Воизбежания поджога пил, лафеты с винтообразными поверхностями не пилить.

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

12.1 Гарантийные обязательства поставщика.

* Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие станка установленным техническим требованиям согласно п. 2 и обязуется безвозмездно заменять или ремонтировать вышедший из строя станок при соблюдении потребителем условий хранения, монтажа, эксплуатации.

* Гарантийный срок 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня пуска в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента получения его со склада предприятия-изготовителя.

* Срок службы станка до первого капитального ремонта 5 лет.

12.2 Ответственность потребителя.

Предприятие-потребитель несет ответственность за вышедший из строя

станок при невыполнении требований транспортирования, хранения,
монтажа и эксплуатации.

					ДК.00.00.00 РЭ	Лист
Изм.	Лист	№докум.	Подпись	Дата

13. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО УСТАНОВКЕ СТАНКА.

Мнгопильный станок марки ДК-200, при правильной установке циркульных пил, обладает незначительным уровнем вибрации. Это свойство станка обуславливает низкие требования к его креплению и фундаменту.

Если отсутствует какое-либо прочное и жосткое основание, то для установки станка необходимо изготовить бетонный фундамент согласно рис.3 на стр.11 настоящего руководства. Ширина «L» и высота «S» бокового канала в фундаменте для отвода опилок обусловлены величиной и мощностью вентиляционных трубопроводов и могут иметь различные размеры. Ширина канала может колебаться от 200 до 400 мм., высота -от 300 до 600 мм. Сам канал может быть и другой конфигурации. Общая глубина фундамента составляет 500-700 и более мм. При необходимости канал можно расположить на противоположной стороне фундамента, либо в его задней стенке. Наклонный лоток для схода опилок, показанный на рис. 3 как составляющая часть фундамента, можно изготовить отдельно из металла и установить в приямок. Ввиду невысокой трудоемкости и в целях избежания ошибок, изготавливать фундамент и устанавливать анкерные болты рекомендуется по размерам уже имеющегося в наличии станка.

При установке станка на уже имеющуюся бетонную поверхность достаточно закрепить его анкерными болтами через отверстия в станине, либо просто по периметру основания. Вентиляцию для отвода опилок в этом случае можно подвести к заранее вырезанным в станине отверстиям, желательно в задней части станка. Если отвод опилок будет производиться через приямок, то его размеры и конфигурация должны быть обусловлены условиями производства.

При планируемом отводе опилок с помощью сменной тары или механического транспортера требуется разработка и изготовление специального фундамента, который должен быть приспособлен под размеры тары или транспортера. Опорная площадь станины и нижнее окно в ней определяют только верхнюю часть такого фундамента.

					ЦМ-00,00.00 РЭ	Лист
					Па
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Приложение 1 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Электрооборудование станка состоит из шкафа с коммутационной и сигнальной аппаратурой и встроенным пультом управления, соединительных проводов, двух электродвигателей переменного тока для привода пильного вала и привода механизма подачи зготовки. Расположение элементов управления на панели показано на рис. 4 настоящего приложения

На станке применяются следующие величины напряжений:

- силовая цепь: 380 В, 50 Гц;

- цепи управления: 220 В, 50 Гц;

- цепи сигнализации: 220 В. 50 Гц. Степень защиты электрооборудования: IP54.