Выбор типоразмера подшипника качения в зависимости от характера нагрузки.

Выбираем типоразмер подшипника качения в зависимости от характера нагрузки и диаметра вала.

 

Для тихоходного вала.

Подбор подшипников качения производят в такой последовательности:

1. Предварительно назначают тип подшипника (стр. 36 ист. 2). Согласно рекомендациям принимаем радиально-упорные подшипники.

2. Для выбранного подшипника выписывают значения . X принимают равным 0.4 (табл. 19.24, 19.25, 19.26 ист. 2). Таким образом, .

3. Определяют осевые усилия .

4. Определяют эквивалентное усилие:

 

где

V =1 – коэффициент вращения;

– коэффициент безопасности. Учитывает влияние толчков;

– коэффициент учитывающий влияние температуры.

 

5. Определяют расчетную долговечность подшипника

 

где

n – частота вращения кольца;

p= 3.3 – показатель степени;

- коэффициент, учитывающий влияние на ресурс подшипника качества металла колец, тел качения и условий эксплуатации.

 

6. Оценивают пригодность намеченного типоразмера подшипника. Подшипник пригоден, если расчетная долговечность больше или равна требуемой.

 

 

 

Таким образом, подшипники тихоходного вала пригодны для работы.

 

Для промежуточного вала.

1. Принимаем радиально-упорные подшипники.

2. .

3. .

4.

5.

6.

 

Для быстроходного вала.

1. Принимаем радиально-упорные подшипники.

2. .

3. .

4.

5.

6.

 

Конструирование зубчатых колес.

Конфигурация зубчатого колеса зависит от технологии получения заготовки, которая находится в тесной взаимосвязи с объемом выпуска изделия. При единичном и мелкосерийном производстве зубчатые колеса изготавливают из круглого проката или поковок в виде сплошных дисков. При изготавливают облегченные колеса, в которых материал выбирают по торцам и сверлят 4 – 6 отверстий максимально возможного диаметра.

Параметры цилиндрической зубчатой ступени.

 

 

Рис. 6.1 Цилиндрическая зубчатая ступень

 

Длина ступицы . Штамповочный уклон . Радиус закругления R =6 мм. Диаметр ступицы . Толщина диска . Ширина торцов зубчатого венца .

 

Конструирование зубчатых колес, червяков и ценных звездочек.

6.3 Червячная передача:

Червяк выполняем вместе с валом

Рисунок 6.1 Червяк.

Червячное колесо изготавливаем составным: венец – бронзовый, центр чугунный, его размеры ,

диаметр ступицы

толщина венца ступицы

длина ступицы

Рисунок 6.2 Червячное колесо.

Выбор муфты.

Общие положения.

Выбор муфты для валов обусловлен особенностью монтажа и эксплуатации привода и производится по стандартам или нормалям в зависимости от передаваемого крутящего момента, а также возможности расточки ступицы под нужные диаметры валов. Муфта одного размера может иметь в ступицах полумуфт неодинаковые отверстия, что позволяет соединить валы разных диаметров.