Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Производственные сточные воды и их методы очистки.
Современное машиностроение характеризуется наличием ряда водоемких производств (на него приходится около 10% общего водопотребления промышленности) /1/, а следовательно, и значительным сбросам сточных вод в бассейны рек и озер. Во многих случаях стоки предприятия машиностроения и металлообработки содержат токсичные вещества, представляющие серьезную опасность для водоемов. Основными видами загрязнения сточных вод на машиностроительных предприятиях являются механические взвеси – песок, окалина, металлическая стружка и пыль, флюсы, волокна хлопчатки, минеральные масла – продукт переработки вязких высококипящих фракций, а также смазочно-охлаждающая жидкость /2,3/. Особо следует рассмотреть сточные воды травильных отделений и гальванических цехов. В этих подразделениях машиностроительного завода, использующих в технологических целях химические и электрохимические процессы, образуются жидкие наиболее вредные в санитарном отношении. Наиболее часто встречающиеся загрязнениями этого рода являются неорганические кислоты и их соли, щелочи, ПАВ и неорганические соли тяжелых металлов – хрома, никеля, цинка, меди и др. В таблице 1 приведены основные примеси сточных вод и их концентрации для различных цехов./1/
Методы и технологическое оборудование для очистки сточных вод можно выбрать, зная допустимые концентрации примесей в очищенных сточных водах. При этом необходимо иметь в виду, что требуемые эффективность и надежность любого очистного устройства обеспечивается в определенном диапазоне значений концентрации примесей и расходов сточных вод.
Для очистки сточных вод используют механические и физико-механические методы очистки. Механические – это процеживание, песколовки, отстойники и очистка в поле действия центробежных сил. Физико-механические – это флотация, экстракция, нейтрализация, сорбцию, ионообменную очистку, биологическаяочистка.
Обезвреживание отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей.
Для обезвреживания отработанной СОЖ /4/ предлагается пульсационная гальванокоагуляциионная установка с заторможенным слоем. Технология включает в себя глубокое фильтрования жидкости, ее подкисление до рН=2…6,перемешивание и отстаивание, разделение СОЖ на три фракции (масляную, водную и твердую). Масло можно снять с поверхности подкисленной СОЖ ойлскимером или в непрерывно действующем отстойнике, для чего подкисление и перемешивание осуществлять в патоке СОЖ. Если количество осадка небольшое и он состоит из мелкодисперсных частиц, то на этой стадии его можно не отделять, потому что в дальнейшем он может служить адсорбентом. Водную фазу направляют в гальванокаогулятор с гальвано парой Fe-C, где ее обрабатывают в течении 10-20 мин, после чего попадают во второй сместитель-отстойник. После подщелачивания обработанной СОЖ до рН=8…9 ее разделяют на жидкую и твердую фазы отстаиванием или фильтрованием. Жидкую фазу можно сбросить в канализацию, а твердую смешать с осадками после фильтрованием, высушить, озолить и использовать для осаждения в сместителе-отстойнике или применять в качестве строительно-дорожного материала.
Для обезвреживания отработанной СОЖ предлагается установка, состоящая из приемной емкости 1, насоса 2, фильтра 3, сместителя-отстойника 7, дозатора кислоты 5 в трубу Вентури 6, насоса 8, аэратора 16, гальванокоагулятора 23 с заторможенным пульсирующим слоем 22, составленным из элементов гальванопары, пульсационной системы 13, сместителя-отстойника 28, дозатора щелочи 27, насоса 29, подающего жидкость в канализацию или во вторую ступень гальванокоагуляционной очистки, а также приборов контроля и управления (см. схему). Гальванокоагуляционная обработка водной фазы не требует расхода электроэнергии и листового металла. В качестве элементов гальванопары можно использовать металлическую стружку и опилки, отходы углеграфитовых материалов (кокс, уголь, графит и др.)
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 106; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.218.147 (0.006 с.) |