500 мм при толщине 800-200 мм (с интервалом в 20 мм).

Пеностекло

Пеностекло (ячеистое стекло) представляет собой ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый спеканием стеклянного порошка с одновременным вспучиванием его под действием газообразователя. Как следует из определения, было бы правильным называть этот материал газостеклом, но название «пеностекло» уже достаточно прочно закрепилось за ним.

Применяют пеностекло для тепловой изоляции ограждающих конструкций, холодильников, промышленного оборудования, работающего при повышенных температурах, а также в качестве декоративного отделочного материала.

 

Пенополистирол

Этот материал представляет собой теплоизоляционный поропласт, который получают вспучиванием полистирола при нагревании под действием газообразователя (ГОСТ 15588-86). Вспученный полистирол имеет вид гранул размером 5-15 мм.

Иногда полистирол используют в теплоизоляционных засыпках и в качестве легкого заполнителя в производстве теплоизоляционных штучных материалов с применением различных связующих. Большей же частью зернистый пенополистирол перерабатывается в изделия без применения каких-либо вяжущих. Пенополистирол иначе еще называют стиропором.
Пенополистирол отличается малой гигроскопичностью (0,05-0,2%), его водопоглощение — не более 2-3% от объема. Он может применяться в конструкциях, работающих при отрицательных температурах – до - 65°С. Повышенные температуры выдерживает плохо. Максимум его применения – 60°С.

Применяют полистирол для тепловой изоляции стен, в том числе в качестве несъемной опалубки, покрытий зданий, в холодильной технике, для изоляции транспортных средств.

По теплоизоляционным свойствам плита из пенополистирола толщиной 50 мм равноценна стене из кирпича толщиной в 1 м

Пенополиуретан

Этот материал представляет собой теплоизоляционный поропласт, получаемый из полиэфирной смолы и специальных добавок, реагирующих с полимером и вспучивающих исходную смесь. Отвердение происходит при повышенной температуре.

Пенополиуретан бывает жесткий и мягкий.

Мягкий пенопласт иначе называют поролоном. Жесткий выпускают в виде плит и блоков, а мягкий – в виде полотнищ и лент.
Пенополиуретан обладает ничтожным водопоглощением и гигроскопичностью, его можно применять при более высоких по сравнению с другими теплоизоляционными материалами температурах – до 170°С, а кратковременно – до 250°С. Он отличается хорошей противорадоновой защитой.

Преимущества: прочность, термическая стойкость, сохранение первоначальной формы, легкость и стойкость к химическим препаратам.

Полиуретан не впитывает влагу, не гниет и не плесневеет.
Наряду с применением в виде штучных изделий в конструкциях стеновых и кровельных панелей типа «сэндвич», пенополиуретановые композиции также используют в изоляционных работах прямо на месте производства работ. Этот материал позволяет получить бесшовную изоляцию.
Смесь тех же компонентов, что и при изготовлении изделий, заливают в зазоры между конструктивными элементами.

 

Отражательные ТИМ

Особым видом тепловой изоляции является отражательная — ее изготавливают с применением фольги: из алюминия, меди, латуни, стали и других металлов. Чаще других используют алюминиевую фольгу, которую еще называют альфолью.

Сферы применения отражающей теплоизоляции:

• изоляция в банях и саунах;

• в системах «теплый пол»;

• утепление стен, потолков, кровли, чердачных, мансардных и подвальных помещений;

• за радиаторами отопления;

• изоляция трубопроводов в системах водоснабжения и отопления.

Пенофол

Это вспененный полиэтилен, с одной или двух сторон покрытый алюминиевой фольгой. За счет полиэтилена пенофол обладает шумоизоляционными свойствами.

Пенофол выпускается в рулонах шириной от 600 до 1200 мм, длиной от 5 до 50 м, толщина материала от 2 до 10 мм. Отражающий эффект излучающей энергии – до 97%. Температура применения от - 60°С до 200°С.

Армофол

Это стеклосетка, с одной или двух сторон покрытая алюминиевой фольгой. Выпускается в рулонах шириной от 600 до 1000 мм, длиной от 50 до 300 м, толщиной от 0,3 до 0,4 мм. Отражающий эффект излучающей энергии – до 97%. Температура применения от - 60°С до 200°С. Этот материал обладает повышенными прочностными характеристиками.

Теплоизоляция БАТ

Представляет собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребни алюминиевой фольгой. Бумажно-альфолевая теплоизоляция в 3-5 раз эффективнее наиболее легких изоляционных материалов и в 3 раза — мятой фольги, применяемой в судостроении.

Жидкая фольга

Это новый композиционный материал, который после нанесения на любую поверхность образует пленочное покрытие с такими же теплоотражающими свойствами, как у медной и алюминиевой фольги. Покрыв жидкой фольгой любой строительный материал, можно увеличить его теплоизоляционные свойства в 2-3 раза, а для некоторых материалов — и в 10 раз. Покрытия из жидкой фольги препятствуют как потерям тепла, так и нагреву от внешних источников.

 

Гидроизоляционные мастики

Мастика представляет собой смесь нефтяного битума или отогнанного дегтя с минеральным наполнителем. Для получения различного вида мастик применяют:

• волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату);

• пылевидные наполнители (мел, доломит, измельченный известняк, цемент, золу твердых видов топлива).

Теплостойкость и твердость мастики повышается благодаря способности наполнителей адсорбировать масла на своей поверхности. В результате уменьшается расход битума или дегтя; сопротивление изгибу увеличивается с помощью волокнистых наполнителей, армирующих материал.

Гидроизоляционные мастики принято дифференцировать:

1. По виду связующего на:

• битумные;

• битумно-резиновые;

• битумно-полимерные.

2. По способу применения на:

• холодные, содержащие растворитель и используемые без подогрева (при температуре не ниже 5°С) и с подогревом до 60-70°С (при температуре воздуха не ниже 5°С);

• горячие, применяемые с предварительным подогревом до 130°С (для дегтевых мастик) и до 160°С (для битумных мастик).

3. По назначению бывают:

• гидроизоляционные асфальтовые;

• приклеивающие;

• кровельно-изоляционные;

• антикоррозионные.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства штукатурной и литой гидроизоляции, в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Холодные асфальтовые мастики получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева составляющих. Мастики применяют для заполнения деформационных швов и штукатурной гидроизоляции.

Гидроизоляционная мастика битумная холодного отвердения (МГХ) предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных, металлических и других строительных конструкций, в том числе трубопроводов, для приклеивания различных строительных материалов, а также для защиты днищ автомобилей.

Гидроизоляционная мастика двухкомпозиционная (холодная сварка) предназначена для ремонта труб, радиаторов и соединения различных материалов, например, металл-ПВХ. После смешивания становится твердой как металл. Выдерживает температуру 100°С и гидравлическое давление 30 атм.

Горячие битумно-минеральные мастики изготавливаются на основе битумно-известковой пасты с добавлением минерального наполнителя, с предварительным нагревом массы. Горячие гидроизоляционные мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов зданий.

Гидрофобный асфальт изготавливают на основе битумно-известковой пасты с добавлением 10-15% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Гидрофобный асфальт применяют для теплоизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Эта мастики представляют собой смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Они находят применение в качестве защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, аммиака, паров кислот и сернистого газа при температуре до 60°С.

Битумно-полимерные гидроизоляционные мастики содержат добавку сжиженной смолы или каучука, которая придает мастике теплостойкость и эластичность на морозе. Битумно-резиновые мастики представляют собой сплав из битума, резинового порошка и некоторых добавок.
Битумно-резиновые мастики применяют в холодном состоянии с растворителем или в горячем состоянии для изоляции подземных стальных трубопроводов. Мастика наносится шпателем (валиком) на сухое огрунтованное и очищенное от пыли основание. Каждый последующий слой наносится после высыхания «до отлипа» предыдущего слоя.

 

Огнезащитные материалы

Лакокрасочные материалы

Окраска — один из самых распространённых видов отделки, обладающий наибольшими колористическими возможностями. Для создания соответствующей цветовой среды применение краски является достаточно эффективным как для фасадов, так и для интерьеров зданий. Следует отметить, что если во внутренних помещениях не предъявляются особые жёсткие требования к долговечности окраски, то для фасадов домов эти требования являются определяющими, из-за сложности возобновления окрасочных покрытий, особенно в условиях современного многоэтажного строительства.

Лакокрасочные материалы — это вещества и составы, которые наносятся тонким слоем на поверхность, подлежащую отделке, где они образуют достаточно прочную и твердую плёнку, хорошо сцепляющуюся с основанием.

Назначение этих материалов — предохранять части зданий и сооружений от разрушения и придать строительным конструкциям определённую декоратив­ность. Нередко лакокрасочные материалы служат для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений.

К лакокрасочным материалам относятся:

- связующие (плёнкообразующие) материалы;

- пигменты (цветные порошки) с наполнителями. При смешивании этих веществ со связующим получают краски;

- готовые малярные составы, образующие покрытия заданного цвета;

- лаки, создающие плёнку, отличающуюся блеском и твёрдостью.

Кроме того, имеются вспомогательные материалы: грунтовки, шпатлёвки, приме­­­­ня­ю­щиеся для подготовки поверхности, различные растворители, разба­вители, пластификаторы и сиккативы — вещества, модифицирующие то или иное свойство малярных композиций.

Связующие (плёнкообразующие) вещества являются важной составляющей лаков и красок. От их свойств в значительной мере зависит удобонаносимость малярных составов, а также скорость отвердевания, прочность и долговечность образовавшейся плёнки. Связущие представляют собой или обработанные растительные масла (олифы), или синтети­ческие высокомоле­кулярные соединения (синтетические и природные смолы и некоторые другие полимеры и сополимеры), а также неорганические вяжущие — известь, цемент, жидкое стекло и клей из природного сырья — животный, казеиновый и т.п.

Пигменты — это тонкодисперсные, нерастворимые в растворителях цветные порошки-красители, иногда называемые сухими красками. Пигменты вводят в лакокрасочные материалы для придания покрытиям цвета и укрывистости, а также для улучшения их физико-механических и противокоррозийных свойств

Вспомогательные материалы — растворители, например: уайт-спирит, ацетон, ксилол и др. — это летучие жидкости, применяемые для растворения высоковязких плёнкообразующих материа­лов. Краска приобретает «рабочую вязкость» и становится удобной для нанесения на поверхность.

Пластификаторы добавляют к лакам, краскам и смолам для снижения их вязкости, придания покрытиям гибкости и эластичности. Обычно их вводят в количестве 20-50% от массы плёнкообразующего вещества.

Грунтовки наносят первым слоем, они обеспечивают сцепление всех последующих слоёв с основанием (например, с металлом).

Шпатлёвки наносят промежуточным слоем, предназначены они для заполнения различных неровностей окрашиваемой поверхности. В их состав входят такие наполнители как тальк, мел, известь, белила, молотый известняк и доломит.

Лакокрасочные материалы различают по виду, составу и назначению (ГОСТ 9825-73). По виду их подразделяют на лаки, краски (сухие, густотертые или готовые к употреблению), эмали, грунтовки и шпатлёвки. По химическому составу лакокрасочные материалы в зависимости от плёнкообразующего вещества подразделяются на масляные (МА), нитроцеллюлозные (НЦ), алкидно-акриловые (АС) и так далее по ГОСТу.

По преимущественному назначению применительно к условиям эксплуатации лакокрасочные материалы классифицируются на 9 групп (таблица):

- атмосферостойкие;

- ограниченно атмосферостойкие;

- консервационные;

- водостойкие;

- специальные (светящиеся, терморегулирующие и др.);

- маслобензостойкие;

- химически стойкие;

- термостойкие;

- электроизоляционные.

 

Сухие строительные смеси

Сухие строительные смеси (ССС) - это порошкообразные композиции, состоящие из минерального вяжущего или полимерного связующего, наполнителей и заполнителей, добавок (модификаторов, полимеров противоморозных, красителей и т.п.), приготавливаемые в заводских условиях. На месте производства работ ССС только разбавляются водой до заданных водовяжущего отношения или консистенции и употребляются в соответствии с их областью применения.Целесообразность использования сухих смесей, как материала полной заводской готовности, подтверждена зарубежной и отечественной практикой строительства.

Выпускаемые строительные сухие смеси различаются по следующим признакам:

- виду вяжущего компонента:

- дисперсности наполнителя смеси;

- назначению и области применения.

По виду вяжущего компонента смеси разделяют на: цементные и бесцементные.

Дисперсионность наполнителя может быть крупнозернистой (не более 2,5 мм) и тонкодисперсионной (мелкозернистой, не более 0,315 мм).

Основное назначение сухих смесей подразделяется на:

- кладочные – кладка кирпича, камня, блоков;

- грунтовочные – для улучшения сцепления отделочных материалов;

- затирочные – для заполнения швов;

- гидроизоляционные – для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов и др. помещений и гидросооружений;

- шпатлевочные – для заделки трещин и неровностей поверхностей;

- самонивелирующиеся – для стяжек и оснований полов;

- окрасочные – для наружной и внутренней отделки;

- монтажные – для установки (монтажа) крупных панелей, блоков;

- клеевые – для отделки помещений облицовочной плиткой, приклеивания изоляционных материалов.

 

Отдельное внимание заслуживает назначение штукатурных (выравнивающих) сухих смесей. Они подразделяются на:

- штукатурные легкие;

- штукатурные водоотталкивающие – для применения в условиях повышенной влажности;

- штукатурные ремонтные – для ремонта бетонных и железобетонных конструкций;

- штукатурные санирующие – для ремонта бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивного воздействия среды.

Так как классификация сухих смесей весьма обширна и в каждом из пунктов может быть еще разбита на несколько уровней, то это позволяет выбрать оптимальный состав для конкретного вида работ и тем самым, снизить затраты и улучшить качество.

 

 

Полимер-песчаная черепица

Особенность технологии производства состоит в использовании отходов полиэтилена (рваная полиэтиленовая пленка, флаконы от шампуней), которые смешиваются с горячим песком и красителем, расплавляются и затем прессуются в изделия. Изделия некоторое время выдерживаются в сжатом состоянии и охлаждаются на воздухе. Материал относится к трудногорючим. Такая черепица отличается высокой ударной прочностью, стойкостью к воздействию плесени, грибков. Масса ее несколько меньше, чем у керамической или цементно - песчаной черепицы.

Ондулин

Это волнистый, не содержащий асбеста, листовой кровельный материал. Производится с использованием стекловолокна и битума путем горячего прессования. С лицевой стороны листы покрыты защитнодекоративным красочным слоем различных цветов. Ондулин внешне напоминает асбестоцементные листы, но значительно легче их и лишен хрупкости. Размер листов 940 х 2000 мм, толщина — 2,7 мм, вес — 5,8-6,0 кг.
Материал легко и быстро монтируется, легко пилится ножовкой, гвоздится.

Мягкие кровельные материалы

Кровельные материалы на основе битумов и других органических связующих подразделяются на рулонные и листовые.
В свою очередь рулонные подразделяются на основные и безосновные.

Основные материалы получают путем обработки основы — бумажного картона, стеклоткани, стеклоблока, синтетической ткани, битумами и смесями на его основе.

Безосновные в виде полотнищ заданной толщины получают путем прокатки на каландрах смесей, состоящих из связующего (битума и композиций на его основе), наполнителей и добавок. К основным относятся рубероиды, пергамины, стеклорубероиды, материалы на основе синтетических тканей. Если с поверхности материал покрыт посыпкой (песок, высевки дробленых горных пород, слюда, вермикулит), то такой материал называется покровным.

Беспокровные (пергамин, гидроизол) имеют только посыпку тальком и называются подстилающими (пароизоляционными). Чтобы полотнища при хранении не склеивались, они прокладываются полиэтиленовыми пленками.
Современные кровельные материалы на основе битумов носят название наплавляемых, склеиваются при устройстве кровельного ковра без применения традиционных горячих или холодных мастик, а путем прогрева факелом горелки с последующим уплотнением к склеиваемой поверхности. Такой прием экономит время, отпадает необходимость в битумоварочных агрегатах, повышается техника безопасности при производстве работ.

 

Потолки. Подвесные потолки

Подвесные потолки очень популярны в нашей стране и во всем мире, так как именно подвесные потолки очень функциональная часть нашего интерьера.

Чрезвычайно важно относиться к подвесным потолкам как к интегрированным системам, которые состоят из потолочных панелей и подвесной несущей системы.

Применение подвесных потолков позволяет:

• сделать невидимыми, но при этом доступными различные инженерные системы и коммуникации — вентиляционное и тепловое оборудование, электрические, компьютерные разводки;

• встраивать в них модульные осветительные приборы;

• устанавливать в них вентиляционные решетки и размещать на них головки спринклерных систем пожаротушения;

• нивелировать разноуровневый базовый потолок и, наоборот, создавать разноуровневый подвесной потолок при плоском базовом потолке;

• улучшать акустические и теплоизоляционные свойства помещений.

Подвесные потолки из минераловатных и минераловолокнистых плит предназначены для использования во всех типах общественных зданий коммерческого или промышленного назначения, для нового строительства и реконструкции.