Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет себестоимости изготовления приспособления.Содержание книги Поиск на нашем сайте
Пример: Расчет себестоимости изготовления упора. Рассчитываю заработную плату: Сос = Y * Тн Из маршрутной карты видно, что все операции по изготовлению упора выполняет токарь третьего разряда. По этому можно вычислить заработную плату на все операции сразу. Тарифные ставки прибавляются. Сос = Y * Тн = (10,5*22)+(9,7*10)/60=5,3 руб. Сд = к * Сос = 0,1*5,3 = 0,53 руб. Снр = к * (Сос+Сд) = 0,31*(5,3+0,53) = 1,81 руб. Сзп = Сос+Сд+Снр = 5,3+0,53+1,81 = 7,64 руб. С учетом зонального коэффициента РБ – 15% Сзп = 7,64+27,64*0,15=8,79 руб. Расчет затрат на материал: данные о цене материала берутся из справочных данных. 1м прута Ø17мм = 18руб. Из этого следует, что 70мм этого прута стоит Смт = 18/1000*70 = 1,26 руб. Расчет накладных расходов: Снр = Со * 14% = 8,79*0,14 = 1,23 руб. Супора = 8,79+1,23+1,26=11,28 руб. Изготовление обжима Сос = Y * Тн = 10,5*22/60=3,85 руб. Сд = к * Сос = 0,1*3,85= 0,39 руб. Снр = к * (Сос+Сд) = 0,31*(3,85+0,39) = 1,31 руб.
Сзп = Сос+Сд+Снр 3,85+0,39+1,31 = 5,55 руб. С учетом зонального коэффициента РБ – 15% Сзп = 5,55+5,55*0,15=6,38 руб. Расчет затрат на материал: Ø17мм = 18руб. Из этого следует, что 90 этого прута стоит Смт = 18/1000*90= 1,62руб. Расчет накладных расходов: Снр = Со * 14% = 6,38*0,14 = 0,89 руб. Собжима = 6,38+0,89+1,62=8,89 руб. Изготовление крепежного винта Сос = Y * Тн 8,7*27/60=3,92 руб. Сд = к * Сос = 0,1*3,92= 0,39 руб. Снр = к * (Сос+Сд) = 0,31*(3,92+0,39) = 1,34руб. Сзп = Сос+Сд+Снр 3,92+0,39+1,34 = 5,65 руб. С учетом зонального коэффициента РБ – 15% Сзп = 5,65+5,65*0,15=6,50 руб. Расчет затрат на материал: Ø10мм = 18руб. Смт = 18/1000*40= 0,72руб. Расчет накладных расходов: Снр = Со * 14% = 6,5*0,14 = 0,91 руб. Собжима = 6,5+0,72+0,91=8,13 руб. Аналогично произвожу расчеты и по другим деталям приспособления, полученные результаты заношу в маршрутную карту по изготовлению приспособления Соб = Собж+Суп+Спл+Сск+Свин Соб = 8,89+11,28+8,13+18,5+19,5=66,3 руб.
Экономическая часть Определение себестоимости 1 га выполненной работы
So = SSa + SSртх + Sтсм + Sзп + Sв, (50)[15. стр. 51] где SSa – сумма амортизационных отчислений по агрегату SSртх – сумма удельных затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание, включая хранение Sтсм – удельные затраты на топливо и смазочные материалы Sзп – затраты на заработную плату персоналу Sв – затраты на вспомогательные работы Расчёт амортизационных отчислений по агрегату SSa = Saт* Saсц + Saм + nм, где Saт, Saсц, Saм – амортизационные отчисления трактора, сцепки, сельскохозяйственной машины, руб./ га nм – количество машин в агрегате, шт Saт = (а' + a'')* Бт/ 100* Тг* Wч, где Бт – балансовая стоимость трактора а' + a'' – нормы годовых амортизационных отчислений соответственно на реновацию и капитальный ремонт а' = 10%, a'' = 7% Тг – количество часов работы трактора в течение года Wч – часовая техническая производительность агрегата, га/ч. Saт = (161500 + 113050)* 1615000/ 100* 1350* 2,59 = 1268120,26 р. Saм = (а' + a'')* Бм/ 100* Тг* Wч, где Бм – балансовая стоимость плуга
а' = 12,5%, a'' = 27% Saм = (9787,5 + 21141)* 78300/ 100* 480* 2,59 = 19479,58 р. SSa = 1268120,26 + 19479,58 = 1278599,84 р. Расчёт затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание SSртх = Sртх.т + Sртх.сц + Sртх.м * nм, где Sртх.т, Sртх.сц, Sртх.м – расходы соответственно на текущий ремонт и ТО трактора, сцепки и сельхозмашины Sртх.т = (ар + ато)* Бт/ 100* Тг* Wч, где ар + ато – нормы годовых отчислении на текущий ремонт и ТО трактора Тогда для трактора ДТ-75М Sртх.т = 22* 1615000/ 100* 1350* 2,59 = 101,61 руб./га. для сеялки СЗ-3,6 Sртх.т = 27* 78300/ 100* 480* 2,59 = 17,0 руб./га. SSртх = 101,61 + 17,0 = 118,61 руб./га. Расчёт затрат на заработную плату персоналу Зпл н = Зпл + Нкл + Нст Зпл = Ов р*Расц Расц = Тар ст/см / Wсм Начисления – за классность Нкл 20% от основной заработной платы- за стаж Нст от 2 – 5 лет работы 8% от основной Зпл, где Зпл н – заработная плата с начислениями Ов р – объём выполненных работ = F Расц – расценка
Тар ст/см – тарифная ставка за смену (берётся в хозяйстве) Wсм – норма выработки Расц = 87,76/ 18,11 = 4,84 р. Зпл = 4,84* 700 = 3388 р. Нкл = 3388* 0,2 = 667,6 р. Нст = 1453,7* 0,08 = 271,04 р. Зпл н = 3388 + 667,6 + 271,04 = 4326,64 р Тогда себестоимость 1 га выполненной работы So = 1278599,84 + 118,61 + 253,2 + 1860,75 = 1280832,4 руб/га Уровень рентабельности Ур = П/ So * 100, где П – прибыль от 1 т продукции So – себестоимость 1 га выполненной работы П = В - So, где В – выручка В = ВС* Цз, где ВС – валовый сбор Цз – цена 100 кг зерна ВС = S* У, где S – площадь поля У – урожайность ВС = 27* 300 = 8100 ц. В = 8100* 200 = 1620000 р. П = 1620000 – 1280832,4 = 339167,6 р. Ур = 339167,6/ 1280832,4* 100 = 26,4%
Техника безопасности и охрана окружающей среды Охрана окружающей среды Отличие сельскохозяйственных воздействий на природу от промышленных заключается, прежде всего, в их огромном площадном распространении. Кроме того, использование территорий под сельскохозяйственные нужды часто вызывает коренную перестройку всех компонентов природных комплексов (сразу скажем, что это не обязательно означает деградацию природы; довольно часто именно сельскохозяйственные ландшафты относят к категории «культурных»). Воздействие земледелия начинается с уничтожения на больших площадях естественной растительности и замены её культурными видами. А следующий компонент, испытывающий существенные изменения, — то почва. В естественных условиях почвенное плодородие постоянно поддерживается тем, что взятые растениями вещества снова возвращаются в неё В земледельческих же комплексах основная часть элементов из почвы не возвращается в неё, а уносится вместе с урожаем (особенно это касается однолетних культур). Представление о масштабах потерь по сравнению с запасами элементов в пахотном слое почвы даёт таблица На первый взгляд, величина потерь по сравнению с запасами невелика, но если предположить, что подобное повторяется ежегодно с такой же интенсивностью, то через несколько десятков лет запас некоторых веществ будет исчерпан.
Для восполнения запаса изъятых веществ в почвы вносят минеральные удобрения. Среди них преобладают азотные, фосфорные, калийные удобрения. Воздействие удобрений имеет две стороны: положительную — пополнение запасов питательных веществ в почве — и отрицательную — загрязнение почвы и сопряжённых компонентов (воды и воздуха). При внесении удобрений в почву попадают так называемые «балластные» элементы, которые не нужны растениям. Кроме минеральных удобрений в почву вносятся различные химические вещества для борьбы с насекомыми, сорняками, для подготовки растений к уборке. Многие из этих соединений весьма специфичны, не имеют аналогов среди почвенных природных соединений» и последствия их применения часто бывает трудно предсказать. Важной проблемой экологии в сельском хозяйстве является снос плодородного слоя почвы ветрами и смыв талыми водами. Эти процессы происходят из-за применения технологий обработки почвы и возделывания с/х культур совершенно не подходящих для условий конкретного хозяйства. При возделывании с/х культур на эрозионных землях необходимо применять соответствующие технологии и системы машин для обработки почвы. Решение такой экологической проблемы как эрозия почвы позволит не только остановить процесс безвозвратной утраты плодородного слоя почвы, но и к тому же, получать прибавки урожайности с/х культур, что является немаловажным фактом. .
6.2 Общие требования по технике безопасности при работе посевного агрегата К обслуживанию сеялок допускают тех, кто подготовлен к работе на посевных агрегатах, знаком с устройством сеялок, их регулировками и правилами техники безопасности. У сеялок проверяют состояние подножной доски и поручней. Доска должна быть шириной не менее 300...350 мм и иметь предохранительные (опорные) бортики высотой 100 мм. Наличие на доске трещин и других дефектов не допускается. Деревянные поручни, ручки на семенных ящиках должны быть без сколов, поверхность гладкой, концы надежно зашплинтованы, все рычаги — легко подниматься и надежно фиксироваться. Засыпают ящик зерном только во время стоянки агрегата. Во избежание травмы рук его разравнивают деревянной лопаточкой. Механизированную загрузку сеялок семенами начинают по сигналу сеяльщика, который в момент подъезда автозагрузчика к сеялкам не должен находиться на подножной доске сеялки, а также впереди подъезжающего автозагрузчика. Нельзя находиться на автозагрузчике нигде, кроме кабины. Во время движения агрегата сеяльщики обязаны находиться на подножных досках, оборудованных поручнями и перилами Передаточные механизмы сеялок при работе закрывают предохранительными щитками. Работников, выделенных для засыпки в сеялки минеральных удобрений, снабжают предохранительными очками.
Посевной агрегат начинает движение и останавливается по сигналу старшего сеяльщика. Повороты выполняют с поднятыми сошниками сеялок и на пониженных скоростях. Работать вечером и ночью разрешается только при наличии хорошего электрического освещения. Перед посевом протравленными семенами все работающие должны пройти техминимум по правилам безопасности, изложенным в специальных инструкциях. При этом не разрешается: работать без комбинезона или халата и рукавиц; засыпать семена в сеялку без защитных очков, респиратора или марлевой повязки; работать с открытыми ящиками; разравнивать в ящиках семена руками без рукавиц; сидеть на мешках с протравленными семенами. Сеялки после работы очищают от сухих протравителей, высевающий механизм смазывают солидолом. Перед обеденным перерывом люди, работающие с протравленными семенами, обязательно снимают халаты или комбинезоны и тщательно моют руки с мылом. Запрещается оставлять протравленное зерно без надзора, перевозить его вместе с продуктами, обычным зерном и фуражом или насыпью без тары. На таре делают разборчивые надписи: «Протравлено», «Ядовито». В семенные и туковые ящики нельзя класть посторонние предметы (мешки, тряпки, ключи и т. д.); надо строго следить за тем, чтобы при засыпке семян и удобрений они не попали вместе с ними в ящик.
ЛИТЕРАТУРА 1. В. И. Фортуна, С. К. Миронюк Технология механизированных сельскохозяйственных работ. – М.: Агропромиздат, 1986 2. К. И. Коженкова и др. Технология механизированных сельскохозяйственных работ. – Мн.: Ураджай, 1988 3. Г. Ф. Добыш, П. А. Кункевич Справочник по эксплуатации машинно-тракторного парка. – Мн.: Ураджай, 1987 4. М. В. Кузьмин Использование сельскохозяйственной техники. – М.: Россельхозиздат, 1981 5. А. Я. Поляк Скоростная сельскохозяйственная техника. – М.: Россельхозиздат, 1977 6. А. И. Аркуша Техническая механика и сопротивление материалов. – М.: Высшая школа, 1989 7. Е. П. Брянских, Г. Г. Бадирьян Экономика сельского хозяйства. – М.: Агропромиздат, 1985 8. В. А. Аллилуев и др. Практикум по эксплуатации машинно- тракторного парка. – М.: Агропромиздат, 1987 9. Г. И. Ярмолкевич, А. Г. Денисенков Технология механизированных работ. – СП.: Северный пр-д 1987 10. В. В. Федотов, Н. П. Щербаков Сборник правил и пособий по технике безопасности в сельском хозяйстве. – М.: Министерство сельского хозяйства РСФСР 1959 11. В. Е. Комаристов, Н. Ф. Дунай Сельскохозяйственные машины. – М.: Колос 1984 12. Г. Е. Листопада Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: Колос 1976
13. А. А. Зангиев и др. Эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.: КолосС 2005 14. В. Н. Мамонтов Селекция и семеноводство яровой пшеницы. – М.: Колос 1980 15. Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по предмету «Эксплуатация машинно–тракторного парка» для студентов по специальности 110301 «Механизация сельского хозяйства». 16. Э. Д. Неттевич Яровая пшеница в незерновой зоне. – М.: Россельхозиздат 1976 17. В. А. Кумаков Биологические основы возделывания яровой пшеницы по интенсивной технологий. – М.: Россагропромиздат 1988 18. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. – М.: 2002 Журналы 19. Сельский механизатор. – Раменское: Россагропромиздат 2004 20. Техника в сельском хозяйстве. – М.: Россельхозакодемия 2004 21. Сельский механизатор. – Раменское: Россагропромиздат 2005
Содержание Введение………………………………………………………………………….. 1.Анализ хозяйственной деятельности СПК «Усень»…………………. 1.1. Общая характеристика хозяйства…………………………………… 1.2. Анализ состава машинно-тракторного парка машиноиспользования хозяйства……………………………………………………………………. 1.3. Анализ животноводства…………………………………………….. 1.4. Перспектива развития хозяйства на ближайшие 3-5 лет…………. 1.5. Опыт передовых хозяйств…………………………………………... 1.6. Анализ землепользования хозяйства………………………………. 1.7. Механизаторские кадры……………………………………………. 1.8. Характеристика ремонтно-обслуживающей базы в хозяйстве…… 1.9. Анализ ремонтно-обслуживающей базы…………………………. 1.10. Нефтехозяйство и его оборудование…………………………….. 1.11. Организация ТО и ремонта в хозяйстве………………………… 1.12. Состояние охраны труда и противопожарной защиты, охрана природы………………………………………………………………… 1.13.Существующая технология и организация возделывания и уборки яровой пшеницы……………………………………………………………… 2. Расчетная часть………………………………………………………………. 2.1. Предлагаемая механизация работ………………………………….. 2.2. Порядок заполнения технологической карты…………………………… 2.3. Построение графика машиноиспользования………………………… 3. Технологическая часть……………………………………………………… 3.1. Исходные данные…………………………………………………………. 3.2. Агротехнические требования к посеву………………………………….. 3.3. Тяговый расчет агрегата………………………………………………… 3.4 Определение производительности……………………………………… 3.5. Подготовка агрегата……………………………………………………...
3.6. Выбор способа движения и подготовка поля к работе………………… 3.7. Расчет эксплуатационных затрат………………………………………… 3.8. Контроль качества работы………………………………………………. 3.9. Мероприятия по охране труда…………………………………………. 3.10. Мероприятия по охране окружающей среды..………………………. 4. Конструкторская часть………………………………………………………… 5. Экономическая часть…………………………………………………………… 5.1.Определение себестоимости 1 га выполненной работы……………… 6. Техника безопасности и охрана окружающей среды……………………….. 6.1. Охрана окружающей среды………………………………………….. 6.2. Общие требования по технике безопасности при работе посевного агрегата………………………………………………………………………….. Выводы и предложения………………………………………………………… Список литературы………………………………………………………………
|
||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 239; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.217.39 (0.013 с.) |